Il legno lamellare è un materiale composito, costituito essenzialmente di legno naturale, con un elevato rapporto tra resistenza meccanica e peso. Ma è anche un prodotto nuovo, realizzato su scala industriale attraverso un procedimento tecnologico di incollaggio a pressione che riduce i difetti del legno massiccio. È un materiale da costruzione prefabbricato, la cui materia prima è il legno naturale tagliato in lamelle di limitata larghezza e lunghezza, sovrapposte e legate tra loro mediante collanti ad alta resistenza, dando origine a elementi di forma e dimensione prestabilita.
Il legno lamellare nasce dall’esigenza di superare i limiti del legno massiccio sia per dimensioni in lunghezza, sia per sezioni, ma soprattutto per concezione strutturale. È costituito, essenzialmente, da legno naturale di cui mantiene i pregi e allo stesso tempo è un prodotto industriale innovativo che, attraverso un procedimento tecnologico di incollaggio a pressione, riduce e supera i difetti propri del legno massiccio.
Cos'è il Legno Lamellare e Come si Produce
Il legno lamellare è un materiale composito che si produce con diverse assi di legno, dette lamelle. Vengono adoperate tavole già classificate per uso strutturale e possono essere uniti tra loro elementi di diverse essenze legnose.
Le fasi della produzione consistono nella riduzione del tronco in lamelle, generalmente di larghezza non superiore ai 20 mm (per prevenire eccessive deformazioni causate dal fenomeno del ritiro). Nella loro ricomposizione tramite incollaggio a caldo e sotto pressione, le lamelle sono posizionate tra loro con venatura contrapposta così da garantire una maggior uniformità nella resistenza della trave. Gli impianti per la produzione del lamellare dispongono di forni di essicazione: il legname è messo nelle celle di essiccazione e portato al grado di umidità necessario alla lavorazione richiesta.
La pressa d’incollaggio ad alta frequenza garantisce l’alta produttività dell’impianto. L'affidabilità dei prodotti è garantita da un controllo costante del ciclo di lavorazione e dall’accurata selezione della materia prima, assicurata da impianti di controllo ad alta tecnologia come scanner e RX e dall’ausilio di personale di provata esperienza e capacità.
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Essenza del Legno e Classificazione
Il legno lamellare può essere distinto in diverse tipologie a seconda del legno di derivazione delle lamelle. In linea generale, quelle maggiormente utilizzate sono le conifere:
- Abete rosso e bianco
- Larice
- Pino
- Douglasia
- Frassino
- Faggio
Inoltre, il legno lamellare può essere classificato in:
- Incollato omogeneo: in cui le lamelle di cui è composto appartengono alla stessa classe di resistenza. Per legno lamellare abete GL24h si intende un prodotto per la costruzione di strutture in legno certificato e testato in laboratori di ricerca secondo normativa in cui le lamelle appartengono alla stessa classe di resistenza e permettono, pertanto, di ottenere un prodotto classificato come “omogeneo”.
- Incollato combinato: quando appartengono a differenti classi di resistenza.
Vantaggi e Proprietà del Legno Lamellare
I vantaggi del legno lamellare sono molteplici, sia dal punto di vista tecnico, sia da quello ecologico e strutturale. Le travi lamellari hanno un’altissima capacità di carico, superiore anche a quella degli elementi in legno massello di cui ormai hanno superato le proporzioni e le funzioni. Per questo gli elementi portanti in legno lamellare stanno diventando una valida alternativa nel settore delle costruzioni. Il legno lamellare è assolutamente all’altezza di altri materiali da costruzione quali l’acciaio e il cemento armato ancora troppo largamente utilizzati in edilizia.
Il vantaggio di avere una sezione più alta che larga sta nel fatto che influisce maggiormente sul valore di resistenza. Una normale trave in legno massello ha una sezione quadrata, circolare o rettangolare (ma con scarsa differenza tra altezza e base); una trave lamellare, invece, generalmente ha sezioni rettangolari il cui rapporto tra base e altezza è molto sbilanciato verso l’altezza.
Resistenza al Fuoco
Pur essendo realizzate con un materiale combustibile, le strutture in legno lamellare hanno una resistenza al fuoco superiore a quella delle strutture in acciaio o in calcestruzzo armato. Infatti, nel legno lamellare, grazie al buon isolamento termico realizzato dallo strato superficiale carbonizzato, la combustione avviene lentamente: ad un aumento molto lento della temperatura corrisponde una variazione quasi trascurabile della resistenza meccanica delle fibre di legno della sezione non carbonizzata. La struttura cede o crolla solo quando la parte della sezione non ancora carbonizzata è talmente diminuita da non riuscire più ad assolvere alla sua funzione portante.
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Altri Vantaggi
I principali vantaggi includono:
- Resistenza: Elevata resistenza a flessione e trazione.
- Versatilità: Può essere usato su un gran numero di strutture, grandi e piccole, complesse o meno.
- Leggerezza: Ha un peso specifico inferiore a 500 kg al m³ (circa l’80% in meno rispetto al cemento armato) con maggiore sostenibilità dei carichi, riduzione delle opere di fondazione in cemento, notevole risparmio dei tempi di cantiere e generale diminuzione dei costi (tra cui quelli di trasporto).
- Isolamento: Capacità isolante molto alta.
- Durabilità: Alta resistenza ad agenti atmosferici e a sbalzi termici.
- Antisismico: Proprietà antisismiche, grazie a leggerezza, elasticità e resistenza meccanica il legno assorbe le sollecitazioni e sopporta le deformazioni; inoltre, in caso di danni si ripara più facilmente.
- Ecologico: Basso impatto ambientale, dalla produzione al riutilizzo tramite riciclo; facilmente riciclabile.
Applicazioni del Legno Lamellare
L’impiego del legno lamellare trova sempre più spazio nel campo delle costruzioni; in particolare, è largamente impiegato in costruzioni a grandi luci in quanto è l’unico materiale che unisce leggerezza, resistenza e versatilità. La sua versatilità lo rende ideale per molti tipi di costruzioni.
Grazie alle sue caratteristiche meccaniche e all’ottima fattura, si presta quindi a vari utilizzi: realizzazione di tetti in legno, ma anche solai, solette e soppalchi; mezzanine, tettoie e persino pergole e pergolati. Il legno lamellare può essere impiegato per realizzare travi come orditura portante o orditura secondaria, incassi, angolazioni, decorazioni e tagli speciali.
Infatti, oltre a giocare un ruolo importante nelle ristrutturazioni (solai, soppalchi, coperture), il legno lamellare viene applicato nella bioedilizia in alternativa al cemento armato per la realizzazione di:
- Strutture leggere (casette, bungalow, gazebi, tettoie);
- Coperture per capannoni, centri sportivi, scuole, centri commerciali, piscine, auditorium, riqualificazione di teatri;
- Abitazioni a basso consumo energetico;
- Edifici destinati a civile abitazione.
La trave in legno lamellare è un elemento principale oggi giorno nella carpenteria in legno e nell’edilizia generale. Grazie all’utilizzo di travi in legno lamellare si possono costruire strutture moderne ed essenziali. La più grande diffusione e applicazione della trave in legno lamellare riguarda le coperture e i solai sia nelle nuove costruzioni ma, soprattutto, anche negli interventi di ristrutturazione e restauro di edifici esistenti anche di carattere storico. La copertura in legno lamellare, così come un solaio piano, è facile e veloce da montare, può essere subito rivestita con il materiale di finitura superiore mentre da sotto può essere lasciata gradevolmente a vista, grazie anche alle più svariate finiture superficiali disponibili sul mercato.
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Esempio di Realizzazione Rapida
Un esempio di efficienza è un'opera realizzata in soli 6 mesi, con la partecipazione di Rubner Objektbau, general contractor del Gruppo Rubner specializzato in grandi progetti in legno chiavi in mano. Ciò che rende sorprendente la realizzazione di quest’opera è la sua rapidità: nonostante le condizioni metereologiche con temperature rigidissime, e i 1800 m di altitudine, l’impresa ha impiegato solo due mesi per realizzare chiavi in mano il piano superiore in legno.
Calcolo e Verifiche Strutturali
Per progettare adeguatamente una struttura in legno lamellare è indispensabile effettuare il calcolo strutturale e tutte le verifiche richieste dalla norma di riferimento in modo da non compromettere la sicurezza della struttura stessa. Per questa ragione, è consigliabile affidarsi a strumenti specifici costantemente aggiornati, come il software calcolo strutturale legno, con cui è possibile modellare coperture, porticati ed altri componenti in legno presenti in una struttura mista in cemento armato o in muratura.
Tipi di Verifiche
Nella verifica degli elementi strutturali in legno, le verifiche da effettuare per ogni elemento dipendono dalla funzione dell’elemento nella struttura. Ad esempio:
- Elementi con prevalente comportamento assiale (controventi o appartenenti a travature reticolari) sono verificate a trazione e/o compressione.
- Elementi con funzioni portanti nei confronti dei carichi verticali sono verificati a pressoflessione retta e taglio.
- Elementi con funzioni resistenti nei confronti di azioni orizzontali sono verificati a pressoflessione/tensoflessione deviata e taglio oppure a sforzo normale se hanno la funzione di controventi.
Le verifiche allo stato limite ultimo (SLU) sono effettuate sempre controllando il soddisfacimento della relazione: Rd = (kmod·Rk)/γM ≥ Sd, dove:
- Rk: è il valore caratteristico della resistenza del materiale. Per sezioni in legno massiccio o lamellare incollato sottoposti a flessione o a trazione parallela alla fibratura che presentino rispettivamente una altezza o il lato maggiore della sezione trasversale inferiore a 150 mm per il legno massiccio e 600 mm per il legno lamellare incollato, i valori caratteristici della resistenza vengono incrementati tramite il coefficiente moltiplicativo kh (di cui al §11.7.1.1 D.M. 2018).
- kmod: è il coefficiente correttivo che tiene conto dell’effetto, sui parametri di resistenza, sia della durata del carico sia dell’umidità della struttura (i valori di kmod sono forniti nella Tab. 4.4.IV D.M. 2018).
- γM: è il coefficiente parziale di sicurezza relativo al materiale, i cui valori sono riportati nella Tab. 4.4.III D.M. 2018.
Le verifiche di resistenza degli elementi strutturali in legno sono riferite alla direzione della fibratura coincidente sostanzialmente con il proprio asse longitudinale e sezione trasversale costante. Le verifiche da effettuare previste al § 4.4.8 del D.M. 2018 sono:
- Di trazione parallela alla fibratura;
- Di compressione parallela alla fibratura;
- Di pressoflessione/tensoflessione;
- Di taglio;
- Di taglio e torsione;
- Di stabilità;
- Di deformabilità.
Nei tabulati di calcolo, per ogni tipo di verifica e per ogni elemento interessato dalla verifica, sono riportati i valori delle resistenze e delle sollecitazioni che hanno dato il minimo coefficiente di sicurezza, calcolato generalmente con la relazione: CS = Rd/Sd. È possibile scaricare gratuitamente la relazione di calcolo e il tabulato della struttura in legno lamellare elaborata con software specifici.
Nella relazione tecnica, relativamente alla parte in legno, vengono riportate le caratteristiche fisiche e meccaniche del materiale, la classe di servizio, per poi tener conto della sensibilità del legno alla variazione di umidità e dell’influenza di questa sulle caratteristiche di resistenza e di deformabilità, e infine, le modalità di verifica secondo quanto prescritto dalla normativa tecnica.
Fornitura e Lavorazione del Legno Lamellare GL24h nella Brianza e Seveso
Nel settore del commercio e trasformazione di Legno Lamellare Abete GL24h, l'attenzione al dettaglio d’utilizzo e lo scrupolo nell’approfondimento costruttivo permettono di proporre la scelta più adeguata con il migliore rapporto qualità-prezzo, sia per uso professionale, sia per il fai da te. L'obiettivo è relazionarsi con il cliente e proporre non prodotti, ma soluzioni.
Viene garantita una serie di servizi come relazioni statiche, lavorazioni a controllo numerico per tasche, incastri, sagome di testa, fresature, fori e scassi. Inoltre, sono proposte diverse varianti per il design delle future strutture: non solo legno lamellare abete GL24h impregnato color legno standard o bianco, ma anche spazzolato e con finiture per esterno. Oltre al legno lamellare incollato, vengono rivenduti anche travi e travetti in legno abete massiccio massello C24 e perline in legno di abete certificate per uso strutturale (C24 per assiti).
Sezioni Standard e a Distinta di Legno Lamellare GL24h
Presso Cereda Legnami sono disponibili sezioni standard e a distinta, per adattarsi a ogni esigenza progettuale.
| Tipo di Sezione | Dimensioni (cm) |
|---|---|
| Standard | 10 x 12, 12 x 16, 12 x 20 |
| A Distinta | 10 x 16, 10 x 20, 12 x 24, 16 x 16, 16 x 20, 16 x 24, 16 x 28, 16 x 32, 16 x 36, 16 x 40, 20 x 20, 20 x 24, 20 x 28, 20 x 32, 20 x 36, 20 x 40, 20 x 44, 20 x 48, 20 x 52, 20 x 60 |
Oltre alle misure standard riportate, si effettuano anche taglio a misura su distinta e dimensionamenti.
Servizi di Fornitura, Trasporto e Posa in Opera nella Brianza
Cereda Legnami da anni mette in campo l’abilità dei suoi tecnici esperti per la realizzazione, il trasporto e la posa in opera di strutture per interno ed esterno in legno lamellare abete GL24h. Questo servizio è reso disponibile nella zona di intervento specifica della Brianza, e in particolare nelle città di:
Milano, Monza e Brianza, Lecco, Como, Varese, Agrate Brianza, Albiate, Arcore, Barlassina, Cavenago Brianza, Ceriano Laghetto, Bellusco, Bernareggio, Muggiò, Nova Milanese, Ornago Besana Brianza, Biassono, Bovisio Masciago, Briosco, Brugherio, Burago di Molgora, Busnago, Camparada, Caponago, Carate Brianza, Carnate, Cavenago Brianza, Ceriano Laghetto, Cesano Maderno, Cogliate, Concorezzo, Cornate d’Adda, Correzzana, Desio, Giussano, Lazzate, Lentate sul Seveso, Lesmo, Limbiate, Lissone, Macherio, Meda, Mezzago, Misinto, Monza, Muggiò, Nova Milanese, Ornago, Renate, Roncello, Ronco Briantino, Seregno, Seveso, Sovico, Sulbiate, Triuggio, Correzzana, Usmate Velate, Varedo, Vedano al Lambro, Veduggio, Verano Brianza, Villasanta, e Vimercate.
Per informazioni sul Legno Lamellare Abete GL24h o per un preventivo gratuito, è possibile contattare Cereda Legnami al numero 039 652 400.
Produzione Industriale e Gestione Avanzata
Altri fornitori, come binderholz, rivestono il ruolo di fornitore completo di legno lamellare, con competenze fondamentali nella produzione di travi standard, su commissione e speciali. La produzione di elementi per solaio in legno lamellare BSH può essere realizzata in qualità a vista, con una superficie levigata e protetta da imballaggio speciale contro i danni da trasporto e manipolazione.
Grazie allo sviluppo sostenibile, soprattutto in termini di produttività, resa e qualità unitamente a intelligenti soluzioni IT e software, gli stabilimenti moderni nel settore del legno lamellare sono all’avanguardia nella tecnologia e nella gestione dei costi. Il tempo di risposta a un ordine, indipendentemente dalla varietà di dimensioni, può essere di massimo 8 ore dal primo stadio della produzione alla giuntatura a pettine fino al caricamento. I processi sono monitorati con l'ausilio di sistemi avanzati.
Per tutti i pacchi BSH completati sono allestiti magazzini con scaffalature automatiche, capaci di sistemare grandi volumi di pacchi contemporaneamente. Il deposito e il prelievo dei pacchi sono interamente automatizzati tramite un software di gestione magazzino appositamente programmato, senza il quale sarebbe impossibile garantire un espletamento degli ordini puntuale, impeccabile e senza danni. Grazie all’alto grado di prefabbricazione, gli elementi per solaio in legno lamellare BSH si possono posare in brevissimo tempo per creare solai al grezzo calpestabili subito.
Parametri di Fornitura e Produzione di Travi in Legno Lamellare
La produzione e fornitura di travi in legno lamellare è sempre disponibile in magazzino con lavorazioni e consegne rapide, con ordine minimo tipicamente di 4 MC. Tutti i prodotti sono certificati secondo le normative UNI: EN 1194 - EN 301 - EN 338 - EN 385 - EN 386 - EN 14080.
| Parametro | Specifiche |
|---|---|
| Essenza | Abete rosso |
| Lavorazione | Parallelo, piallato su tutti i lati, spigoli smussati |
| Spessore Lamelle | 32 mm - 40 mm |
| Incollaggio | Colla melaminico bi-componente ad elevata resistenza all’acqua ed alle intemperie |
| Classe di Resistenza | GL20 - GL22 - GL24 - GL26 - GL28 - GL30 - GL32 |
| Qualità | Industriale o a Vista |
| Imballaggio | A pezzi singoli o a pacchi protetti da film |