Il seghetto alternativo è un utensile elettrico molto diffuso sia tra i professionisti che per il fai da te e serve per realizzare con facilità tagli di diverso genere. Indipendentemente dal fatto che si usi un seghetto alternativo come variante a cavo o a batteria, oltre alla giusta regolazione della sega, è importante anche la scelta della lama adatta.
Il seghetto è uno strumento indispensabile per realizzare tagli curvi, cerchi, ritagli di figure e molto altro. Può essere utilizzato per un’ampia gamma di materiali: legno, alluminio, plastica, ferro. A seconda del tipo di materiale che si intende tagliare, naturalmente sarà necessario utilizzare lame differenti. Le lame sono realizzate per materiali specifici. Ad esempio, le lame per il metallo non sono adatte per segare il legno e viceversa. Perciò si consiglia di cambiare lama ad ogni nuova applicazione - anche se inizialmente potrebbe apparire un'operazione fastidiosa. A lungo termine ne varrà la pena - non solo per i risultati ottenuti ma anche da un punto di vista economico.
Spesso acquistiamo lame per il seghetto alternativo senza un'attenta valutazione della forma, della dentatura, del materiale usato dal costruttore per realizzare il profilo. Basta avere una soluzione per il legno, per tagliare il metallo o qualsiasi altro materiale. In realtà non basta osservare questo parametro (fondamentale). Se si vuole effettuare un taglio preciso e di qualità, quindi se si desidera utilizzare al meglio il seghetto alternativo per i propri lavori di fai da te o professionali, si deve scegliere una lama valutando diversi aspetti. Pertanto, la scelta della lama per il seghetto alternativo è fondamentale per realizzare un lavoro a regola d’arte, senza sbavature o difetti.
Caratteristiche Fondamentali delle Lame per Seghetto Alternativo
Per scegliere la lama giusta, è necessario valutare diverse caratteristiche chiave che influenzano direttamente la qualità del taglio e l'efficienza del lavoro.
Materiale della Lama
Tra le caratteristiche della lama per il seghetto alternativo che dobbiamo osservare abbiamo sicuramente il materiale di composizione del prodotto. Chiaramente, cambiare tipo di struttura che compone l'elemento che taglia vuol dire poter contare su una solidità diversa e una tenacia maggiore o minore. Si raccomanda di scegliere il materiale dei denti in base al materiale da lavorare. Oltre a ciò, il materiale dei denti dovrebbe essere più duro rispetto al materiale in lavorazione. In genere le lame dure sono spesso fragili e quindi soggette a rotture - mentre le lame elastiche perdono più velocemente l'affilatura. Per tale motivo i produttori utilizzano di frequente corpi elastici con denti duri realizzati in bimetallo o Widia.
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I quattro materiali più importanti per le lame dei seghetti alternativi sono:
- HCS / acciaio al carbonio (High Carbon Steel): ideale per segare legno tenero, plastiche più morbide o pannelli in fibra di legno. Danno ottimi risultati per il taglio di plastiche e legno.
- HSS / acciaio rapido completamente temprato (High Speed Steel): per il taglio di materiali più duri come il metallo, l'alluminio e il metallo non ferroso.
- BIM / bi-metallo (combinazione di HCS e HSS): ideale per la lavorazione di legno duro, plastiche dure e metalli. Questa condizione permette di ottenere ottimi risultati su tutti i tipi di taglio sul metallo.
- TC / metallo duro (Carburo di Tungsteno): lama molto dura per il taglio di materiali abrasivi e viti trattate. Per il taglio professionale di plastica rinforzata con fibre di vetro, pannelli in fibra di cemento e cartongesso.
Geometria e Suddivisione dei Denti
La geometria della dentatura dipende dal materiale da lavorare ed è decisiva per la qualità del taglio. Ciò significa che il risultato cambia in base alla disposizione e all'affilatura dei denti sulla lama. Le seghe per tagli curvi hanno generalmente denti stradati, che rendono più facile modificare la direzione di taglio in ogni momento.
Un altro parametro decisivo per ottenere un buon risultato è la distanza tra i denti, essa identifica quant'è la distanza che intercorre tra loro. La scelta della suddivisione influisce sulla qualità del taglio e sull'avanzamento del lavoro. Così, con una distanza maggiore, ad esempio di 4 millimetri, si ottiene un avanzamento più rapido. Con un maggior numero di denti che hanno una distanza inferiore, si consentirà di avanzare lentamente rispetto a una lama con pochi elementi destinati al taglio. Regola empirica: più il materiale è spesso, meno denti per millimetro dovrebbe avere la lama. La maggiore distanza crea uno spazio per i trucioli più ampio. I trucioli possono essere espulsi più facilmente. Questo aumenta la velocità di taglio e riduce la forza necessaria per alimentare le macchine. Svantaggio: la qualità dei bordi di taglio può essere inferiore. Giusto ricordare questa regola: per tagliare materiali morbidi conviene utilizzare seghe con una distanza maggiore tra due denti, quindi una larghezza maggiore.
Il Taglio Libero (Kerf)
Altrettanto significativo per il risultato del taglio è il cosiddetto taglio libero. Taglio libero significa che il taglio deve essere più largo della lama. In questo modo si evita che la lama si inceppi nel materiale. Ad esempio, il taglio libero può essere stradato, ondulato o ad angolazione libera.
- Taglio libero stradato: i denti sono rivolti alternativamente a destra e a sinistra sulla lama, ottenendo così un taglio grezzo e un avanzamento più rapido del lavoro - con una maggiore lavorabilità nelle curve. Ciò è consigliabile per un taglio veloce in legno duro e tenero, alluminio e plastiche.
- Taglio libero ondulato: se il taglio libero è ondulato - i denti sono fresati - si ottiene un risultato più fine. Questo è particolarmente raccomandato nel tagliare metalli non ferrosi, alluminio e acciaio inossidabile.
- Taglio libero ad angolazione libera: se il taglio deve essere preciso, fine e pulito, allora l'ideale è un taglio ad angolazione libera. Ciò significa che la lama dispone di un'estremità con rettifica conica ed è quindi adatta per tagli fini in legno e plastica.
Lunghezza e Larghezza della Lama
La lunghezza della sega si basa sullo spessore del materiale. Si consiglia in ogni caso una lama per seghetto, idealmente di 2,5 cm più lunga dello spessore del materiale. Quest'ultimo dipende sempre dalla relativa corsa del seghetto alternativo. Oltre alla lunghezza della lama occorre prestare attenzione anche alla suddivisione dei denti. Qui il fattore decisivo è la larghezza della lama. Le lame per curve strette sono significativamente più strette di quelle per tagli dritti. Più la lama è stretta, più è facile piegarla. Per questo motivo le lame per tagli curvi sono solitamente un po' più corte.
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Scelta della Lama in Base al Materiale
Scegliere la lama giusta significa scegliere la lama giusta per il materiale che si desidera tagliare. Una lama per legno è diversa da una lama per metallo, che a sua volta è diversa da una lama per plastica. L'uso della lama giusta garantisce un taglio pulito e previene danni al materiale. Una volta scelta la lama giusta per il materiale, è necessario sceglierne la dimensione e la forma dei denti. Una lama con denti fini è adatta per tagli accurati e precisi, mentre una lama con denti più larghi è più adatta per tagli veloci e grossolani. Pertanto, le dimensioni e la forma dei denti ti permetteranno di eseguire tagli precisi in base alle tue esigenze.
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Lame per Legno, Laminato e Plastica
Le lame per la lavorazione del legno sono disponibili in lunghezze standard di 75, 105 e 145 mm. Ciò consente di lavorare anche materiali molto spessi. Tuttavia, non bisogna aspettarsi che il bordo di taglio di pezzi molto spessi sia veramente perpendicolare alla superficie del pezzo, poiché la lama più lunga molto probabilmente si piegherà.
Per la scelta della lama del seghetto Festool è indispensabile prestare attenzione ai quattro diversi codici a colori: Verde sta per materiali da costruzione come pannelli di truciolare e di fibre legati al gesso e al cemento o materiali d'isolamento morbidi, Rosso per profili in plastica, vetro acrilico. Per scegliere la lama FEIN giusta, basta guardare il colore del gambo. Un gambo verde è per il legno.
Tabella: Caratteristiche delle Lame per Legno e Materiali Simili
| Caratteristica | Descrizione/Opzioni | Applicazione |
|---|---|---|
| Materiale (A) | CV (Cromo vanadio) | Legno tenero, laminati, materie plastiche |
| BIM (Bi-metallo) | Legno duro, applicazioni generali | |
| Percorso di Taglio (B) | SC (Taglio dritto) | Tagli lineari |
| CC (Taglio curvo) | Tagli sagomati, curvi | |
| Lunghezza Utile (C) | 75 mm | Per tagli da 2 a 50 mm di spessore |
| 90 mm | Per tagli da 10 a 65 mm di spessore | |
| 95 mm | Per tagli da 3 a 60 mm di spessore | |
| 110 mm | Per tagli da 3 a 80 mm di spessore | |
| 130 mm | Per tagli da 5 a 100 mm di spessore | |
| Denti (D - TPI) | 6 TPI (4 mm), 8 TPI (3,0 mm) | Molto veloce |
| 10 TPI (2,5 mm) | Veloce, buona finitura | |
| 14 TPI (1,8 mm), 17 TPI (1,5 mm), 18 TPI (1,4 mm) | Finitura estrema |
Lame per seghetti alternativi per materie plastiche hanno solitamente una posizione neutra dei denti e denti relativamente corti e uniformi. L'azione del pendolo deve essere disattivata quando si lavora la plastica. Per i tagli longitudinali nel legno massiccio, i tagli in direzione della venatura producono trucioli a fibra lunga, che a loro volta richiedono distanze maggiori tra i denti della sega. Per i tagli trasversali in legno massiccio e tagli in pannelli a base di legno, la forma e il numero dei denti sono determinanti per ottenere bordi di taglio puliti e lisci. Per ottenere superfici di taglio il più possibile lisce e bordi di taglio senza strappi, consigliamo lame di altissima qualità con denti rettificati e incastrati.
Lame per Metallo, Acciaio, Inox, Alluminio e altri Metalli Ferrosi
Queste lame differiscono notevolmente da quelle per la lavorazione del legno. Hanno denti molto corti. Per questo motivo è possibile ottenere un tipo di incastro solo con una forma ondulata del corpo della lama, come si usa anche per i seghetti per metallo. Un gambo grigio/blu è per il taglio del metallo secondo il sistema di codifica FEIN.
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Tabella: Caratteristiche delle Lame per Metallo
| Caratteristica | Descrizione/Opzioni | Applicazione |
|---|---|---|
| Materiale (A) | BIM (Bi-metal) | Lamiera d'acciaio, acciaio inox, legno con chiodi |
| HM (Hard Metal / Carburo) | Materiali abrasivi, viti trattate | |
| Percorso di Taglio (B) | SC (Taglio dritto) | Tagli lineari |
| CC (Taglio curvo) | Tagli sagomati, curvi | |
| Lunghezza Utile (C) | 60 mm | Per tagli da 1,5 a 3 mm di spessore |
| 63 mm | Per tagli da 1 a 6 mm di spessore | |
| 75 mm | Per tagli da 1,5 a 15 mm di spessore | |
| 110 mm | Per tagli da 1,2 a 6 mm di spessore | |
| 180 mm | Per tagli da 2 a 180 mm di spessore | |
| Denti (D - TPI) | 8 TPI (3 mm) | Spessore da 1 a 3 mm |
| 10 (2,5 mm) a 16 TPI (1,4 mm) | Spessore da 1,5 a 6,5 mm | |
| 21 TPI (1,2 mm) | Spessore da 1 a 3 mm | |
| 23 TPI (1,1 mm) e 24 TPI (1,1 mm) | Spessore da 0,8 a 2 mm |
Lame per Materiali Speciali
Per la lavorazione di materiali molto duri come i pannelli in laminato e resina melaminica, esistono lame in metallo duro che hanno una durata notevolmente superiore rispetto alle lame standard. Di solito sono adatte anche per il fibrocemento, i pannelli in gessofibra e il Resopal. Per Fein, un gambo nero indica materiali speciali.
Regolazione Ottimale del Seghetto Alternativo
"Oltre a scegliere la lama giusta per il materiale da lavorare, raccomandiamo di prestare attenzione anche all'impostazione del seghetto alternativo", raccomanda Simon Illing, ingegnere applicativo di Festool e maestro falegname.
Numero di Giri e Velocità
"L'elevato numero di giri sui livelli da 4 a 6 sono ideali per la lavorazione di materiali morbidi e poco sensibili alla temperatura, come il legno. I bassi livelli del numero di giri da 1 a 3 sono più indicati per le plastiche termosensibili come il vetro acrilico o il PET. Allo stesso modo, grazie al basso numero di giri l'usura delle lame del seghetto e la formazione di polvere nei metalli e nei materiali da costruzione può essere ridotta al minimo."
Corsa del Pendolo
È inoltre consigliabile prestare attenzione all'impostazione della corsa del pendolo: perché maggiore è la corsa del pendolo, più rapidamente e agevolmente il seghetto alternativo lavora nel materiale, scaricando molto bene trucioli e polvere. "Questo può essere fatto se il progresso del lavoro, che significa la velocità del lavoro, è importante, ma non la qualità del taglio, perché lo strappo è di solito notevole. Quest'ultimo può essere evitato disinserendo la corsa del pendolo."