Lama per Seghetto su Ferro e Metallo: Guida Completa alla Scelta e all'Uso

La scelta della qualità di acciaio delle lame per seghetto deve essere dettata dalle specifiche condizioni d’impiego. Questo garantisce che il materiale si comporterà nel migliore dei modi e durerà più a lungo. Ci sono ovviamente varie ragioni per l’esistenza di una così grande diversità di lame da seghetto. Non importa se si usa un seghetto alternativo come variante a cavo o a batteria: oltre alla giusta regolazione della sega, è importante anche la scelta della lama adatta.

La scelta del materiale di costruzione della lama da seghetto, della durezza e della geometria dei denti adatti è diversa a seconda che si tratti di materiale duro, come per esempio il ferro, l’acciaio inossidabile, il legno duro, le piastrelle, o invece di materiale tenero, come per esempio il legno tenero, i pannelli di truciolare, le materie sintetiche o il sughero. Un secondo criterio è lo spessore del materiale: quest’ultimo incide sulla lunghezza della dentatura della lama. Ma anche la qualità di taglio desiderata gioca qui un ruolo di primo rilievo. Si sceglierà infatti un tipo di lama diverso a seconda che sia sufficiente un taglio grezzo o invece necessario un taglio di precisione, sia esso angolare, profilato o curvo.

Le lame sono realizzate per materiali specifici. Ad esempio, le lame per il metallo non sono adatte per segare il legno e viceversa. Perciò si consiglia di cambiare lama ad ogni nuova applicazione - anche se inizialmente potrebbe apparire un'operazione fastidiosa. A lungo termine ne varrà la pena - non solo per i risultati ottenuti ma anche da un punto di vista economico.

Principi di Funzionamento del Seghetto Alternativo

Il seghetto alternativo (pendolare) funziona secondo il principio della macchina per cucire. Grazie ad un dispositivo di comando elettronico, si può regolare la cadenza delle corse ascendenti e discendenti a scatti oppure in modo continuo. La cadenza va da 200 a 3000 corse al minuto (dati soggetti a variazioni in funzione del tipo di macchina e del costruttore).

La lama fissata nella sega è concepita in modo che tagli durante la corsa ascendente. Questo viene assecondato dal cosiddetto colpo oscillante che fa sì che la lama venga premuta contro il materiale da segare con maggiore pressione durante la corsa ascendente. Si ottiene così un taglio più veloce a potenza assorbita costante. Durante la corsa discendente ovvero in folle, la lama viene lievemente ritratta dal materiale.

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È inoltre consigliabile prestare attenzione all'impostazione della corsa del pendolo: Perché maggiore è la corsa del pendolo, più rapidamente e agevolmente il seghetto alternativo lavora nel materiale, scaricando molto bene trucioli e polvere. Questo può essere fatto se il progresso del lavoro, che significa la velocità del lavoro, è importante, ma non la qualità del taglio, perché lo strappo è di solito notevole. Quest'ultimo può essere evitato disinserendo la corsa del pendolo.

Il SEGHETTO ALTERNATIVO spiegato bene. Una volta per tutte 😳

Materiali delle Lame e Durezza

Le lame da seghetto sono disponibili in diversi tipi di acciaio e quindi con diversi livelli di durezza dei denti. Si raccomanda di scegliere il materiale dei denti in base al materiale da lavorare. Oltre a ciò, il materiale dei denti dovrebbe essere più duro rispetto al materiale in lavorazione.

In genere le lame dure sono spesso fragili e quindi soggette a rotture - mentre le lame elastiche perdono più velocemente l'affilatura. Per tale motivo i produttori utilizzano di frequente corpi elastici con denti duri realizzati in bimetallo o Widia.

La lama in bimetallo è flessibilissima ed infrangibile. Questa eccellente lama per seghetto alternativo è inoltre praticissima da usare dato che rende superflua la sostituzione della lama quando si passa da un materiale ad un altro. Le lame per seghetti alternativi “Variozahn”, cioè con passo variabile, garantiscono un utilizzo universale nei materiali più svariati.

Le lame per seghetto alternativo prodotte dalla MPS GmbH sono prodotte con acciai di prima qualità con modernissimi impianti di produzione in grado di assicurare massima qualità ed alta efficienza.

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Geometria dei Denti e Passo

La geometria della dentatura dipende dal materiale da lavorare ed è decisiva per la qualità del taglio. Ciò significa che il risultato cambia in base alla disposizione e all'affilatura dei denti sulla lama.

Passo di Dentatura (T)

Il passo di dentatura “T” è l’intervallo tra le punte dei denti. Di solito, il passo viene espresso in millimetri (mm), qualche volta però viene anche indicato tramite il numero di denti per pollice (“tpi”=”teeth per inch”). Esempio: 14 denti per pollice corrispondono ad un passo di dentatura di 1,8 mm. Si consiglia di scegliere un passo tale da garantire che, durante tutta l’operazione di taglio, 3 denti al minimo si trovino nel materiale da lavorare.

Tipologie di Dentatura e Taglio Libero

Altrettanto significativo per il risultato del taglio è il cosiddetto taglio libero. Taglio libero significa che il taglio deve essere più largo della lama. In questo modo si evita che la lama si inceppi nel materiale. Ad esempio, il taglio libero può essere stradato, ondulato o ad angolazione libera.

  • Dentatura Stradata: Nel caso di una lama stradata, i denti sono rivolti alternativamente a destra e a sinistra sulla lama, ottenendo così un taglio grezzo e un avanzamento più rapido del lavoro - con una maggiore lavorabilità nelle curve. Ciò è consigliabile per un taglio veloce in legno duro e tenero, alluminio e plastiche.
  • Dentatura Ondulata: Se il taglio libero è ondulato - i denti sono fresati - si ottiene un risultato più fine. Questo è particolarmente raccomandato nel tagliare metalli non ferrosi, alluminio e acciaio inossidabile.
  • Taglio ad Angolazione Libera: Se il taglio deve essere preciso, fine e pulito, allora l'ideale è un taglio ad angolazione libera. Ciò significa che la lama dispone di un'estremità con rettifica conica ed è quindi adatta per tagli fini in legno e plastica.
  • Dentatura Skip e Super Skip: Lo spazio leggermente maggiore tra i denti garantisce una più rapida rimozione dei trucioli. Ciò consente tagli più rapidi e spessori maggiori di materiale in legni medi e duri. Le lame "Super Skip" hanno uno spazio tra i denti ancora maggiore per aumentare la velocità di taglio.
  • Dentatura Super Hook: Le lame "Super Hook" sono destinate in particolare ai materiali più spessi e sono quindi disponibili solo dalla misura n. 11 alla 16. Hanno uno spazio tra i denti ancora maggiore per aumentare la velocità di taglio.
  • Doppio Salto: La dentatura con ampia spaziatura (simile al "salto") viene interrotta ulteriormente dopo ogni coppia di denti. Ciò garantisce una migliore rimozione dei trucioli, spesso resinosi, e riduce lo sviluppo di calore, soprattutto con i legni teneri.
  • Dentatura Reverse (MGT): Reverse significa letteralmente "capovolto, all'indietro". È esattamente ciò che fa la dentatura nella parte inferiore di queste lame: i denti della sega sono invertiti e tagliano durante il movimento verso l'alto. In questo modo si riducono notevolmente gli strappi sul lato inferiore del pezzo. MGT è l'acronimo di Modified Geometry Tooth e combina la dentatura inversa con una spaziatura dei denti molto ampia e una forma modificata dei denti. L'obiettivo è ottenere una superficie di taglio molto liscia con elevate prestazioni di taglio.
  • Dentatura a Spirale: Queste lame sono attorcigliate sull'asse longitudinale e hanno denti su tutto il perimetro, che consentono di tagliare in qualsiasi direzione. Vantaggio: tagliano in tutte le direzioni senza dover girare il pezzo. Svantaggio: è difficile ottenere un taglio dritto o preciso, e il taglio è sempre più ampio rispetto a quello di una lama standard.

Lame Specifiche per Ferro e Metallo

Seghetti a Mano e Lame Bimetalliche

Con questo seghetto da 300 mm è possibile segare con facilità diversi tipi di metallo. Ad esempio, è possibile tagliare facilmente ferro, rame, cromo e alluminio. Il seghetto è dotato di una robusta impugnatura in plastica. La robusta lama è facile da mettere in tensione grazie al pratico dado ad alette (dado a farfalla). Ciò significa anche che la lama è facile da sostituire.

La lama a ferro bimetallica HSS blu Svenflex di Bahco, lunghezza 300 mm, 24 denti per pollice, è in acciaio HSS temperato. Progettata per tagli precisi e veloci su metalli, tubi, profilati, legno con chiodi, plastica rigida. La tecnologia bimetal unisce flessibilità e durezza, garantendo lunga durata anche su materiali difficili. Questa lama è integralmente di acciaio HSS temperato, adatta per tutti i lavori anche su materiali difficilmente lavorabili. Realizzata con tecnologia bimetal, combina un corpo in acciaio flessibile con denti in acciaio HSS (High Speed Steel) al cobalto, temprati per resistere all’usura anche su materiali abrasivi. La colorazione blu indica il trattamento termico ottimizzato.

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Lame per Seghe a Nastro: Caratteristiche e Scelta

Per ottenere tagli perfetti su ferro e metallo ed avere un attrezzo che duri nel tempo occorre scegliere la lama adatta alle nostre esigenze. Prima di acquistare la lama per la tua sega a nastro devi valutare alcuni aspetti tecnici.

1. Altezza della Lama

Prima di tutto devi conoscere l’altezza (o larghezza) della lama che la nostra segatrice può montare. Questa dimensione viene misurata dalla punta del dente alla base del nastro. Le segatrici a nastro portatili solitamente montano l’altezza 13mm mentre per le stazionarie si hanno 20mm, 27mm, 34mm e per le più grandi 54mm.

2. Lunghezza della Lama

L’altra misura che devi sapere è lo sviluppo ossia la lunghezza totale della lama. È la misura del perimetro esterno. Su questo dato è da considerare che tutte le segatrici hanno un sistema di tensionamento del nastro che permette di montare anche nastri con lunghezze leggermente differenti in caso di necessità.

3. La Dentatura della Lama a Nastro

Per diametri piccoli e scatolati di basso spessore è preferibile una lama con dentatura fitta mentre per i pieni si preferisce una lama con dentatura più grossa. La dimensione del dente è direttamente proporzionale all’asportazione di materiale ma in questo caso si necessita maggior “materiale di appoggio”. Se infatti utilizzi una lama a dentatura grossa su scatolati di basso spessore potresti facilmente incorrere nella rottura precoce del dente. Quando un dente si rompe lo spazio vuoto genera un sovraccarico del dente successivo a quello mancante provocando la sua successiva rottura.

Le dentature delle lame a nastro possono essere di 2 tipologie:

  • Dentatura fissa/costante: In tutta la lunghezza della lama il passo tra un dente e l’altro è uguale. Sono lame multifunzione con angolo di inclinazione 0° con una buona asportazione del truciolo.
  • Dentatura variabile: La lama è divisa in settori in cui la profondità delle gole varia oltre all’interspazio tra un dente e l’altro. I vantaggi di questa lama sono: migliore formazione del truciolo con grande capacità di evacuazione, riduzione delle vibrazioni sulla lama e tagli più aggressivi. Le dentature convenzionali vanno da 2/3 fino a 10/14.

Queste lame variabili sono state realizzate per tutte quelle situazioni dove è difficoltoso utilizzare delle lame specifiche per la tipologia di metallo da tagliare. Sono state pensate per le officine dove si ha una sola macchina da taglio su cui si devono eseguire tagli di diversi materiali senza poter sostituire ogni volta la lama. Sono lame universali per scatolati, tondi e quadri di piccole dimensioni, tagli a fascio ecc..

Le lame rinforzate, in particolare con dentatura 5/8, hanno una durata del 30/40% in più rispetto alle lame tradizionali. La loro particolarità è quella di avere una affilatura dei denti particolare con un angolo in punta minore in modo da avere un supporto migliore e rinforzare il dente contro gli urti. Questo tipo di lame non sono consigliate per il taglio dei materiali pieni di dimensioni più grandi.

4. Tipo di Materiale da Tagliare con Sega a Nastro

Altra cosa da valutare quando si sceglie la lama a nastro è il tipo di materiale che si andrà a tagliare.

Materiale da Tagliare Tipo di Lama a Nastro Consigliata Caratteristiche
Materiali non ferrosi (plastica, ottone, rame, bronzo, alluminio) Lame tipo Skip Gole del dente ampie e piatte, angolo di inclinazione di 0°, passo fisso.
Ghisa Lame tipo Hook Gole ampie ed arrotondate, angolo positivo, miglior penetrazione, facile evacuazione truciolo.
Acciai al carbonio, leghe ferrose, acciai inossidabili bassamente legati Lame a nastro M42 Elevata resistenza e flessibilità, costi relativamente bassi, raccomandate per carpenteria generale.
Profilati più importanti pieni (acciai legati o inossidabili AISI 304, 316, ecc. fino a 80/100 mm) Lame M51 Durezza più elevata, denti in acciaio super rapido, performance migliori.

Ottimizzazione del Taglio e Manutenzione

Oltre a scegliere la lama giusta per il materiale da lavorare, raccomandiamo di prestare attenzione anche all'impostazione del seghetto alternativo. I bassi livelli del numero di giri da 1 a 3 sono più indicati per le plastiche termosensibili come il vetro acrilico o il PET. Allo stesso modo, grazie al basso numero di giri l'usura delle lame del seghetto e la formazione di polvere nei metalli e nei materiali da costruzione può essere ridotta al minimo.

Analisi del Truciolo per Valutare la Condizione di Taglio

È possibile individuare problematiche di taglio anche analizzando il truciolo ottenuto.

  • Truciolo corto, spesso di colore bluastro o marrone: probabilmente occorre ridurre la pressione e la velocità della lama sul pezzo e controllare che il fluido di lubrificazione sia corretto in qualità e quantità.
  • Truciolo lungo sottile e colore argenteo: le condizioni di taglio sono ottimali.
  • Truciolo polverizzato argenteo: si consiglia di diminuire la velocità ed aumentare la pressione della lama sul pezzo.
  • Truciolo sottile lungo e molto arricciato: si consiglia di diminuire la pressione della lama e valutare se sostituire il passo dei denti della lama.

Consigli Pratici per l'Uso e la Durata

Per ottimizzare la durata della lama nuova è buona norma eseguire alcuni minuti di taglio al minimo dell’avanzamento. Per evitare danni, la lama viene imballata con i denti rivolti verso l'alto. Rimuovendo la lama della sega è possibile girarla con facilità. Assicurati che la direzione dei denti sia in direzione opposta dall'impugnatura. Ciò significa che quando si tiene la sega dall'impugnatura, i denti devono essere rivolti in avanti. Montare la lama con i denti rivolti in avanti (direzione della trazione). Applicare pressione moderata e velocità costante. Per metalli duri, usare lubrificante (es. olio da taglio). Non forzare: lasciare che i denti lavorino.

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