La scelta della lama a nastro per la propria troncatrice o sega a nastro è un’operazione fondamentale per garantire tagli precisi e prolungare la vita utile dell'utensile. Per ottenere il massimo delle prestazioni, è necessario valutare con attenzione parametri quali lo spessore, la larghezza, il passo dei denti e la stradatura della lama. Di seguito analizzeremo nel dettaglio tutte le caratteristiche tecniche da considerare.
Spessore della lama e diametro dei volani
Lo spessore della lama a nastro corrisponde di fatto allo spessore della lamiera - nastro da cui viene ricavata la lama stessa. Si tratta di un fattore critico per la durata del componente: montando una lama troppo spessa su una sega con volani piccoli, si riduce la durata della lama. Con ogni giro della sega, infatti, la lama a nastro 2 volte si piega e 2 volte si raddrizza. Essa può sopportare (a seconda della larghezza, tensione e della struttura della sega a nastro) circa 15 000-500 000 piegature di questo tipo.
Per calcolare lo spessore ideale, esiste una regola empirica molto semplice: misurare il diametro del volano su cui verrà montata la lama e dividerlo per 500. Il risultato corrisponde allo spessore massimo della lama che potrà essere usata sulla sega senza soffrire. Esempio: Il diametro del volano è pari a 420 mm (420 ÷ 500 = 0,84). Lo spessore massimo della lama a nastro per tale sega è quindi 0,8 mm.
Esistono inoltre delle linee guida standard in base alle dimensioni della macchina:
- Se il diametro del volano montato sulla sega a nastro è inferiore a 350 mm, utilizzare sempre una lama a nastro di spessore max. 0,65 mm (lame con larghezza 3-13 mm).
- Per il diametro del volano inferiore a 250 mm, utilizzare una lama di spessore max. inferiore a questa soglia (solitamente lame molto sottili). La lama di 3 mm di larghezza sopporta il minor numero, solo 15 000-30 000, di piegature.
Larghezza della lama e tipologia di taglio
La larghezza della lama a nastro viene misurata tra la punta del dente e il bordo posteriore. In base alla sega a nastro (macchina) che hai a disposizione, contattando il fornitore o leggendo le informazioni che ti sono state consegnate con la macchina (manuale, targhetta dati, ecc.) potrai conoscere la massima larghezza della lama e la lunghezza della stessa. In generale, le prime 2 misure da considerare sono proprio la larghezza e lunghezza della lama: la larghezza corrisponde alla dimensione della lama misurata dalla punta del dente fino alla base del nastro (l’intero corpo della lama).
Leggi anche: Applicazioni Spazzole Lamellari
La larghezza della lama a nastro determina il comportamento della stessa durante il taglio:
- Tagli dritti: Per tagli lunghi e diritti si consiglia di utilizzare lame più larghe possibile. Ad esempio, la lama larga 32 mm non è adatta all’intaglio di forme e viene utilizzata solo per il taglio dritto.
- Tagli curvi (raggi): Per intaglio di forme - raggi, utilizzare lame strette. A titolo indicativo si può dire che con la nostra lama più piccola larga 3 mm (questa lama è praticamente larga quanto un seghetto da traforo) si può tagliare un raggio di 3 mm, mentre con la lama media larga 13 mm si può tagliare un raggio di 65 mm.
Taglio Lungovena: come scegliere la lama giusta? | FAI DA TE
Passo e geometria dei denti
Per definire il passo dei denti si usa il parametro TPI - Teeth Per Inch (denti per pollice). Si tratta quindi del numero di denti per pollice, l’unità di misura usata nei paesi anglosassoni e corrispondente a 25,4 mm. Il passo TPI 2 indica quindi la distanza tra le punte di 13 mm, mentre il passo TPI 14 la distanza tra le punte di soli 1,8 mm. Il passo può essere di due tipi:
- Costante: È definito costante quando i denti sono tutti alla stessa distanza.
- Variabile: Si definisce variabile quando la distanza tra un dente e l’altro è appunto variabile.
Il passo deve essere adeguato allo spessore del materiale da lavorare: se lo spessore fosse sottile ed il passo lungo (denti tra loro molto distanti), lo sforzo su ciascun dente risulterebbe eccessivo ed il nastro potrebbe rompersi. I denti piccoli sono adatti per materiali duri e per taglio pulito e fine. Al contrario, i denti grandi vengono usati per taglio grossolano e per materiali morbidi. Se si usano denti troppo fini su materiali spessi o morbidi, gli spazi tra i denti si intasano troppo con la segatura, aumenta la resistenza al taglio, la lama non entra bene nel solco e taglia storto ("galleggia").
Tabella riassuntiva dei passi dei denti (TPI)
| Passo (TPI) | Distanza tra le punte | Tipo di materiale consigliato | Tipo di taglio |
|---|---|---|---|
| TPI 2 | 13 mm | Materiali morbidi / grandi spessori | Grossolano, rapido |
| TPI 14 | 1,8 mm | Materiali duri / piccoli spessori | Pulito, fine |
Un altro parametro da conoscere per eseguire un taglio ottimale e ridurre le vibrazioni durante la lavorazione è la forma del dente. Per il legno, la forma più adeguata è quella chiamata “N”, che significa “Dente standard” e garantisce un taglio meno aggressivo e più facile.
Infine, occorre considerare la stradatura della lama. La sua funzione è di generare, nel pezzo da tagliare, uno spazio sufficiente al passaggio del dorso della lama (la parte dello spessore sotto ai denti) e ridurre l’attrito durante il taglio, determinando quindi lo spessore del taglio e di conseguenza la quantità di materiale asportato. Nella stradatura standard vi è un dente piegato a destra, uno a sinistra e uno dritto. L’azione di taglio viene esercitata principalmente dai due denti laterali, mentre quello dritto serve a portare fuori il truciolo.
Leggi anche: Tutto sull'angolo di seduta della lama per pialla
Regolazione della velocità e manutenzione della lama
La maggior parte delle seghe a nastro consente di regolare la velocità della lama a nastro cambiando la posizione (trasmissione) della cinghia trapezoidale. Alcune seghe più costose sono dotate di un variatore che consente di aumentare e diminuire la velocità della lama a nastro in modo continuo.
La scelta della velocità influisce direttamente sulla durata della lama. Riducendo la velocità della sega a nastro, si può infatti aumentarne la durata fino a tre volte. La velocità di scorrimento bassa è indicata soprattutto per il taglio di materiali più duri e per l’intaglio di forme fini, quando non ci interessa molto la velocità di rimozione dei trucioli. La velocità di scorrimento elevata è indicata per il taglio grossolano, taglio di materiali morbidi e taglio di grandi diametri. Bisogna fare attenzione a non esagerare in senso opposto: una velocità troppo bassa può far sì che gli spazi tra i denti si riempiano rapidamente e che la lama non entri nel solco.
Per il taglio di materiali speciali (pannelli compositi a base di compensato, pannelli rinforzati con fibre tessili, mattoni, vetro, calcestruzzo cellulare, polistirene, materiali tessili espansi) vengono utilizzate lame a nastro C-grit (materiali duri o resistenti all’abrasione) o coltelli a nastro di diversi profili.
Se desideri una soluzione ottimizzata che semplifichi la scelta di questi parametri, CROCOBLADE rappresenta la risposta ideale. CROCOBLADE è il risultato di oltre 40 anni di specializzazione e esperienza nel settore della lavorazione del legno e rappresenta l’ottimizzazione delle misure, parametri e materiali nel campo delle lame per sega a nastro. Acquistare CROCOBLADE è facile e sicuro, infatti non dovrai preoccuparti di guardare il dente, la spaziatura o la stradatura.
Leggi anche: Scegliere la Lama giusta per la tua Troncatrice