La scelta degli utensili e degli inserti per i lavori di tornitura può essere difficoltosa soprattutto se si è alle prime armi e si ha poca esperienza. La selezione dell'inserto da tornitura rappresenta una delle decisioni più critiche nel processo di asportazione truciolo. Un inserto correttamente scelto garantisce produttività elevata, finiture superficiali conformi alle specifiche, vita utensile ottimale e costi per pezzo contenuti.
Gli inserti CNC sono piccoli utensili da taglio sostituibili utilizzati nelle macchine CNC per rimuovere il materiale dai pezzi. Questi inserti sono progettati per essere facilmente intercambiabili, consentendo agli operatori di sostituire rapidamente i taglienti usurati o danneggiati senza cambiare l'intero portautensile.
Tipologie di utensili e inserti
Gli utensili da tornitura per esterni sono generalmente più corti e non ridotti verso l’inserto, mentre quelli da interni sono più lunghi e rastremati in modo da consentire l’inserimento nei fori. Negli utensili da tornitura per interno è sempre indicato il diametro minimo di lavoro, ossia il foro minimo di accesso.
Esistono due grandi famiglie di inserti in base alla loro geometria:
- Inserti negativi: Hanno un tagliente meno affilato, ossia hanno un angolo di spoglia inferiore a 0°. Sono robusti e idonei per acciai con durezze elevate. Questa tipologia la raccomandiamo per lavorazioni in esterno, per sgrossatura, taglio interrotto e finiture meno accurate.
- Inserti positivi: Hanno un tagliente più affilato con un angolo di spoglia intorno ai 7° e sono raccomandati sia per lavorazioni da interni che da esterni ma con impegni leggeri. Li raccomandiamo per finiture, taglio continuo e basse asportazioni su acciai dolci, leghe leggere e plastiche.
Inserto e portainserto per cartongesso
Il sistema di codifica ISO
Il sistema di codifica ISO per inserti da tornitura costituisce il linguaggio universale attraverso cui produttori e utilizzatori comunicano le caratteristiche geometriche e dimensionali di questi componenti. Comprendere questo sistema è una competenza operativa essenziale per ogni tornitore.
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Un codice ISO completo si presenta tipicamente nella forma: CNMG 120408-PM.
Struttura del codice
- Forma dell'inserto: Identifica la sagoma del perimetro (es. C = Rombo 80°, V = Rombo 35°, S = Quadro).
- Angolo di spoglia: Specifica l'inclinazione (es. N = 0° per inserti negativi, C = 7° per positivi).
- Tolleranza: Indica la precisione dimensionale (M è la classe più comune).
- Caratteristiche costruttive: Indica la presenza del foro e del rompitruciolo.
- Dimensioni: Lunghezza del lato in millimetri.
- Spessore: Indica la resistenza strutturale dell'inserto.
- Raggio di punta: Parametro che influenza finitura e robustezza (es. 04 = 0,4 mm).
Parametri di scelta e applicazioni
La selezione dell'inserto ideale si compie attraverso la valutazione di diversi parametri. Il raggio di punta (RE) è un fattore di grande importanza: maggiore sarà il valore del raggio e più l’inserto sarà robusto, ma richiederà più potenza e potrà innescare vibrazioni. Al contrario, un raggio minore riduce le vibrazioni ma aumenta il rischio di rottura.
| Operazione | Geometria consigliata | Caratteristiche |
|---|---|---|
| Sgrossatura | R (Robusta) | Angoli neutri, alto avanzamento |
| Finitura | F (Affilata) | Angoli molto positivi, truciolo sottile |
| Universale | M (Media) | Ottimo compromesso per lotti variabili |
Materiali e rivestimenti
La scelta dell'inserto non può prescindere dal gruppo ISO del materiale da lavorare:
- Gruppo P (Acciai): Richiedono inserti con buon controllo truciolo.
- Gruppo M (Inox): Necessitano di taglienti affilati per evitare l'incrudimento.
- Gruppo K (Ghise): Richiedono alta resistenza all'abrasione.
- Gruppo N (Non ferrosi): Geometrie molto positive per evitare taglienti di riporto.
Infine, i rivestimenti come CVD (per alte temperature) e PVD (per taglienti affilati) permettono di estendere notevolmente la vita utile dell'utensile, proteggendo il metallo duro dall'usura termica e meccanica.
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