Offriamo un SERVIZIO ONLINE di TAGLIO LASER, INCISIONE LASER e FRESATURA CNC su Legno, Plexiglass (Metacrilato), MDF, Compensato, Carta, Cartone, Bamboo, Pelle, Ecopelle, Cuoio, Marmo, Vetro, Giada, Ceramica, Laminati Plastici, Plastica in genere, Tessuti in genere, Metalli non Riflettenti.
La nostra azienda inoltre offre LAVORAZIONI CNC sia 2d che 3d su legno, MDF, compensato, plexiglass, polistirolo, marmo, pietra leccese e tanti altri su richiesta. È possibile inviare il file relativo alla propria idea di progetto, scegliere il materiale e ottenere un PREVENTIVO ONLINE immediato.
Sarà comunque possibile fornire il proprio materiale per una lavorazione conto terzi e richiedere un SERVIZIO DI PROGETTAZIONE ad hoc.
Il Taglio e l'Incisione Laser su Legno: Capacità e Precisione
Grazie alle nostre macchine laser è possibile realizzare molteplici prodotti con il legno, come giocattoli, oggetti artistici ed artigianali, souvenir, addobbi natalizi, oggetti da regalo e modelli architettonici.
Il formato massimo di lavorazione per il taglio laser legno e l'incisione è di 2500x1300mm. Grazie alla nostra macchina taglio laser legno è possibile eseguire il taglio laser su legno fino a spessori di 20 mm, in base ai tipi di legname.
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Un incisore laser su legno offre una grande libertà di scelta tra le tipologie di legname lavorabili, da selezionare secondo i propri gusti personali. Possiamo tagliare a laser legno di ogni tipologia, realizzando intarsi e incastri.
Inoltre è possibile realizzare incisione e marcatura a laser, personalizzando ulteriormente il prodotto con precisione decimale.
Tutti i fogli di legno che proponiamo arrivano ad una dimensione massima di 2500×1300 mm e fino ad uno spessore di 20cm.
Tipologie di Legno Lavorabili
È possibile lavorare svariate tipologie di legno con i macchinari taglio laser. Bisogna sempre tenere conto però che il legno è un materiale naturale e presenta molte differenze nelle sue varietà.
L’incisione o il taglio saranno diverse da legno a legno, un legno come il compensato, una volta tagliato, presenterà un bordo più scuro a contrasto con la sua colorazione chiara. In studio, potrai trovare esempi di lavorazioni di taglio ed incisione, così da poter esprimere le tue preferenze e sotto nostro consiglio, scegliere il miglior materiale per il tuo progetto!
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Panoramica dei Tipi di Legno Adatti e Lavorabili con Laser
Ecco una lista delle tipologie di legno su cui è possibile tagliare a laser ed eseguire incisione e marcatura:
- MDF
- Multistrato
- Truciolare
- Massello
- Laminato
- Compensati (betulla, pioppo)
- Betulla
- Pioppo
- Faggio
- Ontano
- Impiallicciato
- Balsa
- Sughero
- Ciliegio
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Per lavorare al meglio ogni varietà di legno è importante conoscerne il contenuto di resina e la densità. Le varietà di legno più dure, che presentano quindi un’elevata densità, dovranno essere lavorate utilizzando un laser con una potenza abbastanza elevata mentre i legni come la balsa, più teneri, possono essere lavorati anche molto rapidamente con un laser di potenza minore.
Legni teneri: Questi tipi di legno, come il legno di balsa o il pioppo, richiedono un livello di potenza laser inferiore e possono essere incisi e tagliati più velocemente. L’incisione produce meno contrasto (è più leggera).
Legni duri: Questi tipi di legno, come quercia o ciliegio, sono esempi di legni densi, che richiedono un livello di potenza laser più elevato per il taglio e l’incisione. L’incisione stessa diventa più contrastante rispetto al legno tenero.
Legni di conifere: Questi tipi di legno, come larice o abete, non sono molto adatti per l’incisione laser. Di solito hanno un gran numero di nodi irregolari, che di solito sono molto duri. D’altra parte il legno è abbastanza morbido e si può tagliare facilmente tranne se presentano molti nodi.
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Impiallacciature: Sono realizzate in vero legno e presentano quindi le stesse proprietà di incisione dei pannelli in legno massiccio.
Compensato: È costituito da almeno tre strati di legno la cui venatura viene incollata e pressata con un angolo di 90°. Il compensato è disponibile in vari tipi di legno ed è offerto in diversi spessori. Il tipo di colla è importante per la lavorazione laser, specialmente durante il taglio. Scegli pannelli di compensato incollato bianco o pannelli di compensato realizzati appositamente per la lavorazione laser. È molto più difficile lavorare compensati marini o ad incollaggio fenolico.
MDF: (pannello di fibra a media densità) L’MDF è un materiale omogeneo a base di legno realizzato in legno tenero finemente defibrato, principalmente privo di corteccia, che viene pressato delicatamente nelle direzioni longitudinale e trasversale. La superficie e i bordi sono lisci e sodi. Quindi MDF può essere facilmente inciso e tagliato. Tuttavia, va notato che i bordi di taglio diventano molto scuri durante l’elaborazione laser. Su spessori alti il bordo può sporcare molto.
Vantaggi del Taglio Laser su Legno
Il raggio laser è uno strumento universale per la lavorazione del materiale, quindi non sono necessari costi per utensili o rettifica per frese o trapani.
A differenza della lavorazione effettuata con utensili da taglio come seghe o frese, non è necessario fissare il materiale da lavorare e la produzione degli scarti e dei trucioli è ridotta al minimo.
Durante processi come l’incisione meccanica, i materiali vengono spesso bloccati in posizione o fissati con un vuoto. Questo passaggio aggiuntivo non è necessario nel processo di produzione laser e consente di risparmiare tempo e denaro.
Il taglio laser è la tecnologia più appropriata per la lavorazione del legno in quanto, grazie alla sua precisione, ne permette una lavorazione completa, indipendentemente dalla complessità delle forme e dagli spessori.
I Vantaggi delle Macchine Laser per Legno
- Incisione efficiente ed economica
- Lavorazione senza contatto che permette di mantenere una qualità di taglio elevata
- Produzione digitale di alta qualità sempre
- Strumenti raffinati
- Nessuna usura degli utensili
- Taglio preciso dei materiali
- Il materiale non necessita di fissaggio per la lavorazione
- Gli scarti della lavorazione sono ridotti al minimo
- Ripetibilità della lavorazione
- Un’unica fase operativa per il taglio e l’incisione laser
- Possibilità di realizzare qualsiasi tipo di forma
- Incisioni e tagli di diversi formati
Applicazioni del Laser su Legno
Il legno è un materiale naturale facilmente lavorabile con i macchinari taglio laser. Le caratteristiche di questo materiale permettono di ottenere effetti originali ed eleganti sia attraverso il taglio laser che l’incisione laser.
Il taglio laser è la tecnologia più appropriata per la lavorazione del legno in quanto, grazie alla sua precisione, ne permette una lavorazione completa e precisa, indipendentemente dalla complessità delle forme e degli spessori.
Vari i campi di applicazione come la creazione di segnaletica e insegne, modellizzazione e prototipazione, arredamento per case private e negozi, pavimenti, decorazioni, gioielleria, arte e scultura.
Maggiori Campi di Applicazione
- Arte e scultura
- Gioielleria
- Segnaletica ed insegne
- Modellizzazione e prototipi
- Piccole costruzioni
- Arredamento e armadi
- Arredo per negozi
Finitura e Aspetti Tecnici della Lavorazione Laser
Variazione della Finitura dell'Incisione Laser
Essendo un materiale naturale, bisogna tenere conto che il colore e la venatura cambieranno da foglio a foglio e che i fogli più sottili potrebbero anche essere incurvati, non perfettamente lisci.
Bisogna sempre tenere in considerazione che, essendo il legno un materiale naturale, ogni incisione avrà una propria finitura, la quale potrà cambiare anche da foglio a foglio, nonostante vengano applicati i medesimi settaggi sulla macchina a taglio laser legno.
Il colore del legno, la direzione della venatura, la densità, il contenuto di umidità possono dare una diversa tonalità all’incisione. La differenza del risultato dell’incisione può dipendere anche dalla quantità dei pezzi che vengono lavorati contemporaneamente dalla macchina taglio laser per legno.
L’incisione o il taglio saranno diverse da legno a legno, un legno come il compensato, una volta tagliato, presenterà un bordo più scuro a contrasto con la sua colorazione chiara. Stessa cosa potrà succedere per il taglio del legno o MDF. Potranno esserci differenze di diversi millimetri in quanto nessuna tavola di legno è perfettamente piana. Nel caso di più tagli si potranno notare discostamenti dovuti alla natura del materiale.
Suggerimenti per Minimizzare i Segni di Bruciatura
I segni di bruciatura causati durante il taglio laser possono essere minimizzati utilizzando i seguenti metodi di taglio:
- Taglio sulla superficie superiore del materiale: Viene utilizzata l’aria compressa (di solito con una pressione di 4 bar) per evitare fiammate, bruciature e annerimenti sulla superficie superiore. In alcuni casi si può riscontrare una lieve decolorazione dei bordi dell’area di taglio (soprattutto sul legno più sottile). Questo difetto può essere corretto passando della cartavetro a grana molto fine o utilizzando della carta asciutta.
- Sfumatura del laser: Possono presentarsi delle piccole bruciature all’inizio delle linee d’incisione e di taglio dove avviene il passaggio del laser. Questi segni possono essere facilmente rimossi con un panno umido o della carta asciutta.
- Taglio sulla superficie inferiore del materiale: Solitamente per il taglio di pannelli con spessori maggiori di 6 mm, il lato inferiore viene ricoperto con uno strato di pellicola protettiva per minimizzare i segni di bruciatura causati dal contatto del laser con il piano di appoggio del materiale. Purtroppo per spessori superiori a 9 mm, la pellicola protettiva non può essere utilizzata perché rischia di staccarsi durante il processo di taglio laser legno.
Nodi del Legno
Essendo un materiale naturale, i nodi del legno si possono ritrovare all’interno dei diversi strati del compensato. Questa caratteristica può dar luogo a delle imperfezioni sulla pulizia del taglio, infatti quando il laser incontra uno di questi nodi, può causare una fiammata, creando dei segni più scuri sulla superficie, o addirittura alcune volte può alterare la linearità del taglio stesso lungo il foglio. In questo caso bisognerà utilizzare una taglierina per rifinire il taglio a mano e rimuovere il nodo. Con i fogli di compensato in betulla di spessore superiore ai 9 mm, i nodi del legno possono rovinare maggiormente il lato inferiore del taglio. Purtroppo queste imperfezioni non sono prevedibili data l’impossibilità di verificare prima della lavorzione dove siano collocati i nodi all’interno dei vari strati della venatura.
Tolleranze, Larghezza del Taglio e Kerf
Il Kerf medio (quantità di materiale rimossa dal laser) per il legno di spessore compreso tra 1,5 e 6 mm è di +/- 0,1 mm, tra 6 e 12 mm di spessore è di +/- 0,2 mm, e per spessori maggiori a 12 mm è di +/- 0,3 mm. Le indicazioni sopra elencate rappresentano i limiti sulle misure del taglio minimo. Per ottenere il miglior risultato, raccomandiamo di non applicare spessori inferiori a quelli indicati.
Il taglio del legno non è una scienza esatta. Potremo trovare delle tavole più o meno imbarcate che andranno a modificare la dimensione anche di diversi millimetri o la squadra del pannello. Queste tolleranze sono totalmente accettabili e fanno parte della lavorazione laser del legno.
Bordi del Taglio
I bordi di taglio del compensato risultano, dopo la lavorazione, di colore marrone/nero. Questo effetto diventa più marcato tanto più il foglio da tagliare è sottile. I bordi infatti, possono sporcarsi molto con spessori inferiori a 9mm ed in alcuni casi si possono creare delle macchie nella zona a contatto con la superficie del materiale. Sarà possibile togliere il bordo nero creatosi con l’ausilio di un levigatrice.
Incisione Laser vs. Marcatura Laser
Incisione e marcatura laser sono spesso utilizzati come sinonimi. In realtà non è corretto!
Con l'incisione laser (laser engraving) si opera un'abrasione permanente della superficie del materiale, ottenendo nella zona interessata una colorazione bianca data dalla alta temperatura raggiunta in fase di lavorazione. La marcatura laser (laser marking) invece, è un processo di trasformazione fisica della superficie del materiale. Si parla infatti di Direct Part Marking, cioè dell'insieme di operazioni di marcatura diretta e permanente di una codifica o di una simbologia su un oggetto.
La lavorazione a laser permette di rispettare con precisione decimale tutti i disegni e le grafiche richieste. L’incisione laser si effettua direttamente sul materiale naturale e su prodotti finiti. La colorazione della marcatura dipende dal prodotto di origine.
Consigli per il Taglio Laser Legno
Lo staff è sempre disponibile a spiegazioni e chiarimenti. Qui sotto per voi alcuni suggerimenti inerenti alla lavorazione del legno con i nostri macchinari taglio laser!
Bruciatura dei Bordi e Incisione
Una delle caratteristiche principali della lavorazione del legno con un macchinario taglio laser è lo “scurimento” del bordo di taglio. Ciò è dovuto al fatto che il raggio laser brucia il legno per effettuare il taglio donando così al legno lavorato tramite questa tecnologia un aspetto unico.
Per ottenere un taglio di alta qualità bisogna sempre selezionare i parametri adatti al tipo di legno in lavorazione, mettere a fuoco accuratamente la testa del laser, utilizzare l’aria compressa e mantenere adeguata la pulizia degli strumenti ottici.
La colorazione più conosciuta dell’incisione effettuata su legno è marrone. È possibile ottenere una colorazione della stessa più scura, nel caso si volesse dare questo tipo di effetto alla propria lavorazione. Per farlo è necessario mettere leggermente fuori fuoco la testa del laser rispetto all’oggetto da lavorare.
In questo modo la densità di potenza si riduce dato che la traccia del laser diventa più ampia e ciò permette di ottenere un’incisione più scura rispetto a quella “standard”. Fate attenzione però, mettere il laser fuori fuoco può far perdere alcuni dettagli del disegno, scegliete bene le lavorazioni da effettuare con questo metodo!
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Fumo nell'Area di Lavorazione
Dato che il legno viene bruciato dal laser durante la lavorazione è possibile che si crei del fumo nell’area lavorata. Tenete sempre i sistemi di aspirazione collegati e vedrete che il fumo verrà dissolto in poco tempo!
Come Scegliere una Macchina Taglio Laser per il Legno
La potenza della sorgente laser è misurata in watt. A seconda della macchina che stai considerando, avrai opzioni di alimentazione per la tua sorgente laser che vanno da 30-120 watt per tubi laser CO2.
In generale, i tubi laser CO2 a bassa potenza saranno in grado di elaborare gli stessi materiali, con gli stessi dettagli e qualità dei tubi laser ad alta potenza, ma i tubi laser ad alta potenza ti permetteranno di: 1) tagliare più in profondità in un unico passaggio 2) incidere più velocemente in alcuni materiali.
Prestazioni di Taglio per Potenza Laser
Le seguenti sono le potenze minime consigliate per il taglio di materiali come legno e plastica:
- 30w - 1/8 “(3-4mm)
- 40w - ¼ “(5-6mm)
- 50 / 60w - 3/8 “(10mm)
- 75 / 120w - ½ “(13mm)
Questi valori possono variare in modo significativo a causa di diversi tipi di materiali, lenti focali diverse, allineamento dell’ottica, ecc. Questa è solo una stima molto semplice.
Velocità di Incisione
A seconda dei materiali che si stanno incidendo, si vedranno aumenti di velocità con tubi laser di potenza superiore.
Il laser è una tecnologia che si basa sull'emissione di un fascio di luce monocromatico (fotoni) concentrato in un raggio rettilineo. Il laser CO2 funziona grazie a una miscela gassosa a base di biossido di carbonio che viene caricata elettricamente. Produce emissioni a 10 um rendendolo efficace per il taglio dei materiali plastici e sottili, come il vetro, la carta, il tessuto, il legno.
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