La tecnica di traforo del legno è una lavorazione artigianale che consiste nel ritagliare e forare delle tavole di legno di spessore variabile, di norma intorno ai 3 o 4 mm, sulla base di un disegno precedentemente applicato sulle tavole stesse. Una volta lavorati, i pezzi di legno vengono levigati e finalizzati con verniciatura, e possono anche essere assemblati insieme per creare progetti più articolati. Il traforo può essere effettuato a mano con una sega ad archetto, oppure con una sega da traforo elettrica. La scelta dello strumento da usare dipende dal tuo livello di esperienza, ma anche dal tipo di progetto che desideri creare, in termini di dimensioni, complessità e tipologia di legno.
Un altro fattore da considerare è la spesa, dato che le seghe da traforo elettrico hanno un costo maggiore, occupano più spazio (e quindi richiedono un laboratorio adeguato) e consumano elettricità. Indipendentemente dallo strumento utilizzato (seghetto manuale o sega elettrica) il metodo del traforo è sempre lo stesso: la lama effettua un movimento verticale alternato continuo - va su e giù - tagliando la tavola di legno posizionata orizzontalmente sul piano di lavoro. La tavola da traforare viene accompagnata in modo che la lama tagli lungo le linee del disegno (nel caso del seghetto manuale, saremo noi a muovere la lama in modo che segua le linee).
Seghetto manuale ad archetto o sega da traforo elettrica?
Il seghetto per il traforo del legno è costituito da una struttura a U (detto anche archetto) alle cui estremità viene fissata la lama, e da un manico, o impugnatura. La profondità della U determina la grandezza massima del pezzo di legno che puoi intagliare, mentre la distanza tra le estremità determina lo spessore massimo della tavola (in genere si tratta di uno spessore tra 30 e 40 mm). La lama, che per questo tipo di sega è abitualmente piuttosto sottile e con molti denti, viene fissata alle estremità con bulloni o viti a farfalle e può essere cambiata all’occorrenza. La sega ad archetto, economicamente accessibile e di piccole dimensioni, è probabilmente un ottimo strumento per un uso occasionale oppure per prendere la mano con il principio del traforo del legno. Un kit per traforo del legno, completo di una selezione di lame, un trapanetto e tavolette di compensato è l'ideale per muovere i primi passi con questa tecnica.
I vantaggi di una sega ad alimentazione elettrica sono innumerevoli: potenza, regolarità, affidabilità e possibilità di lavorare su diversi tipi di legno negli spessori più disparati. Nella sega elettrica, la lama è fissata a due bracci che si muovono grazie a un piccolo motore. Il movimento è quindi costante, più veloce e in grado di tagliare spessori maggiori. La sega è dotata di un piano di lavoro orizzontale che permette di posizionare la tavola e di manovrarla comodamente muovendola intorno alla lama.
SEGHETTO DA TRAFORO
I modelli di sega da traforo elettrica
- Proxxon Ds 230/e: ha un costo ridotto ed è ideale per lavori di modellistica, giocattoli o meccanica fine. Taglia legno dolce fino a 40 mm e legno duro fino a 10 mm.
- Proxxon Dsh (2 velocità): ha una maggiore potenza e due velocità. Silenziosa e più potente, può tagliare legni fino a 50 mm ma anche altri materiali come plastiche (fino a 30 mm), plexiglass, resine espanse, gomma, sughero ecc.
- Proxxon Ds460: è decisamente uno strumento più professionale. Ha uno sbraccio (ampiezza del collo di cigno) di 460 mm, una maggiore stabilità e capacità di assorbire le vibrazioni durante il lavoro. Può tagliare legno fino a 60 mm e altri materiali senza problemi. Come la sega precedente ha due velocità e un mantice, inoltre è dotata di piano inclinabile ed è predisposta per ospitare lame con perno trasversale.
Come scegliere le lame per il traforo del legno
Entriamo nel dettaglio della scelta delle lame per il traforo del legno, concentrandoci in particolare sulle lame per la sega elettrica. In genere tutte le lame sono disponibili in diverse dentature e spessori. Un altro fattore che determina la funzionalità di una lama è la dentatura.
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Guida alla scelta della dentatura della lama
- Dentatura normale: i denti della lama si susseguono uno dopo l’altro senza spazi di separazione. Sono lame regolari con dentatura universale per un'ampia gamma di applicazioni.
- Skip (dentatura spaziata): i denti sono separati da spazi uniformi. Lo spazio leggermente maggiore tra i denti garantisce una più rapida rimozione dei trucioli. Ciò consente tagli più rapidi e spessori maggiori di materiale in legni medi e duri.
- Super Skip e Super Hook: hanno uno spazio tra i denti ancora maggiore per aumentare la velocità di taglio. Le lame "Super Hook" sono destinate in particolare ai materiali più spessi.
- Dentatura doppia: la lama presenta coppie di denti nello spazio in cui normalmente ce ne sarebbe uno solo, con spazi regolari a separarle. Utile per legni duri, permette di tagliare angoli e bordi puliti, senza troppe sbavature.
- Doppio salto: la dentatura con ampia spaziatura (simile al "salto") viene interrotta ulteriormente dopo ogni coppia di denti. Ciò garantisce una migliore rimozione dei trucioli, spesso resinosi, e riduce lo sviluppo di calore, soprattutto con i legni teneri.
- Dentatura a denti rovesciati (Reverse): la lama presenta una serie di 3 o 4 denti orientati in un senso, mentre la serie successiva è orientata nel senso opposto (i denti della sega sono invertiti e tagliano durante il movimento verso l'alto). In questo modo si riducono notevolmente gli strappi sul lato inferiore del pezzo. Il vantaggio è che la rifinitura finale è più veloce, il taglio è più pulito e netto.
- MGT (Modified Geometry Tooth): combina la dentatura inversa con una spaziatura dei denti molto ampia e una forma modificata dei denti. L'obiettivo è ottenere una superficie di taglio molto liscia con elevate prestazioni di taglio.
- Spirale: queste lame sono attorcigliate sull'asse longitudinale e hanno denti su tutto il perimetro, che consentono di tagliare in qualsiasi direzione senza dover girare il pezzo. Ciò consente di lavorare pezzi di grandi dimensioni che non passerebbero attraverso il passaggio longitudinale della sega nella normale direzione di taglio. Lo svantaggio è che è difficile ottenere un taglio dritto o preciso e il taglio è sempre più ampio rispetto a quello di una lama standard.
Alcune lame sono fornite di perni trasversali per un ulteriore fissaggio ai bracci della sega. Il vantaggio ovvio di queste lame è che sono più stabili. Il lato negativo è che possono spezzarsi più facilmente perché, per via del perno, queste lame sono necessariamente più spesse. Una volta fissata la lama all’archetto o al collo di cigno, è possibile regolare la tensione. Non ci sono parametri specifici per questa operazione, perché ogni lama e ogni sega hanno caratteristiche diverse, e imparerai a regolare la tensione con la pratica.
Come eseguire il traforo passo dopo passo
È il momento di cominciare con il lavoro di traforo vero e proprio. Come abbiamo detto al principio, è possibile utilizzare diversi tipi di legno di vari spessori. Una volta selezionato il legno, levigalo per assicurarti che sia liscio e uniforme, e poi procedi ad applicare il disegno sulla tavola, tracciandolo a mano, usando uno dei disegni per traforo disponibili in commercio o semplicemente disponendo un oggetto di riferimento. Assicurati che la tavola da traforare sia correttamente posizionata sul piano di lavoro e aziona la sega. Con entrambe le mani, guida la tavola in modo che la lama in movimento segua i contorni del disegno.
È possibile traforare più di una tavola insieme, per ottenere copie identiche della stessa forma. In questo caso, è molto importante che le tavole siano saldamente fissate una all'altra, in modo da garantire che non si muoveranno durante il lavoro. Per fissarle puoi utilizzare del nastro adesivo intorno ai bordi, del nastro biadesivo tra una tavola e l'altra, oppure dei chiodi piantati negli spazi interni che in seguito andrai a eliminare.
Una volta terminato il lavoro di traforo, puoi procedure con la finitura, smerigliando e levigando il legno per eliminare schegge e irregolarità. Se vuoi mantenere il colore naturale del legno, la finitura ideale è della vernice lucida trasparente, per donare brillantezza e al tempo stesso proteggere il lavoro. In caso contrario, puoi usare uno dei moltissimi smalti a disposizione per la verniciatura del legno, e terminare il lavoro con un fissante.
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