Il Gasbeton, noto anche come calcestruzzo cellulare, è un materiale versatile e leggero ampiamente utilizzato in edilizia. Grazie alle sue proprietà isolanti, alla facilità di lavorazione e alla resistenza, è ideale per realizzare pareti divisorie, murature portanti e molto altro. In una casa di montagna, realizzare un bancone all'americana con blocchi di Gasbeton, con una lunghezza di 2,50 metri e un'altezza di 1,25 metri, è un esempio pratico di come questo materiale possa essere impiegato per delimitare spazi come il cucinotto.
Il Gasbeton è un materiale prefabbricato composto principalmente da sabbia, cemento, calce e agenti espandenti. Questi ingredienti creano una struttura porosa che lo rende leggero e facile da maneggiare. Un altro vantaggio è la sua sostenibilità, essendo realizzato con materiali naturali e completamente riciclabile.
Vantaggi e Caratteristiche del Gasbeton
1. Isolamento Termico, Benessere e Comfort
Costruire nuovi edifici con GASBETON significa costruire sicurezza, benessere e risparmio. Questo è possibile grazie ad una serie di caratteristiche uniche di questo sistema, fondato sulla tecnologia AAC (Aerated Autoclaved Concrete) che si basa sull’utilizzo di un materiale innovativo e sostenibile: il Calcestruzzo Aerato Autoclavato (spesso chiamato anche calcestruzzo cellulare).
Isolamento Termico Estivo e Invernale
GASBETON, grazie alla struttura microalveolare, contiene micro bolle d’aria ferma distribuite uniformemente in tutto il suo volume e possiede eccellenti caratteristiche di isolamento termico. Ciò permette di realizzare edifici ad elevato risparmio energetico anche senza l’aggiunta di isolanti supplementari (i cosiddetti cappotti). In climi e periodi freddi, l’alto livello di isolamento termico favorisce la conservazione della temperatura ambiente e garantisce risparmio energetico.
Bilanciamento Igrometrico
Una caratteristica fondamentale ed unica di GASBETON, è la notevole traspirabilità. Questa qualità permette alle murature di fungere da regolatori dell’umidità interna agli ambienti garantendo un livello di comfort interno assolutamente elevato e non raggiungibile con altri materiali meno traspiranti.
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Comfort Acustico
La struttura continua e “monolitica” delle pareti GASBETON, garantisce un elevato livello di isolamento acustico. Rispetto ad altri sistemi, a parità di spessore, permette una maggiore riduzione del rumore, specialmente alle basse frequenze. Inoltre, in caso di particolari requisiti normativi o necessità di isolamento elevate, il sistema GASBETON fornisce diverse soluzioni appositamente studiate per raggiungere notevoli prestazioni fonoisolanti.
2. Sicurezza nel Tempo e Adattamento ad Ogni Necessità Costruttiva
Utilizzare il Sistema GASBETON significa costruire edifici di elevata qualità, con i massimi standard di sicurezza e destinati a durare nel tempo. La leggerezza di GASBETON ne semplifica notevolmente la posa, permettendo un risparmio superiore al 30% del tempo. Inoltre, la forma e la precisione raggiungibile nelle murature, consentono ulteriori risparmi in termini di intonaci e finiture.
In caso di muratura portante, oltre all’elevata resistenza dei blocchi stessi, GASBETON permette di realizzare rinforzi in calcestruzzo armato interni alla muratura, grazie a blocchi speciali che fungono da cassero e contengono i rinforzi nascondendoli all’interno della muratura stessa. In caso di struttura a telaio portante, questo è il principale fautore della resistenza strutturale e antisismica, mentre i muri di tamponamento in GASBETON hanno il compito principale di offrire grande isolamento termico e comfort interno.
Assenza di Sostanze Pericolose
GASBETON non contiene e non emette sostanze pericolose per l’uomo o per l’ambiente. Questo è attestato da certificazioni come Italian CAM Edilizia, LEED Confirmation v.4.1, A+ French VOC Regulation e Indoor Air Comfort GOLD®.
3. Materie Prime Naturali e Sostenibilità Ambientale
L’attenzione all’ambiente è sempre più un fattore determinante, anche nel settore dell’edilizia, lo testimonia anche la recente introduzione della normativa CAM (Criteri Ambientali Minimi). Al di là delle normative, la volontà di donare maggiore sostenibilità all’edilizia è uno dei fondamenti del DNA GASBETON.
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Materie Prime Naturali, Recupero degli Scarti e Processi Ecosostenibili
I blocchi in Calcestruzzo Aerato GASBETON vengono prodotti a partire da poche materie prime di origine naturale: acqua, calce, sabbia silicea, cemento ed un pizzico di “lievito”. Inoltre, il materiale di scarto delle lavorazioni in fabbrica, viene riciclato e reimmesso nel ciclo produttivo in modo da azzerare gli sprechi. In aggiunta, i processi produttivi sono organizzati per minimizzare i consumi energetici e l’impatto ambientale. Ad esempio, i blocchi GASBETON, vengono “cotti” in autoclave a soli 200 °C, rispetto ai circa 1000 °C necessari a produrre i comuni mattoni con evidente risparmio di energia, mentre l’acqua di raffreddamento viene riciclata e trasferisce calore alle camere di maturazione, rendendo il ciclo produttivo molto efficiente.
Rispetto della Normativa CAM
Il Sistema GASBETON rispecchia pienamente le richieste della normativa CAM sotto diversi aspetti. I blocchi e alcune malte sono prodotti con una percentuale di materiale riciclato certificata da un ente apposito. In conclusione, GASBETON è il migliore strumento per permettere ai professionisti dell’edilizia di migliorare la qualità, il valore e la sostenibilità delle costruzioni.
Il ciclo produttivo del cemento
Costruzione di un Bancone in Gasbeton su Pavimento in Legno
Realizzare una struttura come un bancone all'americana in Gasbeton su un pavimento in legno richiede attenzione a specifici dettagli di fissaggio e giunzione. Anche se si tratta di un manufatto molto semplice, la corretta esecuzione è fondamentale per la stabilità e la durata.
Ancoraggio al Muro Perimetrale
Mentre per le tramezze in mattoni forati si è soliti ancorare saldamente al muro perimetrale, per il Gasbeton si legge che, al fine di non provocare in breve tempo grosse crepe, sia meglio mantenerlo unito al muro con qualcosa di elastico. Tuttavia, il problema di cui si parla non riguarda il tipo di struttura che si intende realizzare come un bancone. Pertanto, è possibile incassare i blocchetti verticali nello spessore dell'intonaco o poco più. È importante non incollare i blocchi alla parete verticale, ma lasciare una fessura di circa 0,5 cm per permettere eventuali dilatazioni.
Fissaggio della Mensola di Legno Superiore
Sopra al manufatto in Gasbeton dovrà essere posizionata una mensola di legno a tutta lunghezza, profonda 40 cm e spessa 6-8 cm, che funge da top. Per fissarla stabilmente al profilo superiore dei blocchi, si può usare colla per montaggi ed alcune squadrette con vite passante lato Gasbeton e vite a legno dal basso per il piano di lavoro.
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Fissaggio di Sportelli e Telai
Dal lato interno del bancone, si potrebbero ricavare degli sportelli fissandone i telai sulle costole in Gasbeton. Per fare ciò, è consigliabile creare dei telai con sezione ad "ELLE" e usare colla con viti che ammorsino le parti in legno che si internano nella struttura.
Tecniche di Posa dei Blocchi di Gasbeton
La posa del Gasbeton è un processo relativamente semplice, ma che richiede precisione per garantire la stabilità e le prestazioni della struttura. La lavorazione del cemento cellulare è paragonabile a quella del legno. Il taglio si esegue manualmente con estrema facilità, permettendo di sagomare i blocchi per creare nicchie, archi o tracce impiantistiche.
Strumenti Indispensabili
Gli strumenti indispensabili includono martello di gomma, livella a bolla, frattazzo dentato, sega per calcestruzzo cellulare e miscelatore per malta. L’uso della sega specifica con rivestimento antiadesione è determinante per evitare l’inceppamento durante il taglio dei blocchi.
Preparazione della Superficie
La superficie di posa deve essere adeguatamente preparata. Prima di tutto, rimuovi polvere e detriti per garantire un'adesione ottimale del collante. Successivamente, verifica che il piano sia perfettamente orizzontale e correggi eventuali dislivelli con una malta di livellamento. La stabilità di un muro in gasbeton dipende dalla corretta gestione del piano di posa.
Posa dei Blocchi
- Prima di procedere alla posa dei blocchi di Gasbeton, è importante segnare sulla base la posizione precisa che andranno ad assumere.
- La posa inizia con la preparazione del collante, che deve essere miscelato fino a ottenere una consistenza omogenea.
- Il primo corso di blocchi è fondamentale per la stabilità della struttura. Applicare con la cazzuola dentata uno strato uniforme di collante spesso circa 8-10 mm, su cui si può sistemare il primo strato di blocchi.
- Sistema ogni blocco con precisione, utilizzando una livella a bolla per verificare l'orizzontalità. Regola l’altezza con un martello di gomma e assicurati che i blocchi siano ben aderenti.
- Nei corsi successivi, applica il collante sia sulla base che sui lati dei blocchi. Le giunture verticali devono essere sfalsate rispetto al corso precedente per aumentare la stabilità strutturale.
- La posa del blocco successivo deve essere rapida per evitare la formazione di pellicola che comprometterebbe l’aggrappo.
- Per adattare i blocchi alle dimensioni richieste, utilizza una sega specifica per Gasbeton.
- Un errore comune è trascurare la pulizia della polvere tra una fila e l’altra: il residuo di taglio agisce come un distaccante, compromettendo la tenuta meccanica del collante.
Finitura
Una volta completata la posa, la superficie deve essere rifinita per ottenere un risultato estetico e funzionale. La parete si presenta liscia e pronta per la rasatura. Inizia con una rasatura che uniformi la superficie. Se desideri pitturare, utilizza un primer per migliorare l'adesione della pittura. Le murature eseguite dovranno essere preservate dalle piogge e protette dal gelo per almeno 24/48 ore.
Qualità e Potenziali Criticità nell'Uso del Gasbeton
Una posa eseguita a regola d’arte offre numerosi benefici. La struttura risulterà stabile e duratura, con eccellenti prestazioni isolanti. La precisione dei blocchi riduce lo spreco di materiale e permette di ottenere superfici piane, semplificando le operazioni di finitura. Il Gasbeton rappresenta una soluzione innovativa e pratica per numerose applicazioni in edilizia.
Tuttavia, è importante essere consapevoli di come un'installazione non corretta possa compromettere le prestazioni del materiale. Ho visto diversi muri fatti con il siporex (calcestruzzo cellulare autoclavato) che è una schifezza: non tiene i chiodi, si crepa subito anche se sbatte una porta col vento, se ci sbatti sopra si ammacca. Questo evidenzia come il problema sia spesso che molti operai non leggono le istruzioni, forse nemmeno i capo cantieri. È fondamentale leggere le caratteristiche del materiale e seguire scrupolosamente le istruzioni di posa e di utilizzo.
Misure Comuni e Isolamento
- Quali sono le misure Gasbeton più comuni per le pareti interne? Per le tramezze interne si utilizzano solitamente blocchi con spessore di 8, 10 o 12 cm, mentre la lunghezza e l’altezza standard rimangono fissate a 62,5 x 25 cm, garantendo un equilibrio ottimale tra leggerezza e stabilità strutturale.
- Come si garantisce l’isolamento termico con il cemento cellulare? L’isolamento è garantito dalle migliaia di micro-celle d’aria intrappolate nel materiale durante la produzione. Questo sistema permette di ridurre le dispersioni energetiche fino al 25% rispetto a una muratura tradizionale di pari spessore.
- È possibile fissare carichi pesanti su pareti in Gasbeton? Sì, è possibile fissare mobili, pensili o radiatori utilizzando tasselli specifici per calcestruzzo cellulare. Questi sistemi di fissaggio sfruttano la porosità del materiale per distribuire il carico in modo omogeneo e sicuro.
Adesivi e Malte Specifiche per Gasbeton
Per garantire un'adesione ottimale e una costruzione duratura, è fondamentale scegliere la colla giusta per incollare il Gasbeton, sia tra di loro che con altri materiali come il legno. Esistono diverse opzioni disponibili, ognuna con caratteristiche specifiche adatte a diverse applicazioni.
Malta Adesiva Premiscelata: Fassa A81 e Rasbeton
La Colla Gasbeton Fassa A81 è un adesivo premiscelato a base di cemento Portland bianco, specificamente progettato per incollare e rasare blocchi in cemento cellulare espanso come Gasbeton e Ytong. Per preparare l’impasto, è necessario aggiungere circa 6 litri di acqua pulita a un sacco da 25 kg di Fassa A81 e mescolare con un agitatore meccanico fino a ottenere un composto omogeneo e privo di grumi. Dopo 5 minuti di riposo, rimescolare e applicare il prodotto sui blocchi già posizionati, distribuendo l’adesivo sia sulla base che sui fianchi con una spatola dentata.
Rasbeton è un'altra malta premiscelata a base di inerti selezionati, leganti idraulici e additivi specifici, conforme alle normative EN 998-2 classe M5 e M10 e EN 998-1 per uso interno ed esterno. Oltre all’incollaggio dei blocchi, Rasbeton permette anche la rasatura (armata). È progettato per incollare e rasare blocchi in cemento cellulare espanso o calcestruzzo aerato autoclavato (tipo Gasbeton®, Ytong®, ecc.).
Per preparare Rasbeton, impastare con 6,5-7 litri di acqua pulita ogni 25 kg di prodotto. Impastare ed amalgamare per almeno 5 minuti con un miscelatore a basso numero di giri, quindi lasciare riposare l’impasto per circa 5 minuti prima della posa in opera. È importante non utilizzare malte preparate a distanza di ore. Come malta adesiva: il blocco deve essere privo di efflorescenze, libero da polveri, oli e grassi. In presenza di temperature elevate, si consiglia di inumidire il blocco prima della posa. Dopo aver posizionato allineamento e piombi, applicare la malta con una spatola o cazzuola dentata, avendo cura di distribuire in modo uniforme il prodotto in orizzontale e verticale.
Adesivo a Schiuma Poliuretanica: TYTAN
TYTAN ADESIVO A SCHIUMA PER MURATURA è un sistema innovativo per la posa di mattoni rettificati e blocchi in calcestruzzo aerato, adatto a edifici residenziali, commerciali e industriali. Questo adesivo si distribuisce e si agglomera al materiale penetrando nella sua porosità e indurisce rapidamente a contatto con l’umidità atmosferica, semplificando le operazioni di costruzione. Il sistema TYTAN MALTA POLIURETANICA è stato approvato come idoneo all’uso da un istituto europeo notificato ITB, ottenendo la certificazione necessaria. Questa certificazione garantisce la resistenza meccanica e l'affidabilità del prodotto per applicazioni strutturali.
| Tipo di Adesivo | Descrizione | Preparazione | Applicazione |
|---|---|---|---|
| Fassa A81 (Malta Premiscelata) | Adesivo a base di cemento Portland bianco per Gasbeton e Ytong. | 6 litri d'acqua per 25 kg, mescolare, riposare 5 min, rimescolare. | Spatola dentata su base e fianchi dei blocchi. |
| Rasbeton (Malta Premiscelata) | Malta per incollaggio e rasatura (armata) di calcestruzzo aerato. | 6,5-7 litri d'acqua per 25 kg, mescolare 5 min, riposare 5 min. | Spatola o cazzuola dentata, uniforme orizzontale e verticale. |
| TYTAN ADESIVO A SCHIUMA | Sistema innovativo a schiuma poliuretanica per blocchi in calcestruzzo aerato. | Nessuna preparazione specifica, erogazione diretta. | Si distribuisce e si agglomera, indurisce a contatto con l'umidità. |