La fresa a tazza per il legno è uno degli strumenti essenziali per chi si occupa di bricolage e fai da te con la giusta attenzione ai dettagli. Il motivo è semplice: grazie a questa punta per trapano puoi effettuare fori larghi e precisi. Si tratta di un accessorio che si monta sul mandrino di un comune trapano elettrico che ha al centro una normale punta perforante, che fa da guida alla foratura. Vengono usate per effettuare fori di grandi dimensioni, superiori a quelli che puoi portare a termine con una normale punta per il trapano. Con la fresa a tazza per il legno si parla non tanto di foro ma asportazione del materiale in eccesso.
Tipologie e Applicazioni delle Frese a Tazza
In realtà le frese a tazza possono essere usate in molti casi. Le frese a tazza multiuso possono essere particolarmente comode per chi cerca uno strumento valido in ogni occasione, ma è pur vero che in alcuni casi bisogna operare una scelta per ottenere risultati di qualità.
- Legno: La fresa a tazza per il legno è specifica per questo materiale. Le seghe con denti in carburo possono essere sfruttate anche nel caso in cui si debba intervenire su determinati legni, come quello impiallacciato e agglomerato.
- Plastica e Metallo: Le seghe a tazza di questo tipo sono perfette anche per la plastica e il metallo. Oppure esistono dentature pensate per fare buchi larghi nel metallo.
- Materiali Duri: I modelli con profilo diamantato, invece, sono da usare per il calcestruzzo e le mattonelle. Ovvero per i materiali più duri. Ci sono soluzioni adeguate (tipo quelle diamantate) adatte ai realtà edili.
Le seghe a tazza di questo tipo sono perfette anche per la plastica e il metallo. I modelli con profilo diamantato, invece, sono da usare per il calcestruzzo e le mattonelle. Ovvero per i materiali più duri.
Caratteristiche delle Frese a Tazza: Dimensioni e Denti
La sega a tazza è composta da due elementi fondamentali: la punta e la sega cilindrica. Vengono usate per effettuare fori di grandi dimensioni, superiori a quelli che puoi portare a termine con una normale punta per il trapano. Di solito si trovano kit che consentono di operare su diversi oggetti.
In linea di massima le tazze dal diametro maggiore hanno una profondità inferiore. Qual è la profondità? Difficilmente supera i 30 millimetri, anche se ci sono modelli che arrivano a 40. Infatti esistono seghe di 200 millimetri. Altro aspetto relativo alla forma della fresa a tazza per il legno è la distanza tra i vari denti, che determina un uso diverso. Può essere più o meno fine che corrisponde a un profilo con punte molto vicine o più distanziate.
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Scelta del Materiale del Tagliente per la Fresa
Sapere che tipo di legno andremo a fresare è determinante per scegliere il giusto tipo di materiale della fresa. Non è sempre tutto legno? Ti starai sicuramente chiedendo. No! In base al tipo di legno che si ha davanti cambierà anche il tipo di materiale che dovrà avere il tagliente della vostra fresa.
Tabelle: Materiali dei Taglienti
| Materiale del Tagliente | Caratteristiche Principali | Riconoscimento | Durata Comparativa | Uso Ideale |
|---|---|---|---|---|
| Acciaio | Leggero | Mancanza di placchetta saldata, peso inferiore rispetto al metallo duro. | Bassa | Lavorazioni leggere, legno tenero. |
| Metallo Duro (WIDIA) | Il più comune e usato, buona versatilità. | Facilmente riconoscibile, usato per quasi tutte le lavorazioni. | Media | Maggior parte delle lavorazioni, hobbistica. |
| Diamante Policristallino (PCD) | Materiale molto duro, alte prestazioni. | Placchette saldo brasate di colore nero. | 40 volte superiore agli altri tipi. | Lavorazioni ripetute (mobili in serie), materiali abrasivi (MDF, compensato, laminato). |
Il tagliente in acciaio lo si riconosce dalla mancanza di una placchetta saldata e, per le frese tutte dello stesso colore, paragonata ad una in metallo duro pesa molto meno. Il metallo duro o WIDIA (spesso scritto anche Widiam), è il più comune e il più usato tra tutti i materiali. Viene usato per quasi tutte le lavorazioni; tutte le frese da hobbistica sono principalmente fatte di questo materiale ed è facilmente riconoscibile.
Il diamante policristallino è, come puoi già intendere dal nome, un materiale molto duro adatto per lavorazioni ripetute (mobili in serie) e materiali duri. I taglienti sono delle piccole placchette saldo brasate similmente a quelle in metallo duro ma, diversamente da esso, sono di colore nero. La durata, invece, è superiore di 40 volte rispetto agli altri tipi ed ovviamente anche il prezzo aumenta.
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Tipi di Lavorazione e Frese Specifiche
A seconda del tipo di lavoro che intendi eseguire, puoi optare per modelli specifici come una fresatrice cmt o cmt7e, oppure scegliere una fresatrice scanalature se il tuo obiettivo è creare incanalature per porte e finestre.
Lavorazioni di Scanalatura e Canali
Spesso ignorato e spesso sbagliato, quando si va per fare un canale (cioè una fresata in mezzo al legno non passando completamente dall’altra parte, ma creando tipo una sede), è molto importante valutare bene quale parte del pannello deve essere lavorata e come deve venire finita. Ogni tagliente ha una funzione diversa.
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Lavorazioni Nesting
Il termine Nesting deriva da “nest” e sta a indicare una struttura nidificata, realizzata con il supporto di un software CAM. Il Nesting permette di incrementare produttività ed efficienza mantenendo al contempo alti standard di qualità e tempi di consegna veloci. La lavorazione Nesting nasce circa quarant’anni fa, con la comparsa dei primi elaboratori a disposizione delle grandi aziende. Andando più nello specifico, poi, si deve considerare lo spessore del pannello (H) e il tipo di lavorazione che dev’essere fatto.
Le frese pantografo per Nesting in diamante policristallino (PCD) di Wirutex hanno una durata eccezionale e riescono a mantenere un’alta qualità di taglio anche lavorando materiali abrasivi come il MDF, il compensato o il laminato. Nesting Revolution, infine, è la fresa per pantografo in PCD Z2+2. Grazie alla sua versatilità, può essere utilizzata per lavorare differenti tipologie di materiale.
Spianatura del Pannello Martire
Infine, abbiamo la fresa a spianare in PCD da utilizzare su Centri di Lavoro CNC per la pulizia del pannello martire. Nella gamma di frese per pantografo per centri di lavoro CNC di Wirutex hi-tech tools puoi trovare le frese con coltelli intercambiabili in metallo duro HW, specifiche per spianare il pannello martire in MDF. Le prestazioni sono eccezionali.
Considerazioni sulla Macchina Utensile e l'Attacco
Arrivati a questo punto, individuata la lavorazione adatta con il giusto tagliente, l’attacco idoneo ed analizzato il materiale da lavorare, vi dovete fare un’altra domanda: Che macchina utensile sto per andare a utilizzare?
Quando utilizzate una fresatrice manuale, sia che siate degli amanti del fai-da-te (molto probabile) o un artigiano che non vuole cambiare il mandrino del suo pantografo e deve fare lavoretti piccoli e veloci, la scelta della fresa assume una grande importanza. Ci sono fresatrici di tante fasce di prezzo e di tantissime marche, ormai si trovano anche a 40€, e spesso quelle professionali e quelle di “cacca” (passatemi il termine) sono confuse dall’utilizzatore.
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Apro una piccola parentesi perché molti di voi si staranno chiedendo che ne esistono di più, come per esempio la fresatrice orizzontale TOUPIE o altre macchinette come “lamello” e spinatrici.
Una volta individuata la fresa e scelto il giusto tagliente, è consigliabile scegliere in base all’asportazione richiesta, il tipo di attacco (S, o codolo di attacco). Se abbiamo tra le mani una fresatrice con poca potenza e che non riesce ad alloggiare attacchi da diametri maggiori, potremmo avere problemi. Da una fresatrice low-cost ci si potrà aspettare qualche piccola fresata, montare pinze di piccole dimensioni e avere la parte meccanica già disallineata dopo qualche giorno di lavoro.
Questo tipo di fresa è una fresa hm elicoidale integrale. Un’alternativa economica è anche la fresa a coltellino intercambiabile: basta avere i coltellini di scorta o ordinarli al bisogno. Aerotech® è un sistema innovativo che coniuga in un unico prodotto la funzione di mandrino di precisione e turbina d’estrazione.
Per Centri di Lavoro CNC
Gli attacchi delle frese per CNC possono variare molto di più rispetto a quelle manuali. Le frese in metallo duro (HW) possono essere utilizzate su un’ampia varietà di materiali, garantendo un buon equilibrio tra durata e costo d’acquisto.
Guida all'Uso: Impostazione della Profondità
Non è ancora il momento di mettere in funzione la tua macchina, perché devi scegliere la profondità di lavorazione. Essa è determinata da uno spostamento in alto o in basso del mandrino. Per eseguire questa operazione, può essere necessario sollevare la leva di blocco e la chiavetta che consente al calibro di raggiungere il livello desiderato.
La riuscita della vostra fresata deve essere studiata ed avviene molto prima della fresata stessa. Oggi abbiamo imparato a scegliere meglio la fresa giusta per le nostre esigenze.