Sempre più spesso sentiamo parlare di frese, fresatrici, banchi per fresa e chi più ne ha più ne metta. Le fresatrici verticali sono macchine utensili manuali molto diffuse per la loro flessibilità rispetto alla versione orizzontale. Come il nome stesso lascia intuire, nelle fresatrici verticali l’asse del mandrino è verticale e spesso la testa è inclinabile rispetto all’asse orizzontale: in questo modo è possibile fresare superfici inclinate.
Differenze tra Fresatrice Verticale e Orizzontale
Il modello orizzontale è generalmente più potente di quello verticale, ma anche più pesante e ingombrante. La fresatrice orizzontale ha sempre un pianale X-Y, ma il gruppo di taglio è montato su una guida laterale: per struttura somigliano vagamente a delle seghe circolari di grosse dimensioni. Sono usate principalmente per spianare blocchi di materiale o per realizzare fessure, incavi e tasche continue. I punti di forza rispetto alla tipologia orizzontale risiedono nella maneggevolezza e nel costo più contenuto.
Componenti e Meccanismi della Fresatrice Verticale
Nelle fresatrici di dimensione normale, la tavola portapezzo si muove sul piano e anche verticalmente. Nelle fresatrici verticali più grandi, invece, la movimentazione verticale si ottiene con il movimento della testa verso l’alto o verso il basso (asse Z), mentre il pezzo, molto ingombrante e pesante, trasla solo orizzontalmente nel piano. Una versione particolare della fresatrice verticale è la fresatrice a torretta. Queste fresatrici hanno, tra il montante e il braccio orizzontale, una base girevole graduata, chiamata appunto torretta.
Struttura Base
Basamento e montante - Il basamento e il montante posteriore fungono da scheletro della fresatrice. Sul montante sono ricavate le guide verticali della slitta inferiore (mensola). Tavola portapezzo - La tavola portapezzo è collegata alla slitta per mezzo di guide a coda di rondine e si muove longitudinalmente.
Azionamento e Movimentazione
Il motore del mandrino è in prossimità dell’albero mandrino e il cambio di velocità è variabile grazie a una cinghia. La slitta trasla sui tre assi e l’albero mandrino può traslare assialmente per mezzo di un canotto, proprio come un trapano a colonna. Azionamento - I tre assi sono movimentati dall’operatore tramite gli appositi volantini, oppure possono essere resi automatici grazie agli avanzamenti collegati al motore principale per mezzo di un riduttore.
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Funzionalità e Lavorazioni Tipiche
La fresatrice verticale è lo strumento più versatile per scanalare, profilare, rifinire bordi, eseguire incastri e fori passanti su legno e derivati. Le lavorazioni di fresatura che sono eseguibili su questa macchina utensile sono: spianature, profilature, scanalature, tasche. Inoltre, è possibile eseguire operazioni di foratura, maschiatura, e alesatura. Grazie alla sua base regolabile e alla possibilità di affondare la fresa direttamente nel materiale, permette massima precisione e controllo anche su lavorazioni complesse. Micrometrica e a cremagliera, consente lavorazioni ripetute e uniformi.
Lavorazioni Specifiche
Per rifilatura si intende una fresata che ha l’obiettivo di pareggiare un bordo e cioè di portarlo alla stessa misura di un pezzo di riferimento, detto sagoma. Spesso la lavorazione di rifilatura viene confusa con quella di copiatura ed in effetti sono molto simili, così come le frese. Con il termine smussatura intendiamo tutte quelle fresate che vanno a modificare gli spigoli vivi, per proteggere ad esempio i bambini dal contatto o semplicemente per migliorare l’estetica del pezzo. Una fresata di scanalatura consiste principalmente nel generare un canale nel pezzo.
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Utensili e Fresa per la Lavorazione
Per eseguire tali lavorazioni, si montano utensili a sbalzo come frese a spianare o frese integrali a codolo (ad esempio le frese a candela o le frese per cave a coda di rondine). Le più usate sono quelle per fare il raggio, smusso, giunzione a coda di rondine o qualche profilo in particolare (bordo di porte, cornici quadri, corrimano ecc.. ecc.. ). Esempio di frese diritte, in questo caso ho preso la linea FR.100 di Fraiser (naturalmente). Per la macchinetta “Lamello”, appunto, si usa una fresa chiamata Lamello (una fresa simile ad una lama circolare, di solito ha diametro 100 e non tanti denti ( 6-8 ), invece per la “spinatrice” ci sono delle frese che a questo punto possiamo chiamare anche punte foratrici; di solito sono da d. 8 mm o d. 10 mm).
Caratteristiche degli Utensili
Le nostre frese Fraiser, come le diritte, presentano un rivestimento in BLK ( siglone strano di Fraiser ma tranquillo, è una pellicola protettiva) che serve per far scorrere meglio la fresa e non farci attaccare residui di colla, legno o qualche altra sostanza. I diametri di 8 mm sono pensati per lavori semi-professionali, mentre quelli da 12 mm possono essere utilizzati con fresatrici da banco molto potenti. È necessario utilizzare una “fresa per rifilare” dotata di cuscinetto da appoggiare e far rotolare lungo la sagoma. Si tratta di utensili professionali che, per essere utilizzate senza pericolo, necessitano di una buona esperienza. Nel migliore dei casi rovinerai il pezzo o la fresa stessa, con conseguente perdita di tempo e denaro per aggiustare il danno.
Aspetti Tecnici e Consigli per l'Acquisto
Prima di acquistare la fresatrice verticale per legno, è importante analizzare le caratteristiche tecniche del corpo frese. La velocità di rotazione dipende soprattutto dalla potenza del motore. Per i lavori di precisione sono più indicate le potenze inferiori a 1000 Watt. Per i più esperti e per gli ingegneri che stanno leggendo, in realtà la fresatrice trasferisce una coppia alla fresa, quindi uno sforzo di torsione, tanto maggiore quanto maggiore è la profondità di passata e la resistenza del pezzo. Il limite della coppia trasferibile è dato dalla potenza del motore della fresatrice, che quindi dovrebbe erogare almeno un paio di kW (chilowatt, 1 chilowatt = 1000 watt) per affrontare con slancio quasi tutte le lavorazioni.
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Regolazione della Profondità
Non è ancora il momento di mettere in funzione la tua macchina, perché devi scegliere la profondità di lavorazione. Essa è determinata da uno spostamento in alto o in basso del mandrino. Per eseguire questa operazione, può essere necessario sollevare la leva di blocco e la chiavetta che consente al calibro di raggiungere il livello desiderato.
Scelta del Modello
A seconda del tipo di lavoro che intendi eseguire, puoi optare per modelli specifici come una fresatrice cmt o cmt7e, oppure scegliere una fresatrice scanalature se il tuo obiettivo è creare incanalature per porte e finestre. In commercio esistono fresatrici verticali di diverse fasce di prezzo. Le migliori fresatrici verticali professionali e per hobbisti evoluti sono disponibili presso i punti vendita EmmetiStore, con i marchi top di gamma come Makita, DeWalt, Bosch, Milwaukee, Stanley e Einhell.
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