La fresatrice orizzontale è una macchina utensile molto utilizzata ancora oggi nelle officine meccaniche per via delle sue caratteristiche. Come suggerisce il nome, nella fresatrice orizzontale l’asse del mandrino è orizzontale. Normalmente, l’albero mandrino è fisso nello spazio ed è dotato del solo moto di taglio, permettendo così la rotazione della fresa, mentre il pezzo si muove nelle tre direzioni tramite i tre assi di cui dispone la tavola portapezzo.
Componenti strutturali della fresatrice
Il basamento e il montante sono di ghisa e, spesso, formano un corpo unico; ciò permette di migliorarne la rigidezza complessiva evitando di ricorrere a connessioni imbullonate. All’interno del montante viene alloggiata tutta la cinematica della macchina utensile, ad esempio il motore elettrico con il relativo cambio di velocità a ruote dentate, i rinvii per gli avanzamenti automatici, la centralina di comando e l’impianto di refrigerazione.
L’albero mandrino si trova all’interno del montante e viene portato in rotazione dal cambio a ingranaggi. L’albero portafresa viene connesso per mezzo di un accoppiamento conico ISO all’albero mandrino, mentre l’altro lato viene supportato dallo slittone. Su questo albero vengono calettate le varie frese tangenziali; le frese sono forzate alla rotazione da un accoppiamento con un’apposita linguetta. Questo elemento può essere piuttosto lungo e su di esso è possibile connettere più frese che lavoreranno contemporaneamente il pezzo in diverse zone.
Fresatura con Centro di Lavoro Orizzontale OKUMA MB4000 2 pallet da 400
La tavola portapezzo e la movimentazione
La tavola è l’organo a cui si collegano i sistemi di ancoraggio del pezzo (esempio morsa o staffaggi). La tavola è, a sua volta, connessa tramite guide a coda di rondine alla slitta inferiore e al carrello che ne permettono lo spostamento verticale, trasversale e longitudinale. I tre assi sono controllati tramite gli appositi avanzamenti manuali e automatici tramite viti trapezoidali.
Per quanto riguarda l'automazione, macchine come la Orion 7.5 Electron integrano 3 motori indipendenti per la movimentazione della tavola a croce, permettendo sollevamento, spostamento destra/sinistra e profondità.
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| Componente | Funzione Principale |
|---|---|
| Mandrino | Supporta e porta in rotazione l'utensile. |
| Tavola portapezzo | Consente il posizionamento del pezzo sui tre assi. |
| Albero portafresa | Alloggia le frese tangenziali per lavorazioni simultanee. |
| Montante | Struttura portante che ospita la cinematica. |
Fresatrici orizzontali vs verticali: differenze operative
Le fresatrici orizzontali sono generalmente più comuni nei casi in cui si hanno a che fare con pezzi più grandi o tagli più profondi. Il design del braccio e la rotazione orizzontale dell'utensile si traducono in una maggiore potenza di taglio e operazioni più veloci. A differenza delle macchine verticali, che utilizzano utensili lunghi e sottili, le macchine orizzontali adottano utensili più corti e spessi, il che si traduce in vibrazioni inferiori e maggiore stabilità durante un'operazione di taglio profondo.
Vantaggi competitivi della fresatura orizzontale
- Migliore evacuazione del truciolo: I trucioli metallici vengono allontanati dal pezzo, permettendo di avere una finitura superficiale superiore.
- Capacità di gestire forme complesse: Permettono di avvicinarsi al pezzo da diverse angolazioni e lati.
- Maggiore produttività: La combinazione di velocità di rimozione del materiale e tagli più profondi in una sola passata aumenta notevolmente i ritmi produttivi.
- Stabilità elevata: La geometria dell'albero permette di sostenere resistenze maggiori rispetto a una fresatrice verticale tradizionale.
È importante notare che, sebbene le macchine orizzontali possano risultare più costose da acquistare e richiedano operatori con una formazione specifica, la loro efficienza nei processi industriali su larga scala giustifica ampiamente l'investimento. In contesti professionali, come accade con la fresatrice universale Orion 7.5 Electron, la flessibilità viene garantita dalla presenza di motori indipendenti e sistemi di regolazione elettronica della velocità, rendendo queste macchine indispensabili per la meccanica di precisione.
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