Le frese per fresatrice verticale sono utensili essenziali, che determinano la precisione e la finitura dei pezzi lavorati. Ho deciso di scrivere degli articoli specifici sulle frese con il gambo da 6, 8 e 12 mm perché sono le più, per non dire uniche, utilizzate da molte persone non esperte che si affacciano in questo meraviglioso mondo. Tra queste, le frese a taglienti diritti HM - Codolo da 6 mm rivestono un ruolo particolare, soprattutto per lavorazioni specifiche.
Comprendere la Fresatrice Verticale e i Suoi Utensili
Una fresatrice verticale è una macchina utensile utilizzata per fresare, ovvero per lavorare superfici di metallo, legno o altri materiali tramite un movimento rotatorio della fresa. A differenza delle fresatrici orizzontali, in cui l’asse di rotazione della fresa è orizzontale rispetto al piano di lavoro, le fresatrici verticali hanno l’asse della fresa in posizione verticale. La fresatrice verticale è composta da diverse parti essenziali, che lavorano insieme per eseguire operazioni di fresatura con la massima precisione: ad iniziare dalla colonna, la struttura portante che sostiene l’intera macchina ed ospita i meccanismi di guida e movimento. Ci concentriamo ora sulle frese, ovvero gli utensili per fresatrice verticale più importanti per il loro funzionamento. Le frese per fresatrice verticale sono disponibili in varie tipologie, ciascuna progettata per compiti specifici.
Caratteristiche e Impieghi della Fresa a Codolo da 6 mm
Quando si parla di fresa con gambo da 6 mm, ci si chiede spesso: "Quando viene utilizzata? Dove viene “montata”? Perché utilizzarla per questa lavorazione e perché non utilizzarla per quest’altra?". La fresa a codolo da 6 mm viene utilizzata per “lavoretti” non tanto impegnativi, che non vadano a stressare troppo la fresa quindi lavorando del materiale morbido e con garbo, non tanto prolungati, in modo da non andarla tanto a scaldare e compromettere l’affidabilità. Questa tipologia di fresa è particolarmente indicata quando utilizzate una fresatrice manuale, sia che siate degli amanti del fai-da-te o un artigiano che deve fare lavoretti piccoli e veloci, la scelta della fresa assume una grande importanza.
Tuttavia, le frese con attacco da 6 mm stanno diventando sempre più trascurate. Sempre meno profili o lavorazioni, a parte quelle standard, si trovano con attacco da 6 mm, e i costruttori tendono a farle minimo da 8 mm per poi non ricevere lamentele dalla gente per aver sbagliato lavorazione o non aver dato la giusta importanza ai parametri usati. Il mio consiglio personale è quello di utilizzarla senza ombra di dubbio se già ne possedete una o se vi serve di lavorare su un legno morbido con una piccola lavorazione, al giorno d’oggi non buttiamo via niente con questa crisi, ma se ne state cercando una e dovete scegliere prendete sicuramente quella con un attacco più grande, almeno da 8 mm, in grado di potervi permettere di “sbagliare di più” essendo leggermente più resistente.
Tipologie di Materiali per i Taglienti delle Frese
La scelta del materiale del tagliente è cruciale per la riuscita della fresata. Non è sempre tutto legno, ti starai sicuramente chiedendo… no! Fatta una mini panoramica dei vari legni, ho voluto mettere questo come primo punto fondamentale perché in base al tipo di legno che si ha davanti cambierà anche il tipo di materiale che dovrà avere il tagliente della vostra fresa. Sapere che tipo di legno andremo a fresare è determinante per scegliere il giusto tipo di materiale della fresa. Ogni tagliente ha una funzione diversa.
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- Acciaio: Il tagliente in acciaio lo si riconosce dalla mancanza di una placchetta saldata e, per le frese tutte dello stesso colore, paragonata ad una in metallo duro pesa molto meno.
- Metallo Duro (WIDIA): Il metallo duro o WIDIA (spesso scritto anche Widiam), è il più comune e il più usato tra tutti i materiali. Viene usato per quasi tutte le lavorazioni, tutte le frese da hobbistica sono principalmente fatte di questo materiale ed è facilmente riconoscibile.
- Diamante Policristallino: Il diamante policristallino è, da come puoi già intendere dal nome, un materiale molto duro adatto per lavorazioni ripetute (mobili in serie) e materiali duri. I taglienti sono delle piccole placchette saldo brasate similmente a quelle in metallo duro ma, diversamente da esso, sono di colore nero. La durata, invece, è superiore di 40 volte rispetto agli altri tipi ed ovviamente anche il prezzo aumenta.
Ecco una tabella riassuntiva dei principali materiali per taglienti:
| Materiale Tagliente | Riconoscimento | Durata | Applicazioni Tipiche | Costo |
|---|---|---|---|---|
| Acciaio | Mancanza placchetta saldata, più leggero del metallo duro | Base | Lavorazioni leggere su materiali morbidi | Basso |
| Metallo Duro (WIDIA) | Facilmente riconoscibile, placchetta saldata | Standard | Quasi tutte le lavorazioni, hobbistica | Medio |
| Diamante Policristallino | Placchette saldo brasate di colore nero | 40 volte superiore agli altri | Lavorazioni ripetute (mobili in serie), materiali duri | Elevato |
Guida alla scelta delle FRESE PER ALLUMINIO. Ep. #02
Tipi Comuni di Frese per Fresatrice Verticale
Le frese per fresatrice verticale si presentano in diverse forme, ciascuna con una funzione specifica:
- La fresa a piana è uno degli utensili più comuni. Di forma cilindrica con una serie di taglienti disposti lungo il perimetro, questa fresa è ideale per la rimozione di grandi quantità di materiale e per la creazione di superfici piane.
- La fresa a candela, nota anche come fresa a disco, ha una forma simile a un disco con denti lungo il bordo. Questa fresa presenta una testa intercambiabile, che può essere equipaggiata con diversi tipi di inserti.
- Le frese a raggio sono progettate per creare bordi arrotondati e scanalature con raggi specifici.
- Le frese a testa sferica, come suggerisce il nome, hanno una testa a forma di sfera e sono utilizzate principalmente per lavori di modellatura e per creare superfici curve e sagomate.
- Questo tipo di fresa è una fresa hm elicoidale integrale. Per la modifica degli strati decorativi, queste frese sono accuratamente levigate sul diametro del cuscinetto a sfere.
- Un’alternativa economica è anche la fresa a coltellino intercambiabile: basta avere i coltellini di scorta o ordinarli al bisogno.
Come Scegliere la Fresa Giusta
Quando si deve optare per una fresa per fresatrice verticale, tale scelta dipende da diversi fattori, tra cui: il tipo di materiale da lavorare, il tipo di operazioni da eseguire e le specifiche del progetto. La riuscita della vostra fresata deve essere studiata ed avviene molto prima della fresata stessa.
Considerazioni sul Materiale e l'Operazione
- Il tipo di materiale da lavorare influisce sulla scelta della fresa. Ad esempio, le frese in carburo sono ideali per materiali duri come l’acciaio, mentre le frese in HSS (acciaio ad alta velocità) sono adatte per materiali più morbidi come l’alluminio.
- Considera attentamente il tipo di operazioni che devi eseguire. Per lavori di sgrossatura e rimozione rapida di materiale, opta per frese a piana o a candela. Per lavori di precisione e finitura, le frese a raggio o a testa sferica possono essere più appropriate.
Compatibilità con la Macchina Utensile
Arrivati a questo punto, individuata la lavorazione adatta con il giusto tagliente, l’attacco idoneo ed analizzato il materiale da lavorare, vi dovete fare un’altra domanda: Che macchina utensile sto per andare a utilizzare? Infine, è opportuno ricordare che le dimensioni della fresa devono essere compatibili con la tua fresatrice verticale: assicurati che la fresa scelta si adatti correttamente al mandrino della macchina. Una volta individuata la fresa e scelto il giusto tagliente, è consigliabile scegliere in base all’asportazione richiesta, il tipo di attacco (S, o codolo di attacco).
Ci sono fresatrici di tante fasce di prezzo e di tantissime marche, ormai si trovano anche a 40€, e spesso quelle professionali e quelle di “cacca” (passatemi il termine) sono confuse dall’utilizzatore. Da una fresatrice low-cost ci si potrà aspettare qualche piccola fresata, montare pinze di piccole dimensioni e avere la parte meccanica già disallineata dopo qualche giorno di lavoro. Spesso ignorato e spesso sbagliato, quando si va per fare un canale (cioè una fresata in mezzo al legno non passando completamente dall’altra parte, ma creando tipo una sede), è molto importante valutare bene quale parte del pannello deve essere lavorata e come deve venire finita. Gli attacchi delle frese per CNC possono variare molto di più rispetto a quelle manuali.
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Affidarsi a Esperti
Quando si tratta di acquistare frese per fresatrice verticale, è fondamentale effettuare la scelta giusta: per questo, è opportuno affidarsi a fornitori competenti, che sappiano offrire macchine utensili di alta qualità e consigliare le macchine più adatte per le proprie esigenze.
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