Guida Completa alla Scelta e all'Uso delle Frese per Legno

Nel bricolage, sono utilizzati tanti strumenti per lavorare il legno. Uno di questi è la fresa. Una fresatrice è composta da un motore elettrico che fa girare ad alta velocità una fresa, ovvero una lama metallica con dei denti taglienti. La fresatrice ha anche una base che si appoggia sul pezzo da lavorare e che regola la profondità di taglio della fresa.

La riuscita della vostra fresata deve essere studiata ed avviene molto prima della fresata stessa. Oggi abbiamo imparato a scegliere meglio la fresa giusta per le nostre esigenze.

Fattori Chiave nella Scelta della Fresa per Legno

Il Tipo di Legno: Una Base Fondamentale

Fatta una mini panoramica dei vari legni, ho voluto mettere questo come primo punto fondamentale perché in base al tipo di legno che si ha davanti cambierà anche il tipo di materiale che dovrà avere il tagliente della vostra fresa. Sapere che tipo di legno andremo a fresare è determinante per scegliere il giusto tipo di materiale della fresa. Non è sempre tutto legno, ti starai sicuramente chiedendo... no!

Materiali dei Taglienti delle Frese

Il tagliente di una fresa è l'elemento che effettivamente esegue il taglio nel legno. Esistono diversi materiali, ognuno con proprietà specifiche adatte a diverse applicazioni:

  • Metallo duro o WIDIA: Il metallo duro o WIDIA (spesso scritto anche Widiam), è il più comune e il più usato tra tutti i materiali. Viene usato per quasi tutte le lavorazioni, tutte le frese da hobbistica sono principalmente fatte di questo materiale ed è facilmente riconoscibile.
  • Acciaio: Il tagliente in acciaio lo si riconosce dalla mancanza di una placchetta saldata e, per le frese tutte dello stesso colore, paragonata ad una in metallo duro pesa molto meno.
  • Diamante policristallino: Il diamante policristallino è, da come puoi già intendere dal nome, un materiale molto duro adatto per lavorazioni ripetute (mobili in serie) e materiali duri. I taglienti sono delle piccole placchette saldo brasate similmente a quelle in metallo duro ma, diversamente da esso, sono di colore nero. La durata, invece, è superiore di 40 volte rispetto agli altri tipi ed ovviamente anche il prezzo aumenta.
  • Coltellino intercambiabile: Un’alternativa economica è anche la fresa a coltellino intercambiabile: basta avere i coltellini di scorta o ordinarli al bisogno.

Tipologie di Frese e Loro Applicazioni

Frese per Lavorazioni Generiche

Esistono differenti tipi di fresa. Ogni fresa, infatti, ha una forma specifica che determina il tipo di taglio che produce. Per fresare il legno, bisogna innanzitutto scegliere la fresa adatta al tipo di lavoro che si vuole fare: esistono fresatrici per tagliare, per sagomare, per incassare, per intagliare, per rifilare, per smussare, per scanalare e per decorare il legno. Spesso ignorato e spesso sbagliato, quando si va per fare un canale (cioè una fresata in mezzo al legno non passando completamente dall’altra parte, ma creando tipo una sede), è molto importante valutare bene quale parte del pannello deve essere lavorata e come deve venire finita. E ogni tagliente ha una funzione diversa.

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  • Fresa Cilindrica da Taglio: Le lame sono spira-formi e sono disposte lungo tutta la lunghezza dello stelo fino ad arrivare all'attacco al mandrino. Questa tipo di fresa è una fresa hm elicoidale integrale.
  • A Taglienti Dritti: La fresa a taglienti dritti è una delle tipologie più comuni di fresa utilizzate nella lavorazione del legno. Questo tipo di fresa presenta taglienti dritti lungo il bordo della fresa, che vengono utilizzati per eseguire tagli diritti e puliti nei pezzi di legno. Risulta ideale per operazioni di fresatura come la realizzazione di scanalature, la sagomatura di bordi e la creazione di incastri.
  • A Taglienti a Spirale: Sono caratterizzate da taglienti a forma di elica lungo il bordo della fresa. Questo design consente un taglio più aggressivo e una maggiore velocità di avanzamento rispetto alle frese a taglienti dritti. Le frese a taglienti a spirale sono particolarmente adatte per la lavorazione di materiali più duri o per tagliare attraverso spessori più grandi di legno.
  • A Tazza: Nota anche come fresa a foro, è progettata per creare fori circolari nel legno. Questo tipo presenta una punta centrale affilata circondata da taglienti a forma di tazza. Sono comunemente utilizzate per la realizzazione di fori per bulloni, viti e perni.
  • Per Scanalature: Sono progettate per creare scanalature e canali nel legno. Questo tipo di fresa presenta taglienti lungo il bordo della fresa, con spaziatura per consentire il passaggio del materiale tagliato. Sono utilizzate per creare scanalature decorative, per l’installazione di giunti e per altre applicazioni dove è necessario rimuovere materiale in modo preciso e controllato.
  • Per Intagli: Sono progettate per creare intagli complessi e dettagliati nel legno e sono utilizzate per la lavorazione artistica del legno, la produzione di ornamenti e la realizzazione di dettagli decorativi su mobili e oggetti artigianali.

Frese Specifiche per Giunzioni in Legno

In alcuni macchinari di lavorazione del legno, la fresa è uno strumento fondamentale utilizzato per eseguire una vasta gamma di operazioni, dalla fresatura di scanalature e bordi alla realizzazione di intagli ed incastri complessi. Ne esistono quindi diverse tipologie e trovare quella giusta non è facile. Ci sono una moltitudine di frese per realizzare le giunture, inoltre, ogni giunzione può essere realizzata con materiali differenti. Ogni unione deve essere appropriata, così da rendere la giunzione il più duratura possibile, in particolar modo quando si parla di giunture tra pannelli grandi, che richiedono una maggiore tenuta. Esistono inoltre diversi gradi di inclinazione, per questo motivo i fori da effettuare devono essere fatti nella giusta maniera e sono fondamentali per la tenuta.

Le tre frese più utilizzate per realizzare una robusta e duratura giuntura tra due pezzi di legno, sono:

  • A Disco: Questa, risulta ideale per giunzioni di ripiani in legno dritti. La fresa a disco in metallo duro è maggiormente utilizzata per effettuare la fresata dell’incastro classico dente e canale, quello che più comunemente si trova in giro. È particolarmente utile per la realizzazione di scanalature laterali.
  • A Coda di Rondine: La giunzione che si può ricavare con la Coda di Rondine è molto bella dal punto di vista estetico, ma di difficile realizzazione. Questo incastro viene realizzato principalmente per cassetti, scatole porta oggetti e per giunzioni visibili.
  • Per Unghiatura: Per unghiatura si intende la giunzione angolare a 45° di due pannelli di legno. In questo caso i pannelli di legno vengono sottoposti alla fresata proprio nel punto di giunzione; per poi aggiungere della colla vinilica per unire le parti. Per realizzare questa giuntura è possibile utilizzare sia la fresa a mano sia la semplice fresa dritta elicoidale, oppure a Z=2 con taglio assiale.

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È però importante sottolineare che, anche se l’utilizzo di una fresa è sempre consigliato per la realizzazione delle giunture, non si può escludere la giunzione con le viti.

Scelta della Macchina Utensile

Arrivati a questo punto, individuata la lavorazione adatta con il giusto tagliente, l’attacco idoneo ed analizzato il materiale da lavorare, vi dovete fare un’altra domanda: Che macchina utensile sto per andare a utilizzare? Esistono diverse tipologie, come per esempio la fresatrice orizzontale TOUPIE o altre macchinette come “lamello” e spinatrici.

Fresatrici Manuali vs. CNC

Quando utilizzate una fresatrice manuale, sia che siate degli amanti del fai-da-te o un artigiano che deve fare lavoretti piccoli e veloci, la scelta della fresa assume una grande importanza. Ci sono fresatrici di tante fasce di prezzo e di tantissime marche, ormai si trovano anche a 40€, e spesso quelle professionali e quelle di bassa qualità sono confuse dall’utilizzatore. Se abbiamo tra le mani una fresatrice con poca potenza e che non riesce ad alloggiare attacchi da d.12mm, è fondamentale sceglierla con cura. Da una fresatrice low-cost ci si potrà aspettare qualche piccola fresata, montare pinze di piccole dimensioni e avere la parte meccanica già disallineata dopo qualche giorno di lavoro. Gli attacchi delle frese per CNC possono variare molto di più rispetto a quelle manuali.

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Tipologie di Fresatrici

  • Fresatrici Verticali: Sono quelle più comuni e versatili, in quanto permettono di lavorare il legno in diverse posizioni e angolazioni.
  • Fresatrici Orizzontali: Sono più adatte per lavorare il legno in piano o su superfici ampie.

Uso Corretto della Fresatrice

Per usare la fresatrice, bisogna collegarla alla corrente elettrica e accenderla con l'interruttore. Poi bisogna impostare la velocità di rotazione della fresa in base al tipo di legno da lavorare e alla dimensione della fresa stessa. In generale, più il legno è duro e più la fresa è grande, più bisogna ridurre la velocità. Poi bisogna regolare la profondità di taglio della fresa in base allo spessore del legno da asportare.

La prima accortezza è di fare attenzione nel lavorare sempre nella direzione corretta. Come fare a capire qual è la direzione corretta? È necessario fare attenzione ai denti di taglio. Una volta individuata la fresa e scelto il giusto tagliente, è consigliabile scegliere in base all’asportazione richiesta, il tipo di attacco (S, o codolo di attacco).

La velocità di rotazione della fresa è cruciale per ottenere una lavorazione pulita e sicura. Ecco una tabella indicativa:

Tipo di Legno Dimensione Fresa Velocità di Rotazione (RPM indicativi)
Legno tenero (es. pino) Piccola (< 20mm) Alta (18.000 - 24.000)
Legno tenero (es. pino) Grande (> 20mm) Media (12.000 - 18.000)
Legno duro (es. rovere) Piccola (< 20mm) Media (12.000 - 18.000)
Legno duro (es. rovere) Grande (> 20mm) Bassa (8.000 - 12.000)

Accessori Utili

Oltre alla fresatrice, ci sono alcuni accessori che possono rendere più facile e preciso il lavoro sul legno.

ToolTarget offre tantissime tipologie di frese (frese per elettrofresatrici, frese con coltelli reversibili …) che consentono di avere la massima precisione sia nel taglio sia nello scorrimento.

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