La fresatrice verticale si è evoluta in uno degli strumenti più versatili per il lavoratore del legno. Questo è anche dovuto al fatto che questo strumento richiede solo una frazione dell’investimento necessario per una fresatrice da banco stazionaria. Con una fresatrice verticale e le frese appropriate, è possibile realizzare una vasta gamma di giunzioni in legno. Bordi lavorati con precisione e ferramenta incassata in modo pulito non sono più un problema.
Le Frese a Gambo: Strumenti Essenziali per la Lavorazione del Legno
Le frese a gambo per la lavorazione del legno sono strumenti di fresatura speciali, utilizzati con fresatrici verticali o su tavoli da fresatura per lavorare il legno in modo pulito. Ad esempio, permettono di fresare scanalature, formare profili o incassare ferramenta con precisione. Nel nostro assortimento è disponibile una varietà di opzioni con placchette in metallo duro (HM) o come frese in metallo duro integrale, adatte a un’ampia gamma di applicazioni. Le frese a gambo consentono di lavorare materiali in legno con precisione, da semplici giunzioni a bordi decorativi, fino a profilature più complesse. Un esempio di questa versatilità è la fresa HM elicoidale integrale.
Marchi di Alta Qualità per le Tue Frese
Poniamo particolare attenzione su marchi di alta qualità che garantiscono prestazioni e durata eccellenti. Tra questi, spiccano Sistemi Klein dall’Italia e FAMAG.
- Sistemi Klein: Offre una selezione di frese a gambo con placchette in metallo duro o in metallo duro integrale, che si distinguono per tagli puliti, buona lavorazione e versatilità d’uso. Queste frese sono adatte per diverse lavorazioni, dall'incisione alla fresatura di scanalature, fino a compiti specializzati in fresatrici CNC e manuali. Gli strumenti sono idonei per vari materiali come legno massiccio, MDF o pannelli impiallacciati e convincono per l’alta qualità di fabbricazione.
- FAMAG: È presente con set di frese a gambo che si distinguono per la corsa tranquilla, taglienti durevoli e una vasta gamma di applicazioni. Nei set assemblati professionalmente si trovano, ad esempio, frese a filo, per scanalature o profili, che costituiscono una solida base per molte operazioni di lavorazione del legno.
Scegliere la Fresa Giusta: Materiali del Tagliente e del Pezzo
La scelta della fresa corretta è un passaggio fondamentale per la riuscita di ogni lavorazione. Non è sempre tutto legno il materiale da considerare; ciò che è altrettanto cruciale è il materiale del tagliente della fresa.
Il Materiale del Pezzo da Lavorare
Sapere che tipo di legno andremo a fresare è determinante per scegliere il giusto tipo di materiale della fresa. In base al tipo di legno che si ha davanti, cambierà anche il tipo di materiale che dovrà avere il tagliente della vostra fresa. Gli strumenti di qualità sono adatti a diversi materiali come legno massiccio, MDF o pannelli impiallacciati.
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I Materiali del Tagliente della Fresa
Il tipo di materiale del tagliente della fresa è cruciale per la performance e la durata. Ogni tagliente ha una funzione diversa, ed è importante conoscere le loro caratteristiche.
Fresare il multistrato. Fresa ELICOIDALE VS DIAMOND CUT. Due chiacchere sulle frese
Di seguito, una panoramica dei materiali più comuni per i taglienti delle frese:
| Tipo di Tagliente | Caratteristiche Principali | Riconoscimento | Durata (rispetto ad altri tipi) | Prezzo |
|---|---|---|---|---|
| Acciaio | Mancanza di placchetta saldata; per lavorazioni leggere. | Meno pesante del metallo duro (a parità di dimensione), stesso colore della fresa. | Standard | Inferiore |
| Metallo Duro (WIDIA) | Il più comune e usato per quasi tutte le lavorazioni; tipico per frese da hobbistica. | Facilmente riconoscibile, placchette saldobrasate. | Standard | Medio |
| Diamante Policristallino (DP) | Materiale molto duro, adatto per lavorazioni ripetute (es. mobili in serie) e materiali duri. | Piccole placchette saldobrasate di colore nero, simili a quelle in metallo duro. | Superiore di 40 volte | Aumenta notevolmente |
| Coltellino Intercambiabile | Alternativa economica, consente di sostituire solo il tagliente usurato. | Richiede la presenza di coltellini di scorta o la possibilità di ordinarli. | Dipende dalla qualità e dall'usura dei coltelli | Economico (solo sostituzione coltellini) |
Per quanto riguarda le frese al diamante, spesso il numero dei giri raccomandato è marchiato sulla fresa stessa dalla casa costruttrice; è consigliabile affidarsi tranquillamente a quella raccomandazione.
Considerazioni sulla Lavorazione e la Macchina Utensile
Tipo di Lavorazione
È molto importante valutare bene quale parte del pannello deve essere lavorata e come deve venire finita, specialmente quando si esegue una fresata per creare un canale (una sede in mezzo al legno senza attraversarlo completamente).
La Scelta dell'Attacco (Codolo)
Una volta individuata la fresa e scelto il giusto tagliente, è consigliabile scegliere in base all’asportazione richiesta il tipo di attacco (S, o codolo di attacco).
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La Macchina Utensile
Arrivati a questo punto, individuata la lavorazione adatta con il giusto tagliente, l’attacco idoneo ed analizzato il materiale da lavorare, è fondamentale porsi un’altra domanda: che macchina utensile si sta per utilizzare? Esistono diverse tipologie di fresatrici, ognuna con le sue specificità.
La Fresatrice Verticale Manuale
La fresatrice verticale è caratterizzata dalla disposizione verticale e dalla lavorazione che può essere fatta tenendola dall’alto con due mani, oppure posizionandola sotto un banco fresa. Quando si utilizza una fresatrice manuale, sia per hobby che per lavori artigianali veloci, la scelta della fresa assume una grande importanza. Ci sono fresatrici di tante fasce di prezzo e di tantissime marche. È importante essere consapevoli che da una fresatrice di fascia bassa ci si potrà aspettare qualche piccola fresata, la possibilità di montare pinze di piccole dimensioni e la parte meccanica potrebbe disallinearsi dopo qualche giorno di lavoro.
La Toupie (Fresatrice Orizzontale)
La toupie è un macchinario, un tipo di fresatrice, molto usata nel settore del legno di solito per profilare dei pannelli in legno o truciolare o per ricavare delle fresate su un pannello, per esempio per inserire degli schienali. È generalmente composta da un motore elettrico di grossa potenza sul quale è innestata una fresa sporgente da un banco di lavoro. Le frese che vengono montate su queste macchine sono spesso più grandi rispetto a quelle della fresatrice portatile e vengono chiamate anche “testine”. I diametri variano e si possono avere frese fino a 250-300 mm.
Fresatrici CNC
Le fresatrici a controllo numerico (CNC) sono macchine che lavorano il legno tramite un programma che l’operatore crea e inserisce nel computer prima di iniziare. Gli attacchi delle frese per CNC possono variare molto di più rispetto a quelle manuali, offrendo una maggiore flessibilità nelle lavorazioni.
Accessori e Consigli Utili
Oltre alla fresa e alla macchina, ci sono altri elementi che contribuiscono alla precisione e alla qualità della lavorazione.
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Il Cuscinetto
Il cuscinetto è una rotellina che si trova sulla fresa, solitamente in cima o in fondo (a volte anche in mezzo), e serve come guida per seguire un profilo o un bordo.
Anelli Distanziatori
Gli anelli distanziatori sono delle boccole utilizzate per alzare o abbassare la fresa, regolandone la profondità di taglio. Spesso se ne montano anche due alla volta per ottenere la precisione desiderata.
Consigli Generali per una Lavorazione di Successo
La riuscita della vostra fresata deve essere studiata e avviene molto prima della fresata stessa. È fondamentale preparare e studiare accuratamente la lavorazione, scegliendo la fresa corretta per le proprie esigenze. È importante ricordare che ogni lavorazione è diversa e ogni materiale è "particolare". Le frese certificate, robuste e prodotte da aziende leader nel settore, offrono serenità e sicurezza, garantendo che l'investimento e il tempo impiegato siano proficui. Queste sono delle linee guida standard, da non prendere come una regola definitiva ma come un ottimo punto di partenza per impostare nel miglior modo possibile i valori ideali alla vostra lavorazione. Ogni fresa per legno deve essere curata e coccolata allo stesso modo, a parte qualche piccola modifica specifica per il suo utilizzo.