L’autocostruzione di macchine utensili o di accessori per il loro utilizzo, come questo banco fresa fai da te, rappresenta un traguardo importante per ogni appassionato del fai da te. Non si tratta solo di risparmiare, ma di mettersi alla prova, dimostrando la capacità di mantenere un alto livello di precisione in tutte le fasi del progetto, dal disegno alla finitura.
Un oggetto come il banco fresatrice non deve solo essere costruito, ma anche funzionare bene. Costruire un banco fresa fai da te non è difficile, grazie a questa guida lo si può realizzare in totale autonomia.
Il Progetto Fai da Te di Nicoletto Marte: Un Esempio di Eccellenza
Il nostro lettore Nicoletto Marte ha ampiamente superato l’esame del banco per fresatrice sotto tutti i punti di vista. Oltre a ideare quasi tutte le soluzioni funzionali e i dettagli tecnici delle parti in movimento, ha separato la realizzazione del banco fresa fai da te in due fasi distinte.
Fase 1: Costruzione del Banco con Regolazione Manuale
La prima fase è quella della costruzione del mobile, del piano di supporto con gli attacchi per la fresatrice e del sistema meccanico manuale (con manovella di legno) per la regolazione dell’altezza di lavoro delle frese. In pratica, un banchetto per fresatrice già funzionante a tutti gli effetti.
Il Piano di Lavoro e il Fissaggio della Fresatrice
Il piano di lavoro del banco fresa autocostruito deve essere spesso per non flettere minimamente. Tuttavia, lo spessore si porta via molta dell’escursione possibile della fresa da banco, quindi si deve fare una sede per la piastra della fresatrice usando la fresatrice stessa con una fresa cilindrica, muovendola fra listelli di scontro fissati opportunamente.
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La suola della fresatrice non viene fissata direttamente al piano di lavoro; si usano due tondini inseriti negli alloggiamenti delle barre della guida parallela. Alle estremità i tondini si innestano in due listelli di legno che hanno il compito di renderli solidali. La soluzione adottata di non fissare la fresatrice da banco al piano di lavoro, permette di renderlo apribile con l’applicazione di due cerniere a libro lungo un lato del mobile del banchetto. Questo rappresenta un grande vantaggio in quanto facilita le frequenti sostituzioni di frese sulla macchina.
Il Meccanismo di Regolazione dell'Altezza Manuale
A parte va preparato un quadrato di robusto MDF su cui si fissano quattro blocchi di scorrimento per due barre d’acciaio lisce. Un pezzo di listello viene forato da parte a parte in senso longitudinale per inserire una bussola filettata internamente a passo metrico: per impedirne la rotazione rispetto al legno si praticano 4 fori laterali (2 su un lato e 2 su quello opposto) per altrettante viti di ritenzione. Il listello con la bussola filettata entra a far parte del meccanismo di movimentazione del piano di MDF cui è fissato: con la rotazione in un senso o nell’altro della barra filettata che lo attraversa, il listello è costretto a muoversi in una direzione o in quella opposta, trascinando il piano di MDF.
La barra filettata per la movimentazione della fresatrice rispetto al piano di lavoro termina con una manopola di legno, fermata all’apice da un dado autobloccante.
La Guida Laterale
La guida laterale, immancabile elemento di qualsiasi banchetto per fresatrici, è costituita da una tavola verticale, fissata posteriormente a un’altra tavola messa in piano; l’unione fra le due è resa più robusta da due triangoli di rinforzo. La guida ha due asole parallele, aperte alle estremità della tavola in piano. La guida è in un solo pezzo e porta al centro lo scarico per non interferire con lo spazio di lavoro della fresa. Questo spazio è calcolato in diretta relazione con la dimensione delle frese facenti parte della propria dotazione. Nel caso di un nuovo acquisto, di dimensioni eccessive, l’apertura fatta in precedenza resta facilmente sagomabile alla bisogna. In questo procedimento è fondamentale la massima precisione nei parallelismi.
Fase 2: Motorizzazione della Regolazione dell'Altezza
Nella seconda fase della realizzazione del banco fresa fai da te, il nostro lettore ha alzato la posta in gioco prefiggendosi l’obiettivo di motorizzare l’altezza della fresa sul piano, in modo da ottenere la massima comodità nelle regolazioni.
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Il Sistema di Motorizzazione
Il motore da lavatrice scelto per motorizzare l’innalzamento e l’abbassamento della parte attiva dell’utensile va alloggiato all’interno del mobile in posizione esattamente a piombo con la manopola di regolazione. Il sistema è completo di microswitch che fermano il motore a fine corsa, sia in una direzione sia nell’altra: due distinte spie segnalano l’avvenuto raggiungimento del rispettivo limite. I collegamenti elettrici vanno fatti in modo da far girare il motore a una velocità di circa 300 giri al minuto (centrifuga lenta). La manopola di regolazione va tolta per lasciare libera la barra filettata cui si innesta il manicotto di raccordo che rende solidali l’asse del motore e la barra tramite una vite passante. L’interruttore a lamella fa accendere la rispettiva spia messa su una scatola elettrica in posizione visibile e interrompe la marcia del motore.
Il più semplice sistema di sollevamento per fresatrice FAI DA TE. Regolazione altezza fresa.
Fondamentali della Fresatura per Modellismo
Ovviamente, una volta costruito il tavolo per fresatrice, è necessario documentarsi per imparare come fresare il legno. Queste sono delle linee guida standard, da non prendere come una regola definitiva ma come un ottimo punto di partenza per impostare nel miglior modo possibile i valori ideali alla tua lavorazione.
Tipi di Frese e Loro Applicazioni
La fresatrice verticale è caratterizzata dalla disposizione verticale e dalla lavorazione che può essere fatta tenendola dall’alto con due mani, oppure posizionandola sotto un banco fresa. Per profilare, eseguire scanalature, battute, tenoni, stondature e altri profili, per la produzione di cornici, consente anche la esatta rifinitura di bordi e tagli longitudinali (nel modellismo ad esempio per porte, sportelli e particolari di casse).
Il cuscinetto è semplicemente quel “coso rotondo” (una rotellina) che trovate o in cima o in fondo alla fresa (a volte anche in mezzo). Per quanto riguarda le frese al diamante, spesso (o quasi sempre) il numero dei giri è marchiato sulla fresa stessa dalla casa costruttrice, affidatevi tranquillamente a quella raccomandazione!
La Toupie: Una Fresatrice Professionale
La toupie è un macchinario, un tipo di fresatrice, molto usata nel settore del legno di solito per profilare dei pannelli in legno o truciolare o per ricavare delle fresate su un pannello (per esempio per inserire degli schienali). È generalmente composta da un motore elettrico di grossa potenza sul quale è innestata una fresa sporgente da un banco di lavoro. Quindi possiamo riassumere in: La toupie è il banco per la fresatura che allestisci a casa tua montando la fresatrice all’incontrario, molto più potente e già tutto montato. Le frese che vengono montate qua sono spesso più grandi rispetto a quelle della fresatrice portatile e le possiamo chiamare anche “testine”. I diametri variano e si possono avere frese fino diametro 250-300 mm. Controlliamo gli anelli distanziometri - qua si usano molto, sono delle boccole che servono per alzare o abbassare la fresa, spesso se ne montano anche 2 alla volta (es. 10+20 = 30mm).
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La Scelta della Fresatrice da Banco Commerciale
Se l'autocostruzione non fa per voi, o cercate soluzioni già pronte, il mercato offre diverse opzioni, dal "Banco fresa - Da 1€ a 1000€" e oltre. Un esempio è il tavolo da fresatura EBERTH TC3-TF150.
Caratteristiche dei Banchi Fresa Commerciali
Il tavolo da fresatura EBERTH TC3-TF150 è un tavolo da fresatura professionale in alluminio pressofuso con scanalature di guida per il rip fence. L'estensione del tavolo è realizzata in lamiera d'acciaio verniciata a polvere. Il tavolo per fresatrici è stabile e facile da usare.
Il banco da lavoro per fresatrici ha un'altezza di lavoro di 280 mm e la superficie di lavoro misura 870 x 330 mm. Il piano di lavoro ha una portata massima di 8 kg. La larghezza massima di lavoro con la guida di taglio è di 11,5 cm e senza guida di taglio di 20 cm. Il tavolo da fresatura EBERTH TC3-TF150 è dotato di un interruttore on/off per la fresatura fino a un massimo di 1800 watt, di un arresto angolare, di varie guide di precisione e di un attacco per l'aspirazione. Il banco fresa trasforma la vostra fresa in uno strumento professionale fisso. Il diametro massimo del cestello della fresatrice è di 150 mm e il diametro massimo della punta è di 40 mm. Si acquista un robusto tavolo in metallo che può essere saldamente avvitato al banco di lavoro tramite 8 fori.
Confronto Tra Modelli per Modellismo: Proxxon e Optimum
A questo punto, tralasciando quindi la MF70, troppo “piccola” forse per lo scopo, quale conviene prendere tra la Proxxon 230 e la Optimun BF 16Vario? Conviene risparmiare quei 400€ che c’è di differenza e prendere la Proxxon 230 oppure conviene investirli prendendo la Optimum e ritrovarsi nel tempo una macchina più professionale e qualitativamente migliore? La Optimum è sicuramente la migliore delle tre indicate anche se è la più cara: costruttivamente è molto più robusta delle altre, sulla Z ha la guida a coda di rondine e dispone di una potenza maggiore. Dipende a questo punto dal budget che hai previsto, se ce la fai prendi senz'altro questa. Non pensare però che le fresatrici che hai indicate siano costruite in Europa, sono tutte "made in China" rimarcate. Per esempio, la Optimum la trovi anche presso una ditta italiana circa allo stesso prezzo (qualcosa in più perché ti danno il mobiletto di appoggio).
Tabella Comparativa: Fresatrici per Modellismo
| Modello | Vantaggi | Considerazioni | Fascia di Prezzo (vs. altre) |
|---|---|---|---|
| Proxxon MF70 | Compatta | Forse troppo piccola per alcuni scopi | Bassa |
| Proxxon 230 | Buon equilibrio costo/prestazioni | Struttura meno robusta per metalli duri | Media |
| Optimum BF 16Vario | Più robusta, guida a coda di rondine su Z, maggiore potenza | La più costosa, origine "made in China" come altre | Alta |
Considerazioni Pratiche e Sicurezza nell'Ambiente Domestico
Le macchine utensili, infatti, generalmente sono piuttosto rumorose (soprattutto quelle hobbistiche). Dovresti valutare se il Regolamento di Condominio indica degli orari "del silenzio". In assenza di indicazioni, vale il Codice Civile che, se non sbaglio, indica gli orari in cui si può fare attività rumorosa: dalle 8:00 alle 13:00 e dalle 16:00 alle 21:00. Oltre a regolamenti e leggi, c'è sempre poi da tenere in considerazione i rapporti di buon vicinato. Poi vale, se esiste, il Regolamento del Condominio più o meno restrittivo, e le regole, come detto, di buon vicinato.
La maggiore rumorosità di una piccola fresa casalinga deriva dalla rotazione del mandrino, in generale modelli con mandrino raffreddati ad acqua dovrebbero essere più silenziosi. Una volta in lavorazione poi si generano vibrazioni sulla struttura che bisogna isolare bene altrimenti sulle moderne costruzioni in cemento armato si trasmettono molto bene. Rumore? Non pensare sia così forte perché hanno tutte mandrini a pochi giri ed immagino che per i tuoi lavori non userai la macchina ininterrottamente per ore.
Il più semplice sistema di sollevamento per fresatrice FAI DA TE. Regolazione altezza fresa.
Lo Spirito del Fai da Te e del Modellismo
E' il vento che soffia alle spalle a condurti verso la rotta, ma sei tu ad ammainare le vele e decidere quando fermarti! La cosa bella di questa fresatrice consiste nell'estrema facilità d'uso: non ho fresato niente per 58 anni e da un giorno all'altro mi ritrovo a fresare come un indemoniato con tutte le punte immaginabili. Nei ritagli di tempo continuo ad esercitarmi a massacrare listelli: ho giurato a me stesso che non comprerò più un solo listello sagomato... me li faccio io! La vita è come un hobby; grande o piccolo che sia, se curato nei minimi particolari, darà grandi soddisfazioni.
Oggi abbiamo imparato (o ripassato per chi già sapeva queste cose) che a parte qualche piccola modifica ogni fresa per legno deve essere curata e coccolata allo stesso modo. Usare delle frese certificate, made in Italy, robuste e con la consapevolezza che vengono usate anche dai migliori del tuo settore, ti farà di certo stare molto sereno e sicuro che i soldi spesi e il tempo che hai utilizzato per impostare la tua lavorazione siano “proficui” per te e per la tua azienda (o famiglia se lo fai come hobby).
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