Hai mai osservato alcuni mobili della tua casa oppure quelli che trovi nei punti vendita o sulle riviste? L'autocostruzione di macchine utensili o di accessori per il loro utilizzo, come questo banco fresa fai da te, rappresenta un traguardo importante per ogni appassionato del fai da te. Non si tratta solo di risparmiare, ma di mettersi alla prova, dimostrando la capacità di mantenere un alto livello di precisione in tutte le fasi del progetto, dal disegno alla finitura. Un oggetto come il banco fresatrice non deve solo essere costruito, ma anche funzionare bene.
Che cos'è una Fresa da Banco e come Funziona
La fresatrice verticale è caratterizzata dalla disposizione verticale (cioè se prendi una matita e metti la punta verso il foglio e la gomma verso il soffitto quella è in verticale, un paletto come direbbe mio nonno?) e dalla lavorazione che può essere fatta tenendola dall'alto con due mani, oppure posizionandola sotto un banco fresa. Chi decide di realizzare un banco fresa spesso parte da una domanda molto semplice: posso usare la fresatrice che ho già oppure serve una macchina pensata in modo specifico per questo utilizzo? La risposta è che quasi tutte possono essere adattate, ma non tutte offrono la stessa comodità, la stessa precisione e soprattutto la stessa praticità nel lavoro quotidiano. Quando una fresatrice viene montata sotto piano cambia completamente il modo in cui la utilizzi. NB: se il tuo dubbio è scegliere una fresatrice verticale o un rifilatore, oppure quale fresatrice comprare a prescindere dal banco, caschi in piedi! La Triton MOF001, da questo punto di vista, mi ha sempre convinto.
“La toupie è un macchinario, un tipo di fresatrice, molto usata nel settore del legno di solito per profilare dei pannelli in legno o truciolare o per ricavare delle fresate su un pannello (per esempio per inserire degli schienali). È generalmente composta da un motore elettrico di grossa potenza sul quale è innestata una fresa sporgente da un banco di lavoro. Quindi possiamo riassumere in: La toupie è il banco per la fresatura che allestisci a casa tua montando la fresatrice all’incontrario, molto più potente e già tutto montato.
Costruire un Banco Fresa Fai da Te
Costruire un banco fresa fai da te non è difficile, grazie a questa guida lo si può realizzare in totale autonomia. Ovviamente, una volta costruito il tavolo per fresatrice, è necessario documentarsi grazie alla nostra guida per imparare come fresare il legno.
Banco Fresa Economico con Meccanismo di Sollevamento Fai Da Te
Il Progetto di Nicoletto Marte: Fasi di Realizzazione
Il nostro lettore Nicoletto Marte ha ampiamente superato l’esame del banco per fresatrice sotto tutti i punti di vista. Oltre a ideare quasi tutte le soluzioni funzionali e i dettagli tecnici delle parti in movimento, ha separato la realizzazione del banco fresa fai da te in due fasi distinte:
Leggi anche: Cosa sono i Banchi Fresa con Guida a T
- Prima fase: La prima fase è quella della costruzione del mobile, del piano di supporto con gli attacchi per la fresatrice e del sistema meccanico manuale (con manovella di legno) per la regolazione dell’altezza di lavoro delle frese. In pratica, un banchetto per fresatrice già funzionante a tutti gli effetti.
- Seconda fase: Nella seconda fase, il nostro lettore ha alzato la posta in gioco prefiggendosi l’obiettivo di motorizzare l’altezza della fresa sul piano, in modo da ottenere la massima comodità nelle regolazioni.
In questo procedimento è fondamentale la massima precisione nei parallelismi.
Dettagli Costruttivi del Banco Fresa
Il piano di lavoro del banco fresa autocostruito deve essere spesso per non flettere minimamente, ma lo spessore si porta via molta dell’escursione possibile della fresa da banco, quindi si deve fare una sede per la piastra della fresatrice usando la fresatrice stessa con una fresa cilindrica, muovendola fra listelli di scontro fissati opportunamente.
La suola della fresatrice non viene fissata direttamente al piano di lavoro; si usano due tondini inseriti negli alloggiamenti delle barre della guida parallela. Alle estremità i tondini si innestano in due listelli di legno che hanno il compito di renderli solidali. A parte va preparato un quadrato di robusto MDF su cui si fissano quattro blocchi di scorrimento per due barre d’acciaio lisce. Un pezzo di listello viene forato da parte a parte in senso longitudinale per inserire una bussola filettata internamente a passo metrico: per impedirne la rotazione rispetto al legno si praticano 4 fori laterali (2 su un lato e 2 su quello opposto) per altrettante viti di ritenzione. Il listello con la bussola filettata entra a far parte del meccanismo di movimentazione del piano di MDF cui è fissato: con la rotazione in un senso o nell’altro della barra filettata che lo attraversa, il listello è costretto a muoversi in una direzione o in quella opposta, trascinando il piano di MDF. La barra filettata per la movimentazione della fresatrice rispetto al piano di lavoro termina con una manopola di legno, fermata all’apice da un dado autobloccante.
La soluzione adottata di non fissare la fresatrice da banco al piano di lavoro, permette di renderlo apribile con l’applicazione di due cerniere a libro lungo un lato del mobile del banchetto. Questo rappresenta un grande vantaggio in quanto facilita le frequenti sostituzioni di frese sulla macchina.
La Guida Laterale
La guida laterale, immancabile elemento di qualsiasi banchetto per fresatrici, è costituita da una tavola verticale, fissata posteriormente a un’altra tavola messa in piano; l’unione fra le due è resa più robusta da due triangoli di rinforzo. La guida ha due asole parallele, aperte alle estremità della tavola in piano. La guida è in un solo pezzo e porta al centro lo scarico per non interferire con lo spazio di lavoro della fresa. Questo spazio è calcolato in diretta relazione con la dimensione delle frese facenti parte della propria dotazione. Nel caso di un nuovo acquisto, di dimensioni eccessive, l’apertura fatta in precedenza resta facilmente sagomabile alla bisogna.
Leggi anche: Costruzione del Banco Fresa Universale
Motorizzazione della Fresa per Banco
Nella seconda fase della realizzazione del banco fresa fai da te il nostro lettore ha alzato la posta in gioco prefiggendosi l’obiettivo di motorizzare l’altezza della fresa sul piano, in modo da ottenere la massima comodità nelle regolazioni. Il motore da lavatrice scelto per motorizzare l’innalzamento e l’abbassamento della parte attiva dell’utensile va alloggiato all’interno del mobile in posizione esattamente a piombo con la manopola di regolazione. I collegamenti elettrici vanno fatti in modo da far girare il motore a una velocità di circa 300 giri al minuto (centrifuga lenta).
La manopola di regolazione va tolta per lasciare libera la barra filettata cui si innesta il manicotto di raccordo che rende solidali l’asse del motore e la barra tramite una vite passante. Il sistema è completo di microswitch che fermano il motore a fine corsa, sia in una direzione sia nell’altra: due distinte spie segnalano l’avvenuto raggiungimento del rispettivo limite. L’interruttore a lamella fa accendere la rispettiva spia messa su una scatola elettrica in posizione visibile e interrompe la marcia del motore.
Scelta e Uso delle Frese
A seconda del tipo di lavoro che intendi eseguire, puoi optare per modelli specifici come una fresatrice cmt o cmt7e, oppure scegliere una fresatrice scanalature se il tuo obiettivo è creare incanalature per porte e finestre. Hai preparato, o meglio studiato, la lavorazione? Hai scelto la fresa corretta? Perfetto, adesso metti la fresa e parti… vedrai che bijou che viene fuori! Sono cose che dovresti sapere perché fondamentali per la riuscita della tua lavorazione e, se per qualsiasi motivo te le sei perse o sei capitato direttamente in questo articolo, ti consiglio di rileggerti alcuni articoli precedenti e scaricare la guida GRATUITA su come rendere liscia e senza bruciature la tua fresata. Che cos’è da zero a Fresatore? Il cuscinetto è semplicemente quel “coso rotondo” (una rotellina) che trovate o in cima o in fondo alla fresa (a volte anche in mezzo, ma per ora limitiamo i danni).
Le frese che vengono montate qua sono spesso più grandi rispetto a quelle della fresatrice portatile e le possiamo chiamare anche “testine”. I diametri variano e si possono avere frese fino diametro 250-300 mm. Controlliamo gli anelli distanziometri - qua si usano molto, sono delle boccole che servono per alzare o abbassare la fresa, spesso se ne montano anche 2 alla volta. Per quanto riguarda le frese al diamante, spesso (o quasi sempre) il numero dei giri è marchiato sulla fresa stessa dalla casa costruttrice, affidatevi tranquillamente a quella raccomandazione!
Oggi abbiamo imparato (o ripassato per chi già sapeva queste cose) che a parte qualche piccola modifica ogni fresa per legno deve essere curata e coccolata allo stesso modo. Usare delle frese certificate, made in Italy (che sappiamo che quando ci mettiamo di impegno a far qualcosa siamo i numeri uno), robuste e con la consapevolezza che vengono usate anche dai migliori del tuo settore, ti farà di certo stare molto sereno e sicuro che i soldi spesi e il tempo che hai utilizzato per impostare la tua lavorazione siano “proficui” per te e per la tua azienda (o famiglia se lo fai come hobby).
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Regolazione della Profondità di Lavorazione
Non è ancora il momento di mettere in funzione la tua macchina, perché devi scegliere la profondità di lavorazione. Essa è determinata da uno spostamento in alto o in basso del mandrino. Per eseguire questa operazione, può essere necessario sollevare la leva di blocco e la chiavetta che consente al calibro di raggiungere il livello desiderato. Sulla base di quanto affermato in questo post non si può eseguire una scanalatura di 5 cm in un’unica soluzione bensì affondando la fresa per gradi. Queste sono delle linee guida standard, da non prendere come una regola definitiva ma come un ottimo punto di partenza per impostare nel miglior modo possibile i valori ideali alla tua lavorazione. Molto più semplice toglierle e regolare l’altezza dell’utensile tramite una vite posta sotto il motore. Ho una Einhell e non sembra proprio immediato togliere le molle. Hai idea di come si faccia e se si può fare!
Prodotti Commerciali e Accessori
EBERTH Banco per Fresatrice Verticale Legno
EBERTH Banco per Fresatrice Verticale Legno: Il tavolo da fresatura EBERTH TC3-TF150 è un tavolo da fresatura professionale in alluminio pressofuso con scanalature di guida per il rip fence. L'estensione del tavolo è realizzata in lamiera d'acciaio verniciata a polvere. Il tavolo per fresatrici è stabile e facile da usare. Il banco da lavoro per fresatrici ha un'altezza di lavoro di 280 mm e la superficie di lavoro misura 870 x 330 mm. Il piano di lavoro ha una portata massima di 8 kg. La larghezza massima di lavoro con la guida di taglio è di 11,5 cm e senza guida di taglio di 20 cm. Il tavolo da fresatura EBERTH TC3-TF150 è dotato di un interruttore on/off per la fresatura fino a un massimo di 1800 watt, di un arresto angolare, di varie guide di precisione e di un attacco per l'aspirazione. Il banco fresa trasforma la vostra fresa in uno strumento professionale fisso. Il diametro massimo del cestello della fresatrice è di 150 mm e il diametro massimo della punta è di 40 mm. Si acquista un robusto tavolo in metallo che può essere saldamente avvitato al banco di lavoro tramite 8 fori. Il marchio EBERTH è sinonimo di macchine e utensili di alta qualità e offre un'ampia gamma di prodotti per l'officina, il cantiere e la casa.
Specifiche Tecniche EBERTH TC3-TF150
| Caratteristica | Dettaglio |
|---|---|
| Materiale piano di lavoro | Alluminio pressofuso |
| Materiale estensione tavolo | Lamiera d'acciaio verniciata a polvere |
| Altezza di lavoro | 280 mm |
| Superficie di lavoro | 870 x 330 mm |
| Portata massima piano | 8 kg |
| Larghezza max. lavoro con guida | 11,5 cm |
| Larghezza max. lavoro senza guida | 20 cm |
| Potenza max. fresatrice | 1800 watt |
| Diametro max. cestello fresatrice | 150 mm |
| Diametro max. punta | 40 mm |
Accessori Utili
L'anello per copiare ha una sporgenza fissa, quindi mi sembra di capire che la dima o la si fa di spessore maggiore della sporgenza dell'anello oppure si devono mettere dei distanziatori tra la dima ed il pezzo da fresare... E... l'anello è compreso nella fresatrice o si compra a parte?
Bosch 0603B03400 PTS 10 Banco Sega: Ampia superficie del banco in alluminio. Diametro della lama 254 mm, diametro del foro 30 mm, 5000 giri/minuto. Profondità di taglio 75 mm (63 mm a 45°), inclinazione della lama 0/45°. Binari di guida integrati con battuta angolare, per tagli angolati fino a ± 60°. Guida parallela autoregolante per tagli rettilinei esatti.
Sicurezza e Suggerimenti Pratici
Punti Salienti per la Lavorazione Sicura
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- Sicurezza nella Lavorazione: Pannelli o pezzi fino a 3100 x 2150, grazie ai numerosi punti di appoggio, sono sempre sostenuti in modo sicuro durante la lavorazione. Anche il materiale dei pannelli più grandi fino a 3100x2150 mm può essere facilmente sistemato e lavorato da una sola persona.
- Sega per Laminati Mobile: In combinazione con una sega circolare e binari di guida, il piano di lavoro diventa una sega per laminati mobile. La superficie di appoggio con appoggi in legno sostiene in ogni momento in sicurezza il materiale del pannello e i pezzi.
- Molto gustosa questa guida... E come nei telefilm... particolari o dime per incastri a coda di rondine ecc.
- Consiglio una volta fissata la dima di fare delle prove a vuoto.
- Ciao Mario, dal momento che l'appetito vien mangiando, dopo aver fissato la fresatrice sotto al piano e cominciato a fresare mi sono accorto che le molle di ritorno erano di troppo.