I FabLab e i makerspace si basano sulla creatività, sulla rapidità e sull'accessibilità. Pochi strumenti soddisfano questi tre requisiti come una taglierina/incisore laser. Le taglierine laser sono uno degli strumenti più versatili in qualsiasi FabLab o makerspace. Permettono di passare dal progetto digitale al pezzo finito in pochi minuti, accelerando notevolmente il processo di prototipazione. Molti FabLab organizzano laboratori in cui i partecipanti progettano e realizzano i propri progetti nel corso di una singola sessione.
Il servizio di taglio laser è uno dei tanti servizi che siamo in grado di offrire ai nostri clienti per realizzare sagome su misura da lastre. La nostra gamma di componenti offre possibilità di costruzione veramente infinite. Capita, comunque, che vi sia la necessità di combinare i pezzi con elementi costruiti su disegno.
Come Funziona la Tecnologia di Taglio e Incisione Laser
Il taglio laser è una tecnologia che sfrutta la luce. Questo processo permette di tagliare con estrema precisione un oggetto a partire da un file CAD o Vettoriale. Un raggio laser taglia il materiale seguendo un percorso prestabilito da un file CAD o Vettoriale. Il raggio viene emesso da quello che viene chiamato “tubo del laser” e riflesso da diversi specchi nella “testa del laser” (come in un periscopio). Internamente alla testa c’è una lente che focalizza con precisione il raggio sul materiale da tagliare o incidere. Il taglio laser consente lavorazioni precise e definite.
Materiali e Applicazioni nel FabLab
É possibile tagliare ed incidere un'ampia gamma di materiali organici, sintetici e metallici non ferrosi. Le taglierine laser permettono di tagliare e incidere legno, acrilico, pelle, gomma, tessuto e altro ancora. Sono ideali per progetti dettagliati e lotti di produzione.
Effettuiamo taglio laser di plexiglass, legno, compensato, cartone e carta e incisioni su molti altri materiali. La macchina da incisione/taglio laser consente di tagliare o incidere materiali quali legno, carta, cartone, stoffa, metacrilato, plexiglass, etc… per creare oggetti bidimensionali o tridimensionali. Con il laser si possono incidere anche superfici come vetro e metallo verniciato ed è, inoltre, possibile realizzare timbri. Questi sono solo alcuni dei materiali testati dal nostro staff.
Leggi anche: Croce di Legno: Un'Analisi
Precisiamo che non tutti i materiali sono adatti al taglio o all’incisione laser. Questa tipologia di laser, ad esempio, non taglia materiali riflettenti (acciaio, alluminio, elementi a specchio), ma può incidere su alluminio anodizzato.
Corso a Progetto. Impara a progettare e realizzare oggetti con un incisore laser.
Materiali Utilizzabili per Lavorazioni Laser
Di seguito, una panoramica dei materiali comunemente impiegati con questa tecnologia:
| Materiale | Lavorazione | Spessore/Note |
|---|---|---|
| Compensato di pioppo | Taglio, Incisione | da 3 a 15 mm di spessore |
| Plexiglass (PMMA) | Taglio, Incisione | bianco opalino e trasparente da 3 a 15 mm di spessore |
| Cartone vegetale naturale | Taglio, Incisione | da 1 a 4 mm di spessore, dimensione massima lastra 100 x 70 cm |
| Legno naturale | Taglio, Incisione | Materiale ordinabile |
| MDF | Taglio, Incisione | Materiale ordinabile |
| Plexiglass (PMMA) colorato | Taglio, Incisione | Opaco o trasparente, materiale ordinabile |
| Polipropilene (PP) | Taglio, Incisione | Materiale ordinabile |
| Cartoncino da modelli | Taglio, Incisione | Materiale ordinabile |
| Pelle naturale | Taglio, Incisione | Materiale ordinabile |
| Tessuti | Taglio, Incisione | Cotone, jeans, neoprene, feltro, ecc. Materiale ordinabile |
| Sughero | Taglio, Incisione | Materiale ordinabile |
| Metallo (acciaio inox e alluminio) | Solo Incisione | Materiale ordinabile; non taglia materiali riflettenti |
| Vetro | Incisione | |
| Metallo verniciato | Incisione |
N.B.: la reperibilità e i tempi di consegna del materiale dipendono dal fornitore.
Applicazioni Comuni
Le forme ottenibili non hanno limiti. É possibile realizzare scatole, staffe, strutture tridimensionali composte. Questa tecnologia è ottimale per il taglio di componenti da assemblare, targhe, trofei, dettagli per plastici architettonici, scatole, gadget personalizzati, gioielli, oggetti di design e sculture. É possibile sfruttare il processo d’incisione per la personalizzazione di oggetti. Realizza gadget originali per i tuoi clienti attraverso la personalizzazione laser! L’incisione laser è un metodo infallibile per personalizzare con facilità oggetti promozionali o regali. Il nostro sistema Laser rappresenta uno strumento universale che ti permette di realizzare oggetti promozionali personalizzati e utili allo stesso tempo.
La Macchina Laser nel FabLab: Esempi e Caratteristiche
Ormai il taglio laser è un dispositivo base per l’artigianato digitale dei FabLab. Una macchina da incisione e taglio laser tipica può avere un piano di lavoro di 600 x 400 mm, con fascio laser prodotto da tubo laser CO2 da 60W. Esistono anche formati più grandi, come una laser cutter con un’area di taglio di 1600 x 1300 mm.
Leggi anche: Gadget personalizzati in legno
Quando si sceglie un sistema laser per un Fab Lab o un makerspace, è importante valutare le caratteristiche che ne garantiscono la versatilità, l'efficienza e la facilità d'uso. Alcuni sistemi laser, come quelli di Epilog, supportano un'ampia gamma di materiali, tra cui legno, acrilico, gomma e metalli rivestiti. Questa flessibilità consente agli utenti di realizzare qualsiasi cosa, dalla segnaletica personalizzata e dai prototipi ai componenti elettronici e ai progetti artistici, il tutto con un'unica macchina. Grazie alle diverse opzioni di potenza disponibili, tali sistemi offrono la velocità e la potenza necessarie sia per l'incisione di precisione che per il taglio di materiali più spessi.
La facilità d’uso è fondamentale nei makerspace, dove gli utenti hanno livelli di esperienza diversi. Il software intuitivo di alcuni sistemi, simile a un driver di stampa, si integra con i più diffusi programmi di progettazione (CorelDRAW, Adobe Illustrator, AutoCAD, ecc.), consentendo agli utenti di passare dal progetto al pezzo finito con una formazione minima. Inoltre, molti modelli attuali sono dotati di sistemi di riconoscimento con telecamera, che offrono agli utenti una visione in tempo reale dello spazio di incisione. Le taglierine laser sono progettate per garantire un'affidabilità a lungo termine, contribuendo a ridurre al minimo i tempi di inattività in ambienti con un elevato volume di lavoro. Le taglierine laser sono molto più che semplici strumenti; sono veri e propri catalizzatori dell'innovazione.
Suggerimenti e Accorgimenti per la Progettazione
Per veder realizzata la tua idea non devi far altro che scegliere il materiale che preferisci ed inviarci il progetto dell’oggetto che vorresti creare con la tecnologia laser. Il cliente può inviarci un disegno CAD, vettoriale o fotografie già pronti oppure un semplice schizzo dal quale ricaveremo il disegno per l’incisione.
Preparazione dei File di Progetto
I file devono essere di tipo vettoriale, bidimensionali, creati con programmi CAD o di grafica adeguati (Autocad, Rhinoceros, Illustrator, Corel Draw, Inkscape…). Ti consigliamo di adottare i seguenti accorgimenti tecnici in fase di progettazione:
- Realizza il file di progetto in una di queste estensioni: AI, 3DM, DWG, CDR, EPS o DXF.
- Imposta la scala 1:1 e le unità di misura in millimetri.
- Nei file vettoriali, i tagli e le incisioni dovranno essere disegnate su livelli diversi contraddistinti da dei colori.
- Utilizza immagini fotografiche ad alta risoluzione.
Preventivamente può esser preparato il modello vettoriale piano in formato dxf autocad 2004, evitando linee sovrapposte e separando i singoli layer per colore, in modo da dare diverse funzioni di taglio o incisione a seconda delle caratteristiche cromatiche.
Leggi anche: Tecniche e Strumenti per l'Incisione del Legno
Gestione dei Livelli e Colori
Il file va impostato con un layer per ogni lavorazione che si vuole eseguire, a cui va assegnato un colore specifico a seconda della tipologia di lavorazione:
- TAGLIO: tutte le grafiche da tagliare ‘da parte a parte’ vanno su layer di colore rosso RGB (255,0,0).
- INCISIONE (taglio non passante): le grafiche vettoriali da incidere superficialmente vanno generalmente su layer blu RGB (0,0,255).
- MARCATURA: le aree o superfici da marcare vanno generalmente su layer di colore nero (0,0,0) e riempite di colore nero.
Qualora si vogliano effettuare ulteriori lavorazioni ad esempio incisioni più o meno profonde (con diversa potenza) o marcature più o meno intense si possono impostare ulteriori layer con colori differenti.
Spessore delle Linee e Ottimizzazione
Tutte le linee di taglio devono avere spessore ‘sottile’:
- Rhinoceros: impostare spessore linea ‘hairline/linea sottile’.
- Illustrator: dare alle linee spessore 0,001 pt.
- Autocad: assegnare alla linea lo spessore minimo.
Per non aumentare il tempo di lavorazione, e quindi i costi, e per assicurare la precisione di taglio è importante che non ci siano linee sovrapposte. I pezzi da tagliare vanno ottimizzati sul piano di lavoro, avvicinandoli e organizzandoli in modo da evitare sprechi di spazio. I pezzi possono essere attaccati l’uno all’altro, avendo cura di rimuovere le linee sovrapposte.
Elaborazione delle Immagini
Con il taglio laser è possibile riprodurre immagini, figure e grafiche:
- Nel caso di grafiche vettoriali (ad es. loghi) l’immagine deve essere in bianco e nero, dove il nero è la parte che verrà laserata (modalità marcatura) e il bianco la parte che non verrà trattata.
- Nel caso di immagini raster (foto) l’immagine deve essere convertita in bitmap, tramite Photoshop o programmi analoghi (in modo che sia completamente in bianco e nero); buoni risultati si ottengono con la modalità halftone.
Considerazioni Tecniche Importanti
- Kerf: Il kerf è la quantità di materiale asportata dal laser durante il taglio. Questo cambia da un materiale all’altro. É importante tener conto del kerf soprattutto per pezzi con tolleranze molto strette o da incastrare fra loro.
- Dettagli Troppo Sottili: Ogni materiale ha le sue caratteristiche specifiche. É importante capire che tipo di dettaglio si vuole raggiungere in funzione del materiale scelto poiché, in alcuni casi, dettagli troppo sottili potrebbero risultare fragili e soggetti a rotture.
Processo e Costi dei Servizi Laser
Il nostro processo è semplice e orientato al cliente. Inviaci il tuo file via posta elettronica e noi ti forniremo l’analisi e la valutazione economica in modo del tutto gratuito. Un nostro esperto verificherà l’adeguatezza del file inviato prima di procedere con la lavorazione, in modo da garantirti un risultato all’altezza delle tue aspettative. Qualora il nostro operatore dovesse riscontrare dei problemi di natura progettuale o di qualsiasi altro tipo, ti fornirà tutto il supporto necessario per consentirti di risolverli autonomamente.
Volendo, puoi delegare a noi anche la fase di progettazione; siamo sempre a tua disposizione! Ogni progetto e, di conseguenza, ogni realizzazione con la tecnologia di taglio/incisione laser presenta livelli di complessità differenti, per cui il costo della lavorazione e dell’eventuale progettazione è variabile.
Il costo si riferisce al solo tempo macchina ed è calcolato in base ai minuti effettivi di utilizzo, con un tempo minimo di lavorazione di 20 minuti. Al preventivo sommeremo il costo del materiale, se fornito da noi. Riceverete una risposta con il preventivo della vostra lavorazione e le tempistiche di esecuzione.
Una volta ultimata la produzione dell’oggetto di tuo interesse, puoi ritirarlo direttamente presso la nostra sede o, se preferisci, puoi richiedercene la spedizione a casa.