La posa di un pavimento in legno, o il restauro di uno esistente, richiede una meticolosa attenzione al sottofondo, lo strato fondamentale che ne garantisce stabilità e durabilità nel tempo. Questa lavorazione richiede una vera passione per i pavimenti in legno e una profonda conoscenza tecnica per assicurare risultati eccellenti.
Cos'è il Sottofondo e la sua Importanza
Se stai ristrutturando o costruendo casa, è naturale chiedersi "che cos'è un sottofondo?" oppure "a che cosa serve il sottofondo?". Il sottofondo è quello strato posto tra il solaio e la pavimentazione, fondamentale per diverse funzioni essenziali all'integrità strutturale e al comfort abitativo.
Sottofondo o Massetto? Chiarezza Terminologica
È comune sentire utilizzare in cantiere erroneamente il termine "sottofondo" per definire il fondo di posa, ovvero il supporto su cui verranno incollati i pavimenti. Tuttavia, il "fondo di posa" è diverso dal "sotto-fondo". Come suggerisce il nome, il sottofondo è lo strato che sta sotto al fondo di posa, quindi tra il solaio ed il massetto. L'utilizzo come sinonimo dei termini "sottofondo" e "massetto" è pertanto errato e fuorviante. Il massetto non è il sottofondo! Il massetto è anche detto "caldana" oppure "cappa" o, più propriamente, "strato di ripartitore dei carichi".
Funzioni e Ruolo del Sottofondo
Il sottofondo ha la funzione di ripartire il carico trasmesso dal pavimento alla struttura portante, a livellare le irregolarità e a inglobare e proteggere eventuali tubazioni degli impianti. Contribuisce inoltre a isolare termicamente e acusticamente i solai tra diverse unità abitative. I sottofondi e gli alleggeriti hanno la funzione di riempire l'intercapedine tecnica degli impianti, uno strato orizzontale spesso circa 10 cm posto al di sopra del solaio all'interno del quale vengono posizionate le tubazioni dell'impianto idraulico, elettrico, eventuali aspirazioni centralizzate o altre canalizzazioni.
Stratigrafia del Pavimento
Il pavimento è composto da diversi strati tra di loro collegati ed interconnessi. La più diffusa stratigrafia che oggi troviamo nelle case vede dunque il solaio su cui vengono appoggiati gli impianti, quindi lo strato del sottofondo, che ingloba i tubi, un altro strato dato dall'eventuale impianto di riscaldamento a pavimento ed infine un ultimo strato, il massetto, al di sopra del quale, finalmente, andremo ad incollare la pavimentazione.
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Altri Nomi per il Sottofondo
Il sottofondo potrai sentirlo chiamare in vari modi: uno dei più utilizzati è "alleggerito". Ma qualcuno lo chiama anche "strato di alleggerimento" o "strato di compensazione" (termini che spiegano le funzioni di questo strato). In cantiere lo si sente anche chiamare: "cemento cellulare"; "foamcem"; "argilla"... termini che invece identificano i materiali con cui è stato realizzato.
Il Solaio: Base Strutturale
Il sottofondo va steso sopra ai tubi che vengono fissati sul solaio. Il solaio indica le strutture bidimensionali piane che delimitano orizzontalmente varie porzioni di un edificio. Sono strutture caricate ortogonalmente al proprio piano di posa e formate da una parte portante e da un pacchetto di elementi non strutturali.
Tipi di Solaio
I tipi di solaio al di sopra del quale andiamo a realizzare i sottofondi sono:
- Solaio in laterocemento
- Solaio in legno (più elastico)
- Solaio in acciaio (soggetto a dilatazioni termiche)
- Solaio in cemento armato
L'Intercapedine Tecnica: Necessità e Protezione
Nella stratigrafia di un pavimento lo strato che riempiremo con il sottofondo è una intercapedine tecnica tra il solaio ed il massetto. All'interno di questo prezioso "vano tecnico orizzontale" vengono inserite molte delle tubazioni che distribuiscono i servizi impiantistici nella abitazione. Impiantista idraulico ed elettrico stenderanno le tubazioni di adduzione dell'acqua sanitaria, i tubi che portano acqua calda ai radiatori (nel caso di impianto a termosifoni), le tubazioni elettriche e della rete, le tubazioni dell'aspirazione centralizzata ed altri servizi ancora. La funzione principale del sottofondo è quello di inglobare le tubazioni, fissarle e proteggerle!
Una volta stese le tubazioni è importante che vengano fissate e fermate. Per evitare che vengano inavvertitamente rovinate è poi importante che siano protette ricoprendole con uno strato di materiale che deve avere determinate caratteristiche: questo è proprio il nostro sottofondo! Le tubazioni degli impianti fanno "fermate" e poi andranno ricoperte con il sottofondo.
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Caratteristiche di un Buon Sottofondo
Il sottofondo è spesso considerato la "cenerentola" nella costruzione di una casa, ricevendo poca importanza sia dal committente che dal progettista, con una tendenza a sceglierlo in base al minor costo. In realtà, ci sono caratteristiche imprescindibili che un buon sottofondo deve possedere.
Le Caratteristiche Desiderate
Le caratteristiche che il mercato chiede al sottofondo sono:
- Che sia facile da mettere in opera
- Economico
- Leggero per non sovraccaricare il solaio
- In grado di fungere da isolante acustico e termico
La facilità di messa in opera e l'economicità sono richieste in quanto si tratta di uno strato "secondario". Nella maggior parte dei casi il sottofondo viene pompato in forma liquida in modo da poter essere steso con facilità, per questo viene anche chiamato, impropriamente, "autolivellante". La stesura del sottofondo mostra la consistenza fluida del prodotto che si distribuisce e si livella autonomamente coprendo le tubazioni.
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Sottofondi a Secco: Una Soluzione Innovativa
I sottofondi sono considerati a secco quando sono realizzati senza alcun utilizzo di acqua o leganti. Sono costituiti solitamente da uno strato di materiale di livellamento/regolarizzazione/isolamento e da lastre di ripartizione dei carichi appositamente studiate per massetti a secco in legno, gesso-fibra, OSB, con o senza isolamento acustico supplementare integrato, sui quali viene applicata la pavimentazione.
È in particolare nelle strutture in legno che l’utilizzo di sottofondi a secco è di particolare importanza data la possibilità che offrono di evitare l’assorbimento dell’umidità nelle parti in legno.
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PaviLeca®: Un Esempio di Sottofondo a Secco
PaviLeca® è la speciale argilla espansa studiata per sottofondi di pavimenti a secco, composto da uno speciale mix di Leca® tonda e frantumata. Permette di realizzare strati omogenei ad elevata stabilità e una base asciutta e leggera per la posa delle lastre da sottofondo. Le sue caratteristiche includono:
- Estrema leggerezza (ca. 400 kg/m³ con minimo carico anche su solai a scarsa portata)
- Isolamento termico e assorbimento acustico
- Resistenza, stabilità e durabilità
- Inattaccabilità dai parassiti e incombustibilità (Euroclasse A1)
L’assenza di umidità ne rende sicuro l’uso anche a contatto con il legno o con altri materiali deperibili, riducendo sensibilmente i rischi derivanti da un improprio stoccaggio in cantiere. Grazie alla speciale granulometria (tonda e frantumata), PaviLeca® si compatta al meglio assicurando elevata stabilità al sottofondo ed una base asciutta e solida per la successiva posa delle lastre/pannelli di sottofondo.
Consolidamento del Sottofondo per Pavimenti Esistenti in Legno
Nel contesto del restauro di un pavimento in legno esistente, il consolidamento è la prima fase cruciale. Questa lavorazione richiede molta esperienza e attrezzature specifiche, talvolta ingombranti e rumorose. Ogni parquettista alle prese con un restauro è responsabile di riportare in vita un pavimento che ha avuto una storia.
Il consolidamento consiste nel far colare una speciale resina al di sotto del parquet attraverso le fessure che si sono create tra una tavola e l'altra. Di solito le zone più fessurate risultano anche le più instabili, quindi non sarà difficile individuare i punti dove intervenire.
L'aspetto più bello del parquet è proprio la sua rinnovabilità, anche se limitata dallo spessore iniziale del legno. Ci siamo trovati a restaurare parquet storici, installati da oltre cento anni, parliamo però di parquet con almeno 20mm di spessore, pavimenti quasi eterni.
Preparazione del Sottofondo per la Posa di un Nuovo Pavimento in Legno
La posa di un pavimento in legno di parquet su un massetto nuovo è cosa piuttosto semplice, purché il massetto sia stato a sua volta realizzato come si suol dire "a regola d'arte". Ciò consiste sicuramente nell'aver usato materiali idonei, di qualità, e aver rispettato le tempistiche di essiccazione del medesimo. Inoltre un massetto ben fatto dovrà essere anche planare, affinché non ci siano disconnessioni tali da rendere difficile la posa planare di un parquet. Se così non fosse, spesso il parquettista deve ricorrere ad un livellamento, o alla rasatura con un autolivellante.
Gestione dell'Umidità e Superficie
Alcune volte l'eccesso di umidità nel massetto necessita di un maggior tempo di essiccazione e arieggiamento dell'ambiente, altre volte il grado di umidità è quasi ottimale ma va aiutato con un primer essicativo. Altro tipo di primer è invece quello che si usa per rendere il fondo, magari costituito da un vecchio pavimento, idoneo alla posa incollata del parquet di rovere (ad esempio): sia che si parli di legno massello che di parquet prefinito supportato. In tal caso meglio graffiare le piastrelle o il vecchio pavimento in marmo prima di stendere uno strato di primer coadiuvante l'aggrappaggio del collante.
Requisiti di Umidità e Preparazione per Diversi Sottofondi
La corretta preparazione del sottofondo è vitale per la durabilità del parquet. Di seguito una tabella riassuntiva dei requisiti di umidità e delle operazioni di preparazione in base al tipo di sottofondo:
| Tipo di Sottofondo | Contenuto di Umidità Richiesto | Preparazione Raccomandata |
|---|---|---|
| Vecchie pavimentazioni di piastrelle o marmo | Inferiore al 2% | Lavare e sgrassare bene la superficie. Si consiglia di abradere la superficie (disco grana n.16 in carburo di silicio, disco carborundum o utensile diamantato) ed eliminare accuratamente la polvere. |
| Vecchie pavimentazioni di piastrelle o marmo | Tra il 2% e il 5% | Lavare e sgrassare bene la superficie. Si consiglia di abradere la superficie (disco grana n.16 in carburo di silicio, disco carborundum o utensile diamantato) ed eliminare accuratamente la polvere. |
| Caldana porosa in anidrite | Inferiore allo 0.5% | Verificare l'umidità. Rimuovere tramite abrasione la patina superficiale e la polvere prodotta. |
| Massetti radianti | Inferiore all'1.7% (0.2% per pavimentazioni resilienti) | Devono essere gettati a regola d’arte ed essere compatti. In caso di sfarinamento superficiale, eseguire un trattamento antipolvere. |
Opinioni di Esperti sulla Preparazione
Abbiamo posto una domanda generica su come i posatori di parquet con cui collaboriamo in tutta Italia si pongano di fronte alle problematiche di preparazione del sottofondo prima di operare la posa di un pavimento in legno. Le loro risposte evidenziano l'importanza di un'attenta valutazione:
- Per chiudere piccoli fori in un massetto robusto e asciutto: l'ideale è l'utilizzo della sola colla bicomponente. Se il sottofondo spolvera, si suggerisce l'utilizzo di un antipolvere all'acqua o esente da solvente.
- In caso di sfarinamento o non consolidato: un primer a base d’acqua e autolivellante minimo 2 mm sono spesso consigliati. Il primer serve per consolidare il massetto, come aggrappante per livellina e aiuta la stessa ad autolivellarsi. Un fissativo come il Prosfas della Mapei seguito da un buon autolivellante fibrato è una soluzione efficace.
- Sui massetti riscaldati e raffreddati: un parquet di rovere stratificato ha la stessa stabilità di una plancia di grandi dimensioni, quindi non dovrebbero esserci problemi. Il timore sorge se c'è solo un livellante sottile (es. 15mm) su un massetto radiante; in questo caso è fondamentale che chi ha realizzato il massetto o il cliente garantisca la tenuta del fondo alle colle che verrebbero usate.
- Compatibilità primer e colle: con le colle silaniche, non ci sono problemi sia con primer all'acqua che con primer epossidico, ma attenzione al primer all'acqua se l'autolivellante è a base anidrite, poiché l'acqua lo scioglie.
L'unico che può garantire la tenuta del pacchetto, l'idoneità alla posa di un parquet e l'utilizzo del primer o meno, rimane sempre e solo il produttore del sistema radiante tramite la sua scheda tecnica.
Posa e Adesivi
Per la posa del parquet su piani di posa preesistenti, a volte per esigenze tecnico-economiche si ha difficoltà a realizzare massetti cementizi. Gli adesivi sono quelle sostanze naturali o artificiali impiegate per unire tra loro due o più materiali. Applicare la colla con la spatola dentata tipo E o n.5 sul sottofondo, di volta in volta su una porzione limitata della superficie, per poter eseguire la posa subito, o comunque entro 15-20 minuti. Residui di colla fresca sul pavimento possono essere asportati subito con prodotti pulitori idonei consigliati dal produttore dell’adesivo.
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