I centri di lavoro per travi in legno rappresentano il cuore pulsante della carpenteria moderna, combinando alta precisione e versatilità per soddisfare le esigenze più complesse del settore edile. Attraverso l'uso di tecnologie avanzate come il Controllo Numerico Computerizzato (CNC), è possibile realizzare lavorazioni su misura di estrema accuratezza, garantendo la massima qualità e conformità.
La Legnami Savignano, ad esempio, è specializzata nella lavorazione del legno per l’edilizia e dispone di due centri di taglio Hundegger di ultima generazione, dedicati alla realizzazione di travi in legno lamellare e massello, anche di grandi dimensioni, per tetti in legno su progetto e strutture complesse in legno.
Certificazione e Qualità nel Settore delle Costruzioni
L'affidabilità di un centro di lavorazione del legno strutturale è un fattore cruciale. La Legnami è azienda certificata per la lavorazione del legno strutturale, potendo eseguire modifiche e lavorazioni certificate su travi e componenti in legno per uso strutturale, secondo i progetti tecnici forniti dai clienti/tecnici. Questo garantisce la conformità alle normative vigenti in edilizia, offrendo sicurezza e professionalità per ogni commessa.
I centri di taglio a controllo numerico (CNC) permettono lavorazioni su misura di estrema precisione, ideali per commesse edili, carpenteria strutturale in legno e tetti pretagliati. L'azienda offre anche tavolame e pannelli in pronta consegna per supportare le diverse fasi di costruzione.
L'Avanguardia Tecnologica dei Centri Hundegger
I nostri impianti Hundegger combinano alta produttività e versatilità operativa grazie all’aggregato robot a 5 assi con cambio utensili automatico a 16 posizioni. Sono in grado di lavorare travi in legno massiccio e lamellare con sezione da 40 x 60 mm fino a 300 x 1.250 mm, coprendo tutte le esigenze della carpenteria in legno moderna.
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Per chi deve realizzare tetti in legno su misura, anche su disegno tecnico complesso, i nostri due centri di taglio a controllo numerico Hundegger sono lo strumento ideale. Offriamo un servizio completo che va dalla selezione del materiale alla lavorazione personalizzata, fino alla consegna in cantiere pronta al montaggio.
Il Controllo Numerico Computerizzato (CNC) per il Legno
La lavorazione CNC (Controllo Numerico Computerizzato) è un processo di produzione avanzato che permette a una macchina utensile di muovere un pezzo in più direzioni contemporaneamente. Attraverso un sistema automatizzato e computerizzato è possibile eseguire complesse e precise operazioni su materiali come legno o plastica, difficilmente eseguibili con sistemi manuali.
I centri di lavoro sono disponibili in vari modelli e sono caratterizzati da più assi, oltre a un sistema automatico di cambio utensili e per le varie misure di sezioni travi da lavorare.
Capacità Tecnica e Versatilità
Nel nostro polo produttivo disponiamo di un Centro Taglio a controllo numerico con Certificazione Tecnica Nazionale per la lavorazione di elementi strutturali in legno. I nostri macchinari sono sviluppati da un nostro team tecnico interno specializzato, permettendoci così di realizzare macchinari per la lavorazione del legno adatti a qualsiasi necessità lavorativa. Il nostro team è in grado di personalizzare ogni singola installazione per permetterti di adattare la macchina CNC al tuo lavoro.
Le macchine CNC per la lavorazione legno prodotte da Essetre, per esempio, gestiscono in maniera semplice anche carichi di lavoro elevati, mantenendo alta la qualità di tutti i pezzi lavorati. Puoi evitare i tempi morti di lavorazione attraverso una doppia unità di fresatura a 5 assi in interpolazione continua e gestire facilmente pezzi anche di grandi dimensioni, grazie all’ampia zona di pre-carico che ti permette di gestire più pezzi con larghezze fino a 1300mm.
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Tutti i nostri macchinari a 3, a 4, a 5 o a 6 assi, sono sviluppati per fornire una corretta risposta alle esigenze dell’attuale mercato, adattandosi perfettamente a falegnamerie e all’industria del settore. Puoi lavorare pannelli e travi con estrema semplicità mantenendo prestazioni elevate in qualsiasi lavorazione.
L'Importanza della Lavorazione a 5 Assi
La lavorazione CNC a 5 assi rappresenta un’innovazione tecnologica fondamentale nel campo della lavorazione dei materiali. A differenza delle macchine a 3 assi, che possono muovere il pezzo solo lungo gli assi X, Y e Z, le macchine a 5 assi aggiungono movimenti di rotazione attorno agli assi X e Y, permettendo una maggiore libertà di movimento e lavorazione. Questo tipo di lavorazione è particolarmente utile per creare componenti complessi e dettagliati, riducendo la necessità di più configurazioni e operazioni di finitura. I 5 assi rappresentano la capacità della macchina utensile di lavorare il pezzo di legno su cinque facce e i due assi rotativi (oltre ai tre principali X, Y e Z) facilitano le operazioni da ogni direzione.
Confronto: Centri di Lavoro CNC a 3 e 5 Assi
Ecco una tabella che evidenzia le differenze principali tra i centri di lavoro CNC a 3 e 5 assi:
| Caratteristica | Lavorazione CNC a 3 Assi | Lavorazione CNC a 5 Assi |
|---|---|---|
| Movimenti Asse | X, Y, Z (lineari) | X, Y, Z (lineari) + 2 assi rotativi (A, B o C) |
| Complessità Pezzi | Geometrie più semplici, lavorazione su una faccia alla volta | Geometrie complesse, superfici irregolari, componenti 3D intricati |
| Precisione | Buona, ma con limiti su angolazioni e tagli complessi | Elevatissima, tolleranze strettissime, riduzione errori |
| Flessibilità Materiali | Buona (legno, plastica, alcuni metalli) | Ampia (legno, plastica, metalli, compositi) |
| Efficienza/Tempi | Spesso richiede più setup e riposizionamenti | Lavora più superfici contemporaneamente, riduce tempi, single setup |
| Qualità Superficie | Buona, può richiedere finiture aggiuntive | Superiore, meno necessità di lucidatura/finitura successiva |
| Riduzione Strappi | Meno controllo sull'angolo dell'utensile | Orientamento ottimale dell'utensile, migliora vita utensili |
Vantaggi Chiave della Lavorazione a 5 Assi
- Precisione Elevata: La lavorazione CNC a 5 assi consente di ottenere una precisione elevatissima, con tolleranze strettissime che sono essenziali in settori come l’aerospaziale, l’automotive e la produzione di componenti di alta precisione. Questo livello di accuratezza riduce gli errori e migliora la qualità del prodotto finale.
- Flessibilità: Una delle maggiori caratteristiche della lavorazione a 5 assi è la sua versatilità. La macchina può lavorare una vasta gamma di materiali, inclusi legno, plastica, metalli e compositi, rendendola adatta a diverse applicazioni industriali. Questa flessibilità consente di passare facilmente da un tipo di lavorazione all’altro, ottimizzando il processo produttivo.
- Efficienza: Le macchine CNC a 5 assi possono lavorare su più superfici contemporaneamente, riducendo significativamente i tempi di produzione. Questo significa che è possibile completare lavorazioni complesse in una singola configurazione, eliminando la necessità di riposizionare il pezzo e accelerando il ciclo produttivo.
- Versatilità: La lavorazione a 5 assi è ideale per pezzi di forme irregolari e superfici complesse. È particolarmente utile per la produzione di componenti tridimensionali con geometrie intricate, come eliche, turbine e stampi complessi. Questa capacità di lavorare su forme complicate riduce la necessità di lavorazioni successive e migliora l’efficienza complessiva.
- Automazione Avanzata: Le macchine CNC a 5 assi sono spesso dotate di sistemi di automazione avanzata che includono la movimentazione automatica dei pezzi e lo staffaggio. Questi sistemi migliorano la produttività, riducono i tempi di inattività e minimizzano l’intervento manuale, consentendo una produzione continua e affidabile.
- Qualità della Superficie: Grazie alla capacità di eseguire movimenti complessi e fluidi, la lavorazione a 5 assi garantisce una qualità della superficie superiore. Questo è particolarmente importante per prodotti che richiedono una finitura di alta qualità, riducendo la necessità di operazioni di lucidatura e finitura successive.
- Riduzione degli Strappi: La capacità di orientare l’utensile in modo ottimale rispetto alla superficie del pezzo riduce gli strappi e migliora la vita utile degli utensili. Le moderne macchine CNC a 5 assi sono integrate con software avanzati di CAD/CAM, che permettono di programmare e simulare le lavorazioni in modo preciso e dettagliato.
Supporto Tecnico e Logistica
Il nostro ufficio tecnico è a disposizione di professionisti e imprese per affiancarli nella realizzazione di progetti destinati ai centri di taglio. Nelle fasi che precedono, accompagnano e seguono la realizzazione dell’opera lignea il nostro team di tecnici e progettisti analizza ogni parametro funzionale al raggiungimento di soluzioni tecniche ed estetiche ottimali.
A seguito di verifica di accessibilità in cantiere eseguiamo trasporti eccezionali adeguati alla forma e dimensione delle realizzazioni in legno, dell’ubicazione e delle specifiche esigenze del cliente.
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