Confronto tra Cappotto Termico Esterno in EPS e Fibra di Legno: Vantaggi e Svantaggi

La scelta del sistema a cappotto termico più adatto è una decisione cruciale per l'efficienza energetica e il comfort abitativo di un edificio. In termini di riduzione degli sprechi energetici e della riqualificazione energetica, è uno degli strumenti più efficaci per raggiungere gli obiettivi di efficientamento energetico previsti dalle normative europee. Il cappotto è sicuro: viene installato in Europa da oltre 50 anni, non è un sistema sperimentale e, se correttamente posato, garantisce prestazioni eccellenti e durevoli. L’isolamento termico è una delle strategie più efficaci per migliorare l’efficienza energetica di un edificio, ridurre i consumi e aumentare il comfort abitativo.

Il cappotto termico, o isolamento a cappotto, è un sistema di isolamento per le pareti degli edifici che riduce la dispersione di calore. Questa soluzione è adatta per edifici residenziali, condomini, edifici pubblici e aziende. L’installazione del cappotto non solo riduce la necessità di riscaldamento in inverno e di raffrescamento in estate, ma migliora anche il comfort abitativo riducendo l’umidità, prevenendo la formazione di muffe e condensa e garantendo una temperatura più uniforme all’interno degli ambienti. Inoltre, offre vantaggi di insonorizzazione, migliorando l’isolamento acustico e diminuendo il passaggio dei rumori esterni. Annullando i ponti termici, il cappotto abbassa il rischio di condensa e muffa sulle pareti ed evita la dispersione termica, tanto in inverno quanto in estate. Fare il cappotto alla casa significa anche aumentare il valore commerciale dell’edificio. La sua funzione principale è fornire protezione termica all'edificio.

Aspetti Fondamentali nella Scelta del Cappotto Termico Esterno

La scelta del cappotto termico esterno per edifici è una decisione cruciale che richiede una valutazione attenta di molteplici fattori. La scelta del materiale isolante da impiegare è alla base della buona riuscita di ciascun progetto, sia per edifici di nuova costruzione, sia nel caso di ristrutturazioni. Il cappotto termico esterno è un sistema composto da diversi componenti e materiali: collanti e rasanti, tasselli, materiale isolante, reti, accessori e il rivestimento.

I principali elementi che incidono sulla scelta del tipo di pannello isolante includono: conducibilità termica, resistenza al passaggio del vapore, stabilità dimensionale, resistenza al fuoco, assorbimento d’acqua e fono assorbenza. La conducibilità termica (o conducibilità termica), indicata con la lettera greca λ, rappresenta la capacità di un materiale di condurre calore: più basso è il valore di conducibilità termica, migliore è il potere isolante del materiale. Per ottenere un’elevata efficienza del cappotto termico, è necessario utilizzare materiali con bassa conducibilità termica, generalmente inferiore a 0,015 W/mK.

Oltre alla conducibilità termica, un altro parametro importante per valutare l’efficienza del cappotto termico è la trasmittanza termica (U), che rappresenta la quantità di calore che attraversa una struttura di un edificio (ad esempio una parete esterna) a causa della differenza di temperatura esistente tra i due estremi (interno ed esterno) di tale struttura. Più basso è il valore di trasmittanza termica, minori saranno le dispersioni termiche e migliore sarà l’isolamento termico del materiale o della struttura.

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Componenti e Strati del Sistema a Cappotto

Ogni strato del sistema di isolamento termico a cappotto assolve ad una funzione ben precisa e soltanto la corretta progettazione e posa ne assicura l’efficacia e la resistenza nel tempo. Partendo dalla parete esistente, i componenti tipici di una stratigrafia di cappotto termico sono:

• il collante che serve da collegamento tra la struttura esistente e il pannello; la composizione varia a seconda del tipo di supporto, ma generalmente si tratta di una pasta o miscela cementizia;
• il pannello isolante disponibile in vari materiali;
• i tasselli di diverso tipo, lunghezza e quantità, che sostengono la spinta orizzontale e il peso del pannello;
• il primo strato di rasante utilizzato come base;
• la rete di armatura in fibra di vetro, assorbe le tensioni superficiali e le sollecitazioni, migliorando così la resistenza e la durabilità del sistema;
• il secondo strato di rasante che protegge la rete;
• la finitura che protegge il sistema dagli agenti atmosferici e definisce l'estetica.

Lo strato di rasatura armata assolve principalmente la funzione di assicurare resistenza meccanica contro gli urti sulla superficie esterna: assorbe la quasi totalità delle tensioni del materiale isolante generate dalle escursioni termiche, evita la formazione di fessurazioni e crepe nello strato di finitura e permette di avere una base solida sulla quale applicare correttamente il rivestimento di finitura. Lo strato di finitura ha la funzione di proteggere il sistema a cappotto dall’azione degli agenti atmosferici e dare carattere alla facciata dell’edificio dal punto di vista estetico.

Confronto tra Polistirene Espanso Sinterizzato (EPS) e Fibra di Legno

Meglio EPS oppure fibra di legno per un isolamento a cappotto? Entrambe sono ottimi isolanti: l’unica differenza è il risultato che si vuole ottenere, essendo ambedue ottime soluzioni tecniche, ma con caratteristiche diverse.

Il Polistirene Espanso Sinterizzato (EPS)

L’EPS bianco, o meglio il polistirolo espanso, è un materiale derivato dal petrolio prodotto sotto forma di pannelli di vario spessore che presentano eccellenti valori di isolamento termico. Ha una conducibilità termica variabile λ tra 0,035 e 0,04 W/mK. Esiste anche una variante, l’EPS grigio (additivato con grafite), caratterizzato da una conducibilità più bassa (λ= 0,031 W/mK). Entrambi sono pressoché immuni agli attacchi degli animali ed hanno un coefficiente di resistenza al passaggio del vapore µ da 20 a 100 (inversamente allo spessore, spessore maggiore µ minore). Rappresentano gli isolanti più utilizzati perché coniugano ottime prestazioni termiche con costi contenuti e semplicità di applicazione grazie al peso molto ridotto.

Vantaggi dell'EPS

• La stabilità e l’inattaccabilità da parte dei materiali da costruzione comunemente utilizzati in edilizia, come cemento, calce e gesso.
• L’inattaccabilità da parte di muffe, funghi e batteri essendo un materiale inorganico.
• La robustezza alle sollecitazioni meccaniche e la resistenza al sole, pioggia e vento garantendo una lunga durata dei cappotti negli anni.
• È atossico ed interamente riciclabile in edilizia o per altri utilizzi.
• L’estrema leggerezza dell’isolante, che lo rende maneggevole durante la messa in opera, abbassando in modo evidente i costi di posa.
• L’economicità rispetto ad altri isolanti in commercio, con un rapporto costi e prestazioni termiche elevatissimo.
• L’impermeabilità all’acqua, che evita infiltrazioni di umidità dall’esterno.
• Un ottimo potere termoisolante grazie a valori di conducibilità termica ridottissima.

Svantaggi dell'EPS

• Una resistenza al fuoco limitata a 450°C, essendo un composto altamente infiammabile, che peraltro rilascia fumi di combustione tossici. Per questo motivo in edilizia si utilizza EPS modificato per limitare la propagazione di fiamma.
• Non traspira (nonostante qualche produttore affermi il contrario) e va sempre abbinato ad una barriera al vapore sul lato interno.
• Trattandosi di un materiale molto leggero, l’apporto nei riguardi dello sfasamento termico estivo è chiaramente molto basso.

La Fibra di Legno

Tra i materiali naturali più utilizzati per la realizzazione di cappotti termici, appunto, le fibre di legno, stanno acquisendo sempre più popolarità grazie alle loro eccellenti proprietà isolanti e alla sostenibilità ambientale. Questo materiale rappresenta una soluzione ecologica che garantisce un ottimo bilanciamento tra isolamento termico, traspirabilità e rispetto per l’ambiente. Le fibre di legno sono un materiale isolante derivato dalla lavorazione degli scarti dell’industria del legno. La produzione avviene attraverso la frantumazione del legno in fibre sottili, che vengono poi pressate in pannelli di diversa densità utilizzando resine naturali o sintetiche come leganti. A seconda della densità e dello spessore, i pannelli in fibra di legno possono essere utilizzati per l’isolamento di pareti, tetti e solai, sia in interni che in esterni. La loro composizione naturale li rende una scelta ideale per chi desidera un isolamento efficace senza ricorrere a materiali sintetici.

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I pannelli in fibra di legno offrono un’eccellente capacità isolante, con una conducibilità termica che varia tra 0,038 e 0,050 W/mK, a seconda della densità del materiale. Questo valore è paragonabile a quello di altri materiali isolanti naturali, come il sughero o la lana di roccia, e garantisce una buona protezione dal freddo in inverno e dal caldo in estate. Uno dei punti di forza delle fibre di legno è la loro elevata traspirabilità. Grazie alla loro struttura porosa, questi pannelli consentono la regolazione naturale dell’umidità all’interno dell’edificio, evitando problemi di condensa e formazione di muffe. Questo li rende particolarmente indicati per edifici in bioedilizia e per chi desidera un ambiente domestico più salubre. Invero, se invece si vuole l’isolamento dal caldo, è preferibile ricorrere ad isolanti caratterizzati da elevata densità (> 130kg/m3) ed elevato calore specifico (simbolo “Cp”): caratteristiche che consentono al materiale di accumulare il calore e trattenerlo a lungo prima di cederlo all’ambiente abitato, ovvero di ottenere elevati valori di sfasamento termico. A tale scopo sono indicati gli isolanti naturali, come ad esempio la fibra di legno (c=2100J/kgK). I pannelli in fibra di legno, infatti, anche se caratterizzati da λ = 0,038 - 0,05 W/mK a seconda della densità (a maggiore densità corrisponde λ più alta), consentono di ottenere elevati valori di sfasamento dell’onda termica (>8 ore) a partire già da 10-12cm di spessore di isolante.

Vantaggi della Fibra di Legno

• Eccellente isolamento termico: garantisce un comfort abitativo ottimale in tutte le stagioni.
• Elevata traspirabilità: permette la regolazione dell’umidità, prevenendo condensa e muffe, rispettando appieno i parametri della bioarchitettura.
• Sostenibilità ambientale: prodotto con materiali naturali e biodegradabili, con un impatto ecologico ridotto. Essendo un materiale di origine naturale e ricavato dagli scarti di lavorazione del legno, il loro utilizzo contribuisce alla riduzione dei rifiuti industriali e alla valorizzazione delle risorse rinnovabili. La produzione di pannelli in fibra di legno richiede un consumo energetico inferiore rispetto a molti altri materiali isolanti sintetici, riducendo così l’impatto ambientale. Ha la capacità di assorbire e immagazzinare CO₂ durante il ciclo di vita dell’edificio. Essendo biodegradabili e riciclabili, i pannelli in fibra di legno non generano rifiuti difficili da smaltire a fine vita.
• Ottimo isolamento acustico: grazie alla sua struttura fibrosa, assorbe i rumori e riduce i suoni provenienti dall’esterno. I valori di fonoassorbenza e fonoisolamento sono superiori rispetto all'EPS.
• Capacità di accumulo termico: la sua massa elevata permette di immagazzinare calore e rilasciarlo gradualmente, migliorando il comfort interno. Può raggiungere valori di densità molto elevati che consentono di migliorare i valori di sfasamento termico estivo soprattutto nelle pareti a telaio.

Svantaggi della Fibra di Legno

• Costo elevato: rispetto ad altri materiali isolanti, la fibra di legno ha un prezzo superiore, sia per il materiale che per l’installazione. I costi sono abbastanza elevati e comunque superiori ai cappotti in EPS.
• Maggiore peso: rispetto a isolanti sintetici, i pannelli in fibra di legno sono più pesanti e possono richiedere una struttura di supporto adeguata.
• Sensibilità all’umidità: se non adeguatamente protetti, i pannelli possono assorbire umidità e perdere parte delle loro proprietà isolanti. La fibra di legno deve essere protetta dall’umidità (µ=3-5) ed è bene utilizzare intonaci anch’essi traspiranti per favorire lo smaltimento verso l’atmosfera dell’umidità in eccesso.
• Necessità di trattamenti protettivi: in applicazioni esterne, è essenziale un rivestimento adeguato per proteggere il materiale dagli agenti atmosferici.
• La reazione al fuoco resta simile all’EPS (se si vuole ovviare al problema si deve passare alla lana di roccia).
• Il valore di conducibilità è superiore (perciò isola meno dell’EPS).

Ecco un riepilogo comparativo delle caratteristiche di EPS e fibra di legno:

Caratteristica	Polistirene Espanso Sinterizzato (EPS)	Fibra di Legno
Origine	Sintetico (deriva dal petrolio)	Naturale (scarti dell'industria del legno)
Conducibilità Termica (λ)	Molto bassa (0,031 - 0,04 W/mK)	Bassa (0,038 - 0,05 W/mK)
Resistenza al Vapore (µ)	Da 20 a 100 (bassa traspirabilità)	Da 3 a 5 (elevata traspirabilità)
Sfasamento Termico Estivo	Molto basso (materiale leggero)	Elevato (>8 ore, alta densità e calore specifico)
Costo	Contenuto	Elevato (superiore a EPS)
Peso	Estrema leggerezza	Maggiore (può richiedere struttura di supporto)
Resistenza al Fuoco	Limitata (450°C), infiammabile, fumi tossici (spesso modificato)	Simile all'EPS (necessita protezione/alternative)
Impermeabilità all'Acqua	Ottima	Sensibile all'umidità (necessita protezione)
Sostenibilità Ambientale	Riciclabile, ma deriva da fonti non rinnovabili	Molto alta (rinnovabile, biodegradabile, riciclabile, CO2 assorbita)
Isolamento Acustico	Discreto	Ottimo (superiore)
Resistenza Biologica	Inattaccabile da muffe, funghi, insetti	Generalmente buona se protetta

Costi e Idoneità delle Soluzioni

Il costo dei pannelli in fibra di legno varia in base alla densità, allo spessore e al tipo di lavorazione. In media, il prezzo si aggira tra i 30 e i 60 euro al metro quadro, a seconda delle caratteristiche specifiche del prodotto. Un cappotto termico realizzato con fibre di legno ha un costo complessivo che può variare tra i 90 e i 150 euro al metro quadro, includendo materiali e manodopera. Sebbene il prezzo sia superiore rispetto a materiali sintetici come il polistirene espanso (EPS), i benefici in termini di comfort abitativo, durata nel tempo e sostenibilità possono giustificare l’investimento iniziale. Al contrario, gli isolanti in EPS sono i più utilizzati perché coniugano ottime prestazioni termiche con costi contenuti e semplicità di applicazione grazie al peso molto ridotto.

I pannelli in fibra di legno sono più pesanti e possono richiedere una struttura di supporto adeguata, contribuendo ai costi maggiori. I cappotti termici in fibra di legno sono particolarmente indicati per edifici in legno o costruzioni in bioedilizia, dove la traspirabilità e la sostenibilità sono prioritarie. Per le applicazioni esterne, è fondamentale scegliere pannelli ad alta densità, con un’adeguata protezione dagli agenti atmosferici. È importante considerare che il cappotto termico esterno non è realizzabile sugli edifici soggetti a vincoli storici e/o architettonici o se il regolamento condominiale vieta modifiche alle pareti esterne.

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