Nel mondo della lavorazione del legno, pochi dilemmi generano così tanta incertezza come la scelta fra colla EVA e colla PUR. Due tecnologie diverse, due approcci opposti, un impatto enorme su resa estetica, durata e posizionamento del prodotto. In questo articolo smontiamo dubbi, numeri alla mano, per capire quando scegliere EVA e quando scegliere PUR, senza filosofie vaghe.
L’errore più comune nella scelta della colla non è il prezzo. Il vero costo non è la colla, ma è il bordo che si apre dopo due anni. La colla ideale per ogni bordatrice va scelta in primo luogo in base alle indicazioni del produttore stesso e in secondo luogo in base alla velocità di avanzamento della macchina stessa.
Tipologie di Bordatrici e Sistemi di Incollaggio
Le bordatrici si differenziano non solo per funzionalità ma anche per il sistema di alimentazione della colla. Sulle macchine dotate di sistema a cartuccia, come ad esempio le macchine Holz-Her, vengono utilizzate esclusivamente colle in forma di cartuccia. Per altre tipologie di macchine bordatrici si utilizza colla sotto forma di granuli.
Le bordatrici manuali sono perfette per l'uso nei cantieri o per la bordatura di pezzi sagomati. Di solito hanno una velocità di avanzamento compresa tra 3 e 9 metri al minuto. I bordi possono essere applicati non solo con bordatrici mobili o fisse, ma anche con macchine CNC dotate di un'unità di bordatura. A causa della loro velocità e dei più svariati raggi degli elementi di lavorazione, questi cosiddetti "centri di lavoro" richiedono l'utilizzo di colle termofusibili con delle caratteristiche ben precise.
Colle Termofusibili EVA: Caratteristiche e Applicazioni
Nell'ambito delle colle termofusibili a base EVA il cliente può scegliere tra 2 tipologie di colle: con riempitivi o senza.
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Colle EVA con e senza riempitivi
Le colle con riempitivi contengono oltre alle resine adesive pure anche cariche minerali, come ad esempio il gesso, che influenzano le caratteristiche di lavorazione e che ad esempio a bassa velocità di avanzamento prevengono la formazione di fili. Le colle termofusibili senza riempitivi sono relativamente più leggere, dal momento che sono costituite da resine pure. Lo strato di colla in questo caso è più sottile e, impostando correttamente i parametri della bordatrice, è possibile ottenere una fuga quasi invisibile. Tuttavia, per l'utilizzo della colla termofusibile EVA senza riempitivi è necessario impostare una certa velocità di avanzamento.
Un suggerimento in più: la nostra colla termofusibile EVA REDOCOL Kantomelt a basso contenuto di riempitivi è un'ottima alternativa al prodotto sovracitato. Rispetto a una colla termofusibile senza riempitivi, questo prodotto universale è molto più facile da lavorare ed è quindi particolarmente adatta per macchine bordatrici con avanzamento più lento. La colla non arriva mai a fare fili o essere spalmata in maniera incontrollata.
Esempio di Colla EVA: PROTOSSTICK
Il collante termofondente a base EVA
Cod. 211625_GRP è di media viscosità, per bordatrici automatiche di uso generale. È utilizzato per l’incollaggio di bordi in laminato plastico, carta impregnata, tranciato, plastica (ABS, PVC) su pannelli legnosi quali truciolare o MDF, ove è richiesta facilità di scioglimento della colla. Idoneo anche per soft-forming, questo collante offre una buona resistenza al calore (rinvenimento).
Parametri di Lavorazione e Consigli per le Colle EVA
Per le bordatrici fisse e i centri di lavoro, la temperatura di lavorazione ideale per le colle termofusibili EVA è di 190-210 °C. È fondamentale seguire alcuni accorgimenti per garantire un incollaggio ottimale:
- Controllare periodicamente la temperatura del collante in vaschetta e sul rullo dosatore per evitare anomalie tra temperature impostate e temperature reali.
- Se nel corso del lavoro ci sono pause, è opportuno ridurre le temperature di almeno 30°C, onde evitare indesiderate ossidazioni del prodotto.
- Tenere sempre piena la vaschetta di alimentazione e con coperchio sempre chiuso per evitare l’alterazione del prodotto, la formazione di croste, ecc.
- Prima dell’avvio della produzione, controllare la completa fusione della colla.
- Spalmature di colla ad una temperatura inferiore a quella di fusione possono provocare difetti di incollaggio.
- Controllare l’assenza di polvere sui bordi da incollare, poiché ha una funzione antiadesiva e distaccante.
- I materiali debbono essere climatizzati a temperatura ambiente. La temperatura dell’ambiente e dei materiali non deve essere inferiore a +15° C. EVITARE CORRENTI D’ARIA.
- Verificare le pressioni dei rulli pressori per garantire un perfetto contatto tra le superfici. Le parti da incollare debbono essere perfettamente combacianti e lisce.
- Prima di introdurre in lavorazione nuovi materiali, verificare con prove di incollaggio l’idoneità degli stessi ad essere correttamente incollati.
- La resistenza al caldo e al freddo dell’incollaggio dipende dalla qualità dell’incollaggio, dalla bagnabilità dei bordi, dalla tipologia di bordo, dalle tensioni sui materiali e dal tempo di azione della temperatura. Nel caso di successiva verniciatura dei pezzi incollati è preferibile effettuare una mano preliminare leggera e prevedere un tempo di essiccazione prolungato per favorire l’espulsione del solvente.
Colle Termofusibili PUR: Resistenza e Specificità
Se un giunto deve essere particolarmente resistente al calore o all'acqua, si consiglia l'uso di una colla termofusibile PU. Nel nostro catalogo potete trovare colle di vari produttori per tutti i sistemi applicativi. I prodotti della marca REDOCOL sono di alta qualità e hanno un prezzo particolarmente vantaggioso.
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Requisiti della Macchina e Lavorazione PUR
Prima di utilizzare una colla PUR, è importante assicurarsi che la propria bordatrice sia dotata di una vasca colla rivestita in teflon. Generalmente le bordatrici con alimentazione a cartuccia sono idonee alla lavorazione di colle termofusibili PUR. La temperatura di lavorazione ideale per le colle termofusibili PUR è di 100-150 °C, ben al di sotto, quindi, della temperatura di lavorazione delle colle termofusibili EVA. Importante nella lavorazione con colla termofusibile PU è la pulizia finale della vasca colla e della macchina. In questo caso la macchina deve essere immediatamente pulita subito dopo l'utilizzo di colla PU per mezzo degli specifici pulitori, ammenochè non si sospenda la lavorazione solo per la pausa notturna.
Tutorial Pulizia Stilografiche - caricamento a cartuccia
Confronto e Scelta: EVA vs. PUR
La scelta tra colla EVA e PUR è cruciale e dipende dalle esigenze specifiche del progetto e dalle caratteristiche desiderate per il giunto. Ecco un riepilogo comparativo:
| Caratteristica | Colla Termofusibile EVA | Colla Termofusibile PUR |
|---|---|---|
| Viscosità | Media (es. PROTOSSTICK) | Specificità del produttore |
| Applicazioni tipiche | Bordature generali, laminati, carta, tranciato, ABS, PVC su truciolare, MDF | Giunti che richiedono alta resistenza a calore e acqua |
| Temperatura di lavorazione | 190-210 °C (per fisse e CNC) | 100-150 °C |
| Requisiti macchina | Standard | Vasca colla rivestita in teflon (le bordatrici a cartuccia sono spesso idonee) |
| Manutenzione post-uso | Standard | Pulizia immediata con specifici pulitori (se non pausa notturna) |
| Costo | Generalmente inferiore per la colla (ma considerare il "vero costo") | Generalmente superiore per la colla |
| Fuga | Quasi invisibile con EVA senza riempitivi e parametri corretti | Ottima, con alta durabilità |
Ottimizzare la Scelta e l'Uso della Colla
A seconda della velocità di avanzamento della macchina, è necessario utilizzare colle termofusibili differenti. Per aiutarvi a trovare rapidamente la colla giusta, vi consigliamo di utilizzare la nostra pratica funzione di ricerca a faccette disponibile nelle singole pagine dei prodotti. Qui è possibile filtrare la ricerca per marca, prodotto, riempitivi/senza riempitivi, gruppo di colori e anche per velocità di avanzamento o idoneità dei centri di lavoro.
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