L'arte del traforo consiste nel forare e ritagliare tavolette di legno di spessore esiguo, tipicamente 3 o 4 mm, ma anche spessori che arrivano fino ai 35-40 mm con il traforo elettrico per lavori più particolari. Si segue, come guida, un disegno precedentemente stampato e incollato sulla tavoletta. Una volta ritagliati, i pezzi vengono incollati e incastrati tra loro per formare l'oggetto desiderato. Con questa tecnica, si possono creare un'infinità di oggetti; dalle cornici alle scatoline decorate, ma anche edifici molto particolari ed elaborati.
Il Traforo Manuale: Precisione e Consigli Pratici
L'uso del traforo manuale richiede precisione e la giusta attrezzatura per ottenere risultati ottimali. Spesso, si incontrano difficoltà nel tagliare materiali come il compensato di pioppo da 4mm, con risultati che possono deludere.
La chiave per un buon taglio dipende in larga misura dalle lame utilizzate. Per un compensato da 4mm, è essenziale impiegare lame sottili, che appaiono quasi come un filo di ferro. Se hai scheggiato tutto, è probabile che tu abbia usato una lama da legno adatta a travetti, non al compensato sottile.
La Scelta della Lama per il Traforo Manuale
La scelta della lama è cruciale e deve essere correlata allo spessore e alla compattezza del legno. Più il legno è grosso e compatto, più i denti devono essere radi e profondi. Al contrario, per legni sottili o delicati occorre aumentare progressivamente il numero di denti e diminuire la loro profondità. Senza esagerare, altrimenti il taglio sarà assolutamente perfetto, ma richiederà tempi di realizzazione molto lunghi.
Un buon compromesso per il compensato è la lama da 25 denti per pollice. Andando oltre, il taglio sarà sempre più pulito; andando sotto, sarà sempre più grossolano. Lame da 14 denti per pollice vanno benissimo, ma per tagliare tavolette e tondini.
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Quando si utilizzano le lame numero 1, quelle sottili come un capello, è un'ottima tattica predisporne una scorta di almeno 20-25, data la loro delicatezza. Un consiglio pratico e brillante è l'utilizzo della cera, un sistema semplice che può fare la differenza nella fluidità del taglio.
Tipi di Lame per Traforo: Dalla Regolare alla Spirale
Esiste una vasta gamma di lame, ognuna progettata per specifiche applicazioni e tipi di taglio, garantendo precisione e efficienza a seconda del materiale e del risultato desiderato.
Lame Regolari
Le lame regolari sono dotate di dentatura universale, ideali per un'ampia gamma di applicazioni su diversi tipi di legno.
Lame Skip (Salto)
Le lame Skip presentano uno spazio leggermente maggiore tra i denti, il che garantisce una più rapida rimozione dei trucioli. Ciò consente tagli più veloci e spessori maggiori di materiale, soprattutto con legni medi e duri.
Lame Super Skip e Super Hook
Le lame "Super Skip" e "Super Hook" hanno uno spazio tra i denti ancora maggiore, concepito per aumentare ulteriormente la velocità di taglio. In particolare, le lame "Super Hook" sono destinate ai materiali più spessi e sono disponibili solo dalla misura n. 11 alla 16.
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Lame Doppio Salto
La dentatura delle lame Doppio Salto, con ampia spaziatura simile a quella "salto", viene interrotta ulteriormente dopo ogni coppia di denti. Questo design garantisce una migliore rimozione dei trucioli, spesso resinosi, e riduce lo sviluppo di calore, aspetto particolarmente utile con i legni teneri.
Lame Reverse (Inverse)
"Reverse" significa letteralmente "capovolto, all'indietro". È esattamente ciò che fa la dentatura nella parte inferiore di queste lame: i denti della sega sono invertiti e tagliano durante il movimento verso l'alto. In questo modo si riducono notevolmente gli strappi sul lato inferiore del pezzo. Un esempio di dentatura inversa sono le lame "MGT".
Lame MGT (Modified Geometry Tooth)
MGT è l'acronimo di Modified Geometry Tooth. Questa tipologia di lama combina la dentatura inversa con una spaziatura dei denti molto ampia e una forma modificata. L'obiettivo principale è ottenere una superficie di taglio estremamente liscia, mantenendo elevate prestazioni di taglio.
Lame a Spirale
Le lame a spirale sono attorcigliate sull'asse longitudinale e presentano denti su tutto il perimetro, il che permette di tagliare in qualsiasi direzione. Il loro principale vantaggio è la capacità di tagliare in tutte le direzioni senza la necessità di ruotare il pezzo, consentendo di lavorare anche pezzi di grandi dimensioni che altrimenti non passerebbero attraverso il passaggio longitudinale della sega a nastro nella normale direzione di taglio. Tuttavia, lo svantaggio è che risulta difficile ottenere un taglio dritto o preciso, e il taglio è sempre più ampio rispetto a quello di una lama standard dello stesso numero.
La tabella seguente riassume le caratteristiche e le applicazioni ideali dei diversi tipi di lame:
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| Tipo di Lama | Caratteristiche | Applicazioni Ideali |
|---|---|---|
| Regolari | Dentatura universale | Ampia gamma di applicazioni |
| Skip (Salto) | Maggiore spazio tra i denti per rimozione rapida trucioli | Tagli più rapidi, legni medi e duri, spessori maggiori |
| Super Skip / Super Hook | Spazio tra i denti ancora maggiore | Massima velocità di taglio, materiali più spessi (Super Hook n. 11-16) |
| Doppio Salto | Spaziatura ampia interrotta dopo ogni coppia di denti | Migliore rimozione trucioli (resinosi), riduzione calore (legni teneri) |
| Reverse (Inversa) | Denti invertiti nella parte inferiore | Riduzione degli strappi sul lato inferiore del pezzo |
| MGT | Combina dentatura inversa, ampia spaziatura e forma modificata | Superficie di taglio molto liscia, elevate prestazioni |
| Spirale | Attorcigliate, denti su tutto il perimetro | Taglio in qualsiasi direzione senza ruotare il pezzo (pezzi grandi), tagli curvi complessi. Difficoltà in tagli dritti e precisi. |
Il Traforo Elettrico: Potenza e Versatilità
Il traforo elettrico, pur mantenendo l'essenza del traforo manuale nell'arte di forare e ritagliare, offre maggiore potenza e versatilità. Permette di effettuare tagli con curvature più o meno strette su legni anche di elevato spessore, arrivando in alcuni casi fino a 35-40 mm. Inoltre, offre la possibilità di inclinare il piano di lavoro per poter tagliare con angolazioni sino a 45°. Oltre al legno e al polistirene, con il traforo elettrico si possono tagliare anche altri materiali, come il gesso o il plasticard.
Caratteristiche Costruttive e Funzionali
La prima impressione che si ha di questa macchina è che sia stata concepita con un concetto di robustezza e affidabilità. Un traforo ha un ingombro totale tipico di 530 x 270 x 300 mm. Il motore, spesso da 500 W - 220 V, trasmette il moto alla testa della macchina tramite pulegge e cinghia trapezoidale. Per il tensionamento della cinghia, il motore è fissato su una piastra con asole in modo che possa scorrere ed essere bloccato a piacimento sul telaio. L'azionamento avviene tramite un pedale che contiene un contatto elettrico.
Il piano di lavoro è realizzato in ghisa e misura generalmente 360 x 180 mm. Può essere inclinato fino ad un massimo di 45 gradi per tagli obliqui. Il premipezzo è realizzato con una barra piena di ferro che scende sul piano di lavoro; la regolazione in altezza è attuata con l’inserimento di misura in un tubo, con possibilità di bloccaggio all’altezza voluta mediante morsetto con manopola.
Sotto il piano di lavoro, l’estremità del telaio a C termina con il gruppo d’attacco inferiore e tensionamento della lama, fondamentale per il ritorno fluido, senza arricciamenti: due blocchetti, insieme ad altrettante viti a brugola, formano un morsetto che tiene stretta l’estremità della lama; il morsetto è agganciato a una molla, a sua volta vincolata a una barra filettata che termina con una manopola. Di fianco alla testa della macchina, racchiuso in un carter tondo, c’è alloggiato uno dei cuscinetti grazie ai quali l’albero a camme gira liberamente e senza attriti. Il telaio a C è la vera spina dorsale che sostiene l’intero traforo elettrico e, data la possibilità di tranciare anche lamiera, deve essere particolarmente robusto.
Montaggio e Tensionamento delle Lame
Sul traforo elettrico si possono montare sia le lame tradizionali che quelle con il perno di bloccaggio. Per montare queste ultime, basta allentare la tensione della lama tramite l'apposita manopola posta sul retro del braccio oscillante e inserire la lama nell'apposito morsetto, facendo attenzione ad incastrare bene i perni nell'apposita sede.
Sicurezza nell'Uso degli Utensili da Taglio
Quando si opera con qualsiasi utensile da taglio, sia manuale che elettrico, è essenziale procedere sempre in modo concentrato e indossare adeguati indumenti protettivi. In questa guida ti forniamo le informazioni necessarie per maneggiare correttamente la sega, applicare le giuste tecniche e ottenere tagli puliti e sicuri.
Principi Fondamentali di Sicurezza
- I guanti da lavoro sono fondamentali per prevenire lesioni in caso di contatto accidentale con la lama.
- Gli occhiali protettivi proteggono i tuoi occhi dalla polvere e dai detriti generati durante il taglio.
- Quando operi con attrezzature rumorose, è altrettanto importante proteggere l'udito con appositi dispositivi.
- Mantenere il polso diritto durante l'operazione di taglio.
- Iniziare il taglio con una leggera pressione, aumentandola gradualmente.
- Applicare la forza sempre nella direzione di taglio.
- Per le seghe elettriche, posizionare il cavo dietro la macchina a grande distanza dalla lama per evitare incidenti.
- Attendere che la sega raggiunga la massima velocità prima di iniziare il taglio (per utensili elettrici).
- Non usare mai troppa pressione, lasciando che la lama faccia il suo lavoro.
- Tagliare in avanti con cautela e in modo continuo per risultati precisi e puliti.
- Verificare sempre il corretto tensionamento e l'affilatura della lama.
- Per intagli interni, praticare fori di inizio sufficientemente grandi per inserire la lama senza che i denti tocchino il pezzo da lavorare.