La troncatrice è uno strumento indispensabile per chi lavora il metallo, offrendo precisione e versatilità nel taglio di diversi materiali. In particolare, la troncatrice radiale lenta per metallo si distingue per le sue caratteristiche specifiche, che la rendono ideale per determinate applicazioni. Le troncatrici a bassa velocità raffreddate a liquido sono progettate per garantire la massima accuratezza e minimizzare le alterazioni sui materiali, un aspetto cruciale in settori come la metallografia.
Principi e Funzionamento delle Troncatrici a Bassa Velocità
La troncatrice è costituita da una base, più o meno ampia, sulla quale si articola il motore che aziona la parte attiva. L’utilizzo più classico della troncatrice è il taglio perpendicolare. Si tratta di una macchina che si fa apprezzare particolarmente sui tagli angolati, tagli obliqui semplici o doppi. Nella stragrande maggioranza dei casi il pezzo in lavorazione rimane fisso, ed è la testa dell’utensile a ruotare verso destra o verso sinistra per l’esecuzione dei tagli angolati, mantenendo però la lama perpendicolare al piano di lavoro.
Pur avendo una struttura decisamente solida, la troncatrice radiale per legno è una macchina da banco che, alla bisogna, può essere trasportata sul luogo di lavoro. La modalità di funzionamento della troncatrice metallografica permette di selezionare la corretta velocità di avanzamento, l'angolo e la modalità di taglio, così da ridurre al minimo la deformazione del campione. Troncatrice dotata di un taglio di precisione per ogni tipo di materiale con ampio range di velocità variabili del mandrino.
L'Essenzialità del Raffreddamento a Liquido nel Taglio di Precisione
Il processo di taglio, specialmente su materiali duri o per ottenere elevati livelli di precisione, genera una notevole quantità di calore. Questo calore, se non gestito efficacemente, può causare gravi danni come deformazioni, alterazioni strutturali e persino un deterioramento dell'utensile. In questo contesto, il sistema di raffreddamento a liquido è fondamentale per il funzionamento ottimale e la qualità del risultato finale.
Il taglio abrasivo ad umido comporta l'utilizzo di un sistema di ricircolo per fornire un flusso di liquido di raffreddamento del campione durante il taglio, che aiuta a prevenire danni dovuti al riscaldamento e per rimuovere i residui di taglio dal disco e dal campione. Troncatrice dai tanti utilizzi con finestra d’ispezione, illuminazione interna, sistema di ricircolo liquido di raffreddamento, getto di lavaggio, interruttore di sicurezza. Anche le vecchie troncatrici a disco, in passato, avevano bisogno dell'emulsione per funzionare correttamente.
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IL CIRCUITO DI RAFFREDDAMENTO - ASSURDO E GENIALE!
Vantaggi Specifici delle Troncatrici a Bassa Velocità Raffreddate a Liquido
- Precisione e Integrità del Materiale: I vari modelli di troncatrice metallografica di precisione di QATM sono perfetti per questo compito, poiché permettono operazioni di taglio del campione dalla massima esattezza e bassa deformazione del materiale.
- Prevenzione del Surriscaldamento: Il taglio a impulsi, taglio graduale, ecc., è implementato per evitare surriscaldamento. Il raffreddamento a liquido aiuta specificamente a prevenire danni dovuti al riscaldamento eccessivo.
- Rimozione Efficiente dei Residui: Il sistema di raffreddamento a liquido aiuta a rimuovere i residui di taglio dal disco e dal campione, contribuendo a un taglio più pulito e preciso.
- Qualità del Taglio e Durata dell'Utensile: Queste macchine garantiscono un funzionamento estremamente omogeneo, una migliore qualità di taglio e una maggiore durata degli utensili. Spesso, non è necessaria alcuna sbavatura manuale post-taglio.
- Efficienza Operativa: Molti modelli includono una pratica raccolta dei trucioli (fino all'80%), con vasca di raccolta integrata, migliorando l'ambiente di lavoro.
Applicazioni Specialistiche: Le Troncatrici Metallografiche di Precisione
Nella gamma di strumenti di QATM sono presenti diversi modelli di troncatrice metallografica di precisione per eseguire una meticolosa analisi dei metalli. La gamma di prodotti include attrezzatura da banco, da pavimento e modelli di grandi dimensioni per utilizzi su larga scala. In base alla dimensione e alla geometria dei pezzi, un’adeguata preparazione dei campioni metallografici può richiedere il sezionamento del campione in pezzi più piccoli per poter procedere alle successive fasi di esame.
La troncatrice di precisione Minitom Remote è uno dei componenti del Sistema Remoto Struers. La macchina è basata sulla versione standard Minitom di Struers. La macchina è adattata per consentire il funzionamento e la gestione a distanza dei campioni. Fissare il portacampioni e impostare i parametri di taglio sono operazioni facili e molto veloci. Minitom Remote è una troncatrice di precisione a bassa velocità. È completa di centralina con parti elettriche e comandi per il montaggio a rack all'esterno della cella chiusa, portacampioni universale (04436901) e set di flange dia. 65 mm., e dia. 42 mm. I dischi di taglio e il fluido di taglio vanno ordinati separatamente. La lunghezza del cavo di alimentazione è di 8,0 m.; 1 x 100-240 V / 50-60 Hz.
Le apparecchiature Struers sono conformi a norme e disposizioni internazionali standard vigenti. I prodotti Struers sono soggetti a continue innovazioni.
Componenti e Caratteristiche Tecniche delle Troncatrici
Il funzionamento di una sega per taglio trasversale, troncatura e trazione può essere spiegato osservando la sua struttura. Tutte le altre parti della macchina sono montate sul telaio della sega. Esso costituisce la base della macchina e deve essere il più robusto possibile. In alcuni casi, il telaio della sega può anche essere gestito in modo molto flessibile. Il pezzo da lavorare viene posizionato sul tavolo della sega o sulla piattaforma girevole.
Motore e Controllo della Velocità
La potenza del motore determina quali spessori di materiale sono possibili con il rispettivo modello. Le macchine sono solitamente alimentate da un cavo, ma ora sono disponibili anche soluzioni di alta qualità alimentate a batteria. La lama è collegata direttamente al motore. La velocità è solitamente controllata dall'elettronica. La gamma di potenze abituali parte da circa 1000 watt e arriva fino a oltre 2000 watt. Se si deve tagliare spesso legno duro, bisogna anche assicurarsi che la velocità di rotazione al minimo sia la più alta possibile. Alcune macchine fanno ruotare le lame a una velocità di 5.000 giri al minuto. In contesti di precisione, dove il taglio deve essere lento e controllato, la velocità variabile del mandrino è un vantaggio significativo.
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Lame e Accessori per il Taglio
Il diametro della lama determina la profondità di taglio e quindi anche l'altezza massima del pezzo. A seconda del modello, sono possibili diametri di 30 cm o più. Anche il tipo di lama è fondamentale. Esistono diverse lame con denti personalizzati per la lavorazione di diversi materiali. È possibile utilizzare una lama a denti fini, ad esempio, per tagli trasversali puliti e precisi nel legno massiccio e nei pannelli rivestiti o impiallacciati. Se cercate una soluzione completa che copra il maggior numero possibile di aree di applicazione, scegliete una lama universale. Esiste una gamma di lame speciali per lavori di taglio particolarmente impegnativi su materiali duri. Utilizzare sempre e solo lame con un diametro adeguato e un foro centrale adatto.
Troncatrice dotata di sezionamento di precisione adatta al taglio di ogni tipo di materiale con facilità. L’ampia zona di taglio dà la possibilità di usare vari tipi di impianti. Il sezionamento avviene abbassando la leva (asse Z) sul piano di taglio mobile (asse Y); possibile movimento anche su asse X. • Motore 5 HP, tre fasi. Troncatrice automatica extra large con sportello scorrevole. Il movimento asse Y automatico standard e il movimento asse Z automatico opzionale aumentano la comodità d'uso. Ø disco di taglio max. Troncatrice automatica totalmente equipaggiata con doppio sportello scorrevole che assicura un grande spazio interno per grossi componenti e facile accesso. Include movimento automatico standard assi Y e Z.
Consigli per l'Uso e la Manutenzione
Per garantire un funzionamento ottimale e prolungare la vita della vostra troncatrice a bassa velocità raffreddata a liquido, è fondamentale seguire alcune pratiche di manutenzione e sicurezza.
- Pulizia: Per pulire la vostra sega da banco, evitate possibilmente di usare detergenti e umidità eccessiva. Un getto d'aria compressa è utile per rimuovere la polvere dalla macchina. Altrimenti, la pulizia con un semplice panno inumidito il meno possibile è di solito sufficiente.
- Sicurezza: Importante per tutti i lavori di pulizia: Prestare attenzione alla sicurezza. In altre parole, staccare la spina della macchina, rimuovere tutte le batterie e osservare tutte le istruzioni di sicurezza del produttore.
- Scorrimento dei Componenti: Per garantire un migliore scorrimento dei pezzi e dell'unità di taglio sulla guida o sul tavolo della sega, è possibile pulire le superfici di scorrimento con Silbergleit. In questo modo si evita anche che i trucioli di resina si attacchino.
- Affilatura della Lama: Inoltre, è importante controllare l'affilatura della lama a intervalli regolari. I denti smussati non solo impiegano più tempo a tagliare, ma sottopongono la macchina a maggiori sollecitazioni. Se possibile, portare la lama da un professionista per l'affilatura. E se non è più possibile: Investite in una nuova lama, non ve ne pentirete!
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