Le travi in legno lamellare rappresentano una soluzione costruttiva all'avanguardia, sempre più apprezzata nel settore edilizio per la loro notevole flessibilità e l'elevata competitività economica. La tua casa in travi in legno lamellare ne guadagnerà in personalità e sicurezza, combinando estetica e funzionalità.
L'impiego del legno lamellare trova sempre più spazio nel campo delle costruzioni, in particolare per strutture a grandi luci, in quanto è l'unico materiale che unisce leggerezza, resistenza e versatilità. Queste caratteristiche lo rendono particolarmente duttile sia nella praticità d'uso che nelle possibilità compositive, permettendo di realizzare forme architettoniche complesse e innovative, come le suggestive
Cos'è il Legno Lamellare e Come si Produce
Il legno lamellare è un materiale composito, un prodotto industriale innovativo che nasce dall'esigenza di superare i limiti del legno massiccio, sia per dimensioni in lunghezza che per sezioni, e soprattutto per concezione strutturale. È costituito essenzialmente da legno naturale di cui mantiene i pregi, come l'elevato rapporto tra resistenza meccanica e peso e la lenta combustione in caso di incendio.
Si ottiene mediante l'incollaggio di lamelle in legno sovrapposte e incollate a fibre parallele. Le lamelle, generalmente di larghezza non superiore ai 20 mm, vengono essiccate tecnicamente fino a raggiungere un'umidità del legno del 12% e successivamente piallate. Nella loro ricomposizione tramite incollaggio a caldo e sotto pressione, le lamelle sono posizionate tra loro con venatura contrapposta, così da garantire una maggior uniformità nella resistenza della trave. Questo procedimento conferisce al legno elevata resistenza, oltre che omogeneità ed uniformità.
Con il termine "travi lamellari" si intendono pezzi per costruzioni in legno, prodotti da assi di abete rosso essiccate in modo tecnico, nelle quali sono stati tagliati i difetti che ne avrebbero compromesso la compattezza, quali ad esempio i nodi, le sacche di resina e le inclusioni di cortecce grandi. Il legno lamellare è costituito da almeno due lamelle incollate ed essiccate tecnicamente.
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È possibile realizzare travi in legno lamellare in essenze quali abete, pino, rovere, larice e castagno. Le travi possono essere anche bilama, realizzate con due lamelle di legno incollate tra loro in modo verticale e giuntate con incastro a pettine sulla lunghezza, predilette quando si desidera un prodotto finito simile al legno massiccio, sfruttandone la flessibilità e la duttilità.
Per l'incollaggio delle travi lamellari e degli elementi per solaio in legno lamellare si utilizza una colla di resina melamminico-ureica. Questo incollaggio è impermeabile e resistente agli agenti atmosferici, formando giunzioni di colla chiare che non si scuriscono nel tempo.
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Vantaggi del Legno Lamellare
I vantaggi del legno lamellare sono molteplici, sia dal punto di vista tecnico, sia da quello ecologico e strutturale:
- Resistenza superiore: Le travi lamellari mostrano una maggiore resistenza e rigidità rispetto al normale legno da costruzione, raggiungendo lunghezze fino a 18 metri e dimensioni fino a 240 x 1.240 mm. Offrono un'elevata resistenza a flessione e trazione.
- Versatilità e libertà progettuale: Possono essere usate in un gran numero di strutture, grandi e piccole, complesse o meno. La loro duttilità permette la realizzazione di
travi curve e speciali di grandi luci , comprese le affascinantiforme a onda , grazie anche alla lavorazione con centri di taglio CNC ad alta precisione. - Leggerezza: Hanno un peso specifico inferiore a 500 kg al m³ (circa l’80% in meno rispetto al cemento armato), con maggiore sostenibilità dei carichi, riduzione delle opere di fondazione in cemento, notevole risparmio dei tempi di cantiere e generale diminuzione dei costi (tra cui quelli di trasporto).
- Stabilità dimensionale: Le travi lamellari, attraverso la loro lavorazione, mostrano migliori caratteristiche rispetto al legno massello, per l'assenza di torsioni a lungo termine e una tendenza alle fessurazioni ridotta al minimo.
- Isolamento termico: Possiedono una capacità isolante molto alta. Le pareti in legno lamellare vengono immesse una sopra l'altra perfettamente, col fine di non lasciare spazi per far penetrare il gelo, garantendo un'ottima tenuta termica.
- Resistenza agli agenti atmosferici: Elevata resistenza ad agenti atmosferici e a sbalzi termici.
- Proprietà antisismiche: Grazie a leggerezza, elasticità e resistenza meccanica, il legno assorbe le sollecitazioni e sopporta le deformazioni. Inoltre, in caso di danni si ripara più facilmente. Il peso inferiore delle costruzioni in legno reca enormi vantaggi in zone sismiche, accresciuti dalla maggiore elasticità del materiale e dagli elementi di giunzione utilizzati.
- Resistenza al fuoco: Nonostante il legno sia annoverato tra i materiali da costruzione infiammabili, in virtù delle sue proprietà, in caso d’incendio presenta un comportamento relativamente vantaggioso. Il legno brucia lentamente (per esempio, una trave che è di 180 mm di spessore brucia per circa 4,5 ore). Solo la superficie del legno viene carbonizzata, mentre la sua struttura interna si mantiene intatta, conservando la sezione trasversale molto più a lungo di molti altri materiali da costruzione convenzionali.
- Basso impatto ambientale: Dalla produzione al riutilizzo tramite riciclo, il legno lamellare è facilmente riciclabile e contribuisce a costruzioni ecosostenibili.
Protezione e Durabilità
Per garantire la durata praticamente illimitata del legno, è fondamentale proteggerlo bene dall’azione degli agenti atmosferici attraverso misure costruttive, come tettoie o copertine in lamiera di finestre. È essenziale che in nessun’area della costruzione possa formarsi umidità o condensa, poiché i funghi che distruggono il legno necessitano di umidità per crescere. Un montaggio delle travi lamellari a regola d'arte sotto i tetti o negli ambienti interni può escludere questa umidità.
La protezione costruttiva del legno è la misura più efficace per prolungare notevolmente la durata di vita di una costruzione in legno. Se ciò non è possibile, sono necessarie misure chimiche appropriate. Per protezione chimica del legno si intende sostanzialmente un trattamento della superficie per mezzo di vernice o vernice trasparente, che protegge il legno dalle radiazioni UV e da eventuale umidità.
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Applicazioni e Prefabbricazione
La versatilità del legno lamellare lo rende ideale per molti tipi di costruzioni. Oltre a giocare un ruolo importante nelle ristrutturazioni (solai, soppalchi, coperture), il legno lamellare viene applicato nella bioedilizia in alternativa al cemento armato per la realizzazione di:
- Strutture leggere (casette, bungalow, gazebi, tettoie)
- Coperture per capannoni, centri sportivi, scuole, centri commerciali, piscine, auditorium, riqualificazione di teatri
- Abitazioni a basso consumo energetico
- Edifici destinati a civile abitazione
Le travi in legno lamellare, per la loro struttura a strati, garantiscono un’eccellente resistenza e sono impiegate, ad esempio, nella realizzazione di case prefabbricate. Con l’elevato grado di prefabbricazione dei componenti in legno, delle costruzioni di tetti e telai, è possibile realizzare in pochi giorni un progetto di costruzione. La costruzione di case in legno lamellare incollato richiede un periodo di tempo particolarmente breve, solo circa 2 settimane. Questo tipo di case può essere costruito in tutte le stagioni e, dopo la costruzione, si può immediatamente iniziare ad attrezzare, poiché queste case non necessitano di alcuna decorazione aggiuntiva.
Le aziende specializzate in coperture in legno ed in edifici e abitazioni prefabbricati in legno, con carattere di ecocompatibilità ed ecosostenibilità, forniscono un servizio a 360°, gestendo internamente ogni aspetto realizzativo, dalla progettazione allo studio di fattibilità, dalla produzione alla posa in opera.
Tipologie di Legno Lamellare e Classi di Resistenza
Il legno lamellare può essere distinto in diverse tipologie a seconda del legno di derivazione delle lamelle. In linea generale, le conifere maggiormente utilizzate sono abete rosso e bianco, larice e pino. Altre essenze come frassino, faggio, rovere e castagno possono essere impiegate a seconda delle esigenze strutturali ed estetiche.
Inoltre, il legno lamellare può essere classificato in:
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- Incollato omogeneo: in cui le lamelle di cui è composto appartengono alla stessa classe di resistenza.
- Incollato combinato: quando appartengono a differenti classi di resistenza.
Nella normativa europea sono definite diverse classi di resistenza. La classe di resistenza standard dei prodotti è spesso la GL 24c, considerata la classificazione più economica e gradevole alla vista. Su richiesta sono disponibili anche classi di resistenza più elevate come GL 24h, GL 28c (a partire da 140/320 mm) e GL 30h (a partire da una larghezza di 120 mm) per componenti con requisiti di resistenza superiori.
Specifiche di Fornitura e Produzione
La produzione avviene secondo norme UNI specifiche (EN 1194 - EN 301 - EN 338 - EN 385 - EN 386 - EN 14080), garantendo elevati standard qualitativi. Le travi sono generalmente realizzate in abete rosso, lavorate in parallelo, piallate su tutti i lati e con spigoli smussati. Lo spessore delle lamelle varia tipicamente tra 32 mm e 40 mm.
L'affidabilità dei prodotti è garantita da un controllo costante del ciclo di lavorazione e dall’accurata selezione della materia prima, assicurata da impianti di controllo ad alta tecnologia come scanner e raggi X, e dall’ausilio di personale esperto. Le presse d’incollaggio ad alta frequenza garantiscono l’alta produttività dell’impianto.
I moderni impianti di centro taglio permettono di lavorare i componenti con precisione e accuratezza millimetrica, fornendo elementi da costruzione in legno di massima qualità pronti per il montaggio. Per elaborare le richieste, sono necessari file BVN o BVX, con possibilità di trasferimento dati da IFC, SAT, DXF o DWG.
Dimensioni Geometriche delle Travi in Legno Lamellare
Le travi in legno lamellare sono disponibili in dimensioni standard e possono essere prodotte anche su richiesta per esigenze specifiche. Di seguito una panoramica:
| B (mm) (Larghezza) | H (mm) (Altezza) | L (mm) (Lunghezza) | Tipo di Disponibilità |
|---|---|---|---|
| 80 | 80/120/160/200/240 | 12.000/13.500/16.000/18.000 | Standard |
| 100 | 100/120/160/200/240 | 12.000/13.500/16.000/18.000 | Standard |
| 120 | 120/160/200/240/280 | 12.000/13.500/16.000/18.000 | Standard |
| 140 | 140/160/200/240/280/320 | 12.000/13.500/16.000/18.000 | Standard |
| 160 | 160/200/240/280/320/360/400 | 12.000/13.500/16.000/18.000 | Standard |
| 180 | 240/280/320/360/400 | 12.000/13.500/16.000/18.000 | Standard |
| 200 | 200/240/280/320/360/400 | 12.000/13.500/16.000/18.000 | Standard |
| 240 | 240/280/320/360/400 | 12.000/13.500/16.000/18.000 | Standard |
| 80-240 | fino a 2.000 | da 3.000 a 30.000 | Su Richiesta |
L'ordine minimo è di 4 mc. Tutti i prodotti sono certificati e possono essere imballati a pezzi singoli o a pacchi protetti da film.
Progettazione e Calcolo Strutturale
Per progettare adeguatamente una struttura in legno lamellare, soprattutto per realizzazioni complesse come le travi a onda o quelle di grandi luci, è indispensabile effettuare il calcolo strutturale e tutte le verifiche richieste dalla norma di riferimento. Questo è cruciale per non compromettere la sicurezza della struttura stessa. Si suggerisce di affidarsi a strumenti specifici e costantemente aggiornati, come software di calcolo strutturale per legno, con cui è possibile modellare coperture, porticati e altri componenti in legno, anche in una struttura mista in cemento armato o in muratura.
Nella verifica degli elementi strutturali in legno, le verifiche da effettuare per ogni elemento dipendono dalla sua funzione nella struttura. Ad esempio:
- Elementi con prevalente comportamento assiale (controventi o appartenenti a travature reticolari) sono verificati a trazione e/o compressione.
- Elementi con funzioni portanti nei confronti dei carichi verticali sono verificati a pressoflessione retta e taglio.
- Elementi con funzioni resistenti nei confronti di azioni orizzontali sono verificati a pressoflessione/tensoflessione deviata e taglio oppure a sforzo normale se hanno la funzione di controventi.
Le verifiche allo stato limite ultimo (SLU) sono effettuate controllando il soddisfacimento della relazione: Rd = (kmod·Rk)/γM ≥ Sd, dove Rk è il valore caratteristico della resistenza del materiale, kmod è il coefficiente correttivo che tiene conto dell’effetto della durata del carico e dell’umidità, e γM è il coefficiente parziale di sicurezza relativo al materiale.
Le verifiche di resistenza degli elementi strutturali in legno sono riferite alla direzione della fibratura, coincidente sostanzialmente con il proprio asse longitudinale e sezione trasversale costante. Le verifiche previste dalla normativa includono trazione parallela alla fibratura, compressione parallela alla fibratura, pressoflessione/tensoflessione, taglio, taglio e torsione, stabilità e deformabilità.
In una relazione tecnica, vengono riportate le caratteristiche fisiche e meccaniche del materiale, la classe di servizio, e si tiene conto della sensibilità del legno alla variazione di umidità e dell’influenza di questa sulle caratteristiche di resistenza e di deformabilità, e infine, le modalità di verifica secondo quanto prescritto dalla normativa tecnica.