Il legno massello è un materiale di grande resistenza e qualità. Esso si ricava dal tronco dell’albero, nello specifico nella parte centrale del tronco che si chiama durame. È bene ricordare che il legno massiccio non è il suo sinonimo e che la differenza che c’è tra il legno massiccio e il legno massello non è per nulla evidente. Infatti, se si vanno ad analizzare le loro caratteristiche e le loro qualità, si possono considerare praticamente uguali. Il legno massiccio però si ricava da un intero tronco, mentre quello massello dal durame. Tutto sommato, se proprio dobbiamo dire qual è il migliore, possiamo dire che il primato lo detiene il legno massello per la sua resistenza.
Il legno massello è un materiale unico e privilegiato e, come già detto, si ricava dal cuore dell’albero che è la parte più massiccia del tronco. Una tavola di legno massello con dimensioni significative, come 3540 mm di lunghezza e 50 mm di spessore, rappresenta una scelta eccellente per progetti che richiedono massima robustezza e impatto visivo. Per chi lavora il legno ogni giorno, il massello non è un’alternativa tra tante: è il punto di partenza. Quando osserviamo una tavola appena selezionata, non vediamo solo un materiale da trasformare. Il legno massello non è uniforme, non è perfettamente identico a sé stesso, ed è proprio questo a renderlo autentico.
Caratteristiche Distintive del Legno Massello
Andiamo dunque ad analizzare quali sono le caratteristiche del legno massello. Se si osserva una sezione, la fibra attraversa l’intero spessore, senza interruzioni artificiali. Questo significa che la materia non è solo superficie, ma sostanza. Una delle caratteristiche più particolari del legno massello è la sua vitalità, si perché questo tipo di legno è vivo e ne è testimone la sua capacità di modificarsi nel tempo. Queste caratteristiche morfologiche, per i meno esperti, sono spesso considerate dei difetti, quando in realtà, sono parte integrante del legno e sono le qualità più pregiate.
Le qualità intrinseche del legno massello includono:
- le venature originali, che raccontano la crescita dell’albero;
- i nodi naturali, segni autentici della sua storia;
- le variazioni cromatiche tipiche dell’essenza, mai perfettamente uniformi;
- la struttura fibrosa interna che determina resistenza, elasticità e comportamento nel tempo.
Il legno massello si percepisce al tatto, nel peso, nella risposta al taglio e persino nel suono che produce durante la lavorazione. La materia piena garantisce stabilità, presenza e possibilità di intervento nel tempo.
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Vantaggi e Svantaggi
Quali sono i vantaggi del legno massello? Grazie alla sua resistenza, si possono costruire mobili senza l’utilizzo di nessun trattamento chimico, il quale andrebbe ad alterare la sua naturalezza. Inoltre, uno dei vantaggi del legno massello è la sua capacità di rendere armonioso qualsiasi ambiente. Scegliere il legno massello significa scegliere un materiale che non è solo superficie, ma struttura, offrendo:
- la durata rispetto alla sostituzione frequente;
- l’autenticità rispetto all’imitazione superficiale;
- la materia vera rispetto al semplice rivestimento;
- la possibilità di mantenere e rinnovare nel tempo.
Il legno massello è un materiale sicuramente pregiato ma uno dei suoi più grandi svantaggi è la tempistica. Altri aspetti da considerare sono la colorazione che con il tempo diventa scura, che anche se sarebbe un pregio non sempre viene apprezzata. Se viene impiegato per l’arredo, sicuramente è da sottolineare la sua delicatezza, infatti non deve essere assolutamente esposto ai raggi solari, inoltre bisogna prestare attenzione a urti, sbalzi di temperatura ed umidità.
Legno Massello vs. Materiali Derivati: Una Comparazione
A livello visivo il legno massello può sembrare simile ad altri materiali, ma la differenza strutturale è sostanziale. Nel massello, la fibra è integra lungo tutto lo spessore, senza interruzioni artificiali, rendendolo legno pieno in tutto il suo spessore.
In contrasto, l’impiallacciato presenta solo uno strato superficiale in legno naturale applicato su un pannello. Per un artigiano, la differenza non è solo tecnica ma sostanziale: nel massello ogni lavorazione incide sulla materia vera, mentre nell’impiallacciato si lavora su una superficie applicata.
Vediamo una comparazione più dettagliata:
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- Legno Massello: È materia naturale continua, con fibra integra lungo tutto lo spessore. Offre una maggiore durabilità strutturale nel lungo periodo e può essere levigato e ripristinato più volte nel tempo, intervenendo sulla materia.
- Legno Impiallacciato: Presenta solo uno strato superficiale in legno naturale applicato su un pannello. Lo strato nobile ha uno spessore limitato, quindi le possibilità di intervento sono ridotte. Un pannello impiallacciato, una volta compromesso nello strato superficiale, difficilmente può essere riportato allo stato originario.
- Pannelli (Compensato, MDF, OSB, HPL): Sono materiali ricostruiti, ottenuti attraverso processi di compressione e incollaggio. Non possono essere ripristinati come il legno pieno una volta danneggiati in profondità.
- Pannelli in compensato: Sovrapposizione di impiallacciature incrociate con fibre orientate perpendicolarmente allo strato precedente, offrono al contempo leggerezza e rigidità. Alcuni, come i pannelli di compensato marino, possono essere utilizzati all’esterno, a determinate condizioni.
- Pannelli multistrato: Variante di alta gamma del compensato, sono composti da più strati di legno massello. Gli strati centrali sono costituiti da lamelle giuntate, mentre gli strati esterni sono in lamelle continue.
- Pannelli MDF (Medium Density Fiberboard): Composti da fibre di legno macinate e incollate con un legante sintetico. Possono avere superfici grezze o impiallacciate, sono lisci e possono essere colorati.
- Pannelli OSB: Composti da grandi scaglie di legno incollate e orientate in più direzioni. Utilizzati principalmente in edilizia, ma anche nella decorazione d’interni.
- Pannelli HPL (High Pressure Laminate): Realizzati a partire da fogli di carta kraft compressi e impregnati di resina fenolica, quindi ricoperti da uno strato decorativo. Offrono eccellente resistenza agli urti, all’acqua e alle macchie.
Il massello reagisce al taglio, alla piallatura e alla levigatura in modo naturale, seguendo la direzione della fibra. Questo non significa che i pannelli non abbiano una loro funzione, ma che il legno massello rappresenta una scelta orientata alla solidità, alla possibilità di intervento nel tempo e a un rapporto diretto con la materia.
Guida all'Acquisto di Tavole in Legno Massello di Spessore 50 mm
L'acquisto di tavole in legno massello, specialmente per dimensioni come 3540 mm di lunghezza e 50 mm di spessore, richiede attenzione. Cominciate dallo spessore: il tavolame grezzo viene misurato con incrementi di 10mm a partire da 30mm fino ad un massimo di 80mm per la maggior parte delle specie legnose. Una tavola da 50 mm offre un ottimo compromesso tra robustezza e lavorabilità, garantendo uno spessore finito significativo anche dopo le lavorazioni.
Considerazioni sullo Spessore e la Stagionatura
È molto difficile ottenere una tavola piallata bene su due facce con spessore finito maggiore di 23/24mm partendo da una grezza da 30mm. Considerate di perdere sempre almeno 6/7mm per una perfetta piallatura su entrambe le facce (3/4mm per faccia). Inoltre se acquistate legname stagionato dovrete tenere presente che la stagionatura comporta un ulteriore abbassamento di spessore. Una tavola che è stata segata inizialmente a 30mm dopo la stagionatura misurerà all’incirca 2 mm in meno. Questo perché quasi tutte le specie legnose, quando hanno raggiunto l’equilibrio igrometrico, ovvero sono perfettamente stagionate, perdono circa il 10% del loro volume iniziale.
| Spessore Nominale Grezzo | Perdita di Spessore (Piallatura e Stagionatura) | Spessore Finito Approssimativo |
|---|---|---|
| 30 mm | ~8-9 mm (6-7 piallatura + ~2 stagionatura) | ~21-22 mm |
| 50 mm | ~10-12 mm (6-7 piallatura + ~4-5 stagionatura*) | ~38-40 mm |
| 80 mm | ~14-15 mm (6-7 piallatura + ~7-8 stagionatura*) | ~65-67 mm |
*La perdita dovuta alla stagionatura è stimata in proporzione al 10% del volume iniziale, come indicato nel testo, per spessori superiori a 30 mm.
Calcolo del Volume e del Prezzo
Siate preparati: portatevi sempre dietro metro e calcolatrice quanto vi recate al magazzino di legnami così potrete farvi un’idea di massima di quanto andrete a spendere. Le tavole in legno grezzo hanno lunghezze e larghezze varie, nessuna è uguale all’altra. Verranno vendute a volume (a metro cubo). Il volume in metri cubi potrà essere calcolato con una semplice moltiplicazione. Ogni metro cubo rappresenta infatti il volume di un cubo di 1 metro x 1 metro x 1 metro. Ogni combinazione di spessore, larghezza e lunghezza in metri che produrrà risultato 1,000 sarà un metro cubo di legno che andrete ad acquistare. Per calcolare il prezzo basta moltiplicare il volume in metri cubi del materiale che si intende acquistare per il prezzo a metro cubo. Alcune specie hanno un costo più alto di altre e, in linea generale, spessori più grandi comportano un costo a metro cubo più alto di quelli più sottili.
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LA LAVORAZIONE DEL LEGNO MASSELLO.
Tavole Rifilate e Non Rifilate
Esistono tavole rifilate, che hanno bordi squadrati e tavole non rifilate che hanno bordi irregolari e smussati (la parte esterna del tronco). Nel primo caso la misurazione sarà immediata, nel secondo si dovrà invece misurare la larghezza della tavola al centro rispetto alle due estremità considerando anche metà dello smusso su entrambi i lati.
Acquistare la Giusta Quantità
Non aspettatevi di ottenere un pezzo buono lungo 2 metri da una tavola lunga 2 metri. Le tavole possono essere segate con un margine di più o meno 3cm per cui potrai trovarti ad acquistare tavole da 2 metri che misurano effettivamente anche un po’ meno. Inoltre ci potrebbero essere nodi, spacchi o altri difetti alle estremità che andranno tagliati. Per avere una tavola buona da 2 metri acquistatene una lunga almeno 2,50 se non 3. È un grosso errore comprare l’esatto quantitativo di legname necessario per il vostro progetto. Se lo fate potete stare sicuri che alla fine non vi basterà poiché il legname grezzo non è mai perfetto, neanche quello della migliore qualità. Una buona regola è quella di comprare circa il 15 - 20% in più di quello che vi serve. Alcune specie, come il rovere americano, hanno meno difetti quindi non si deve comprarne molto di più. Altre specie invece come il noce nazionale richiedono una maggior percentuale perché hanno più difetti. In alternativa, anziché fare i conti in percentuale potete pensare di acquistare il legname in più a “pezzi extra”.
Valutare la Seconda Scelta
La seconda scelta è sempre una possibilità da valutare nel legname grezzo. È inferiore qualitativamente ma costa fino al 40% in meno su alcune essenze. La seconda scelta in genere contiene più difetti e quindi ci sarà più spreco nella lavorazione. Questo riduce il suo vantaggio di partenza ma dall’altra parte alcune tavole potrebbero essere perfette per quello che dovrete fare, solo troppo strette o corte per essere considerate di prima scelta. Non è difficile trovare tavole di seconda scelta che siano belle tanto quanto quelle di prima scelta o anche meglio. La presenza di differenze di colore, alburno o venature irregolari non è rilevante ai fini della qualità.
Gestire il Legname Deformato
Sfortunatamente, tavolame grezzo perfettamente dritto non è facile da trovare. Nel gergo del legno, una deformazione è definita come qualunque tipo di deviazione rispetto ad una superficie piana. Tavole deformate possono essere coppate, arcuate, imbarcate o avvitate. Fortunatamente la maggior parte delle tavole anche se deformate possono essere sistemate se la deformazione non è troppo grave. Saper riconoscere e trattare di conseguenza le tavole che non sono perfettamente piane vi darà molta più flessibilità e possibilità nel lavoro che intendete fare.
Tavole Coppate
Una tavola che si curva lungo la larghezza della sua faccia si dice “coppata”. Piallatele con il lato concavo in basso. Questo permette di tenere entrambi i bordi esterni in contatto col piano di lavoro della pialla a filo per una maggiore stabilità. Per piallare una tavola molto coppata senza sacrificarne lo spessore dividetela a metà per tutta la lunghezza e poi piallate le 2 tavole ottenute separatamente. Per il taglio non utilizzate la sega a banco, potrebbe facilmente darvi un contraccolpo che è pericoloso! Usate invece una sega a nastro. Incollate nuovamente i due pezzi insieme e poi date un’ultima leggera piallatura per rimuovere la colla in eccesso e rendere il tutto perfettamente planare.
Tavole Imbarcate
Una tavola che si curva in lunghezza rispetto alla sua faccia si dice “imbarcata“. Perderete lunghezza quando vorrete raddrizzare tavole imbarcate poiché dovrete rimuovere più legno dalle estremità che dal centro. Se la tavola è leggermente imbarcata piallatela con il lato arcuato in basso senza premerla sul piano della pialla a filo. L’unico modo di trattare una tavola molto imbarcata invece è di tagliarla in pezzi più corti. I pezzi più corti saranno anch’essi imbarcati ma non così tanto. In questo modo saranno più facili da rettificare. Tavole leggermente arcuate sono molto comuni nelle latifoglie. Possono essere raddrizzate piallandole o rifilandole.
Tavole Avvitate
Una tavola che appoggiata su una superficie piana ha un angolo rialzato è una tavola “avvitata”. Sarebbe meglio lasciare le tavole avvitate a qualcun altro ma non sempre è possibile. Queste tavole sono le più difficili da raddrizzare, e anche se ci riusciste, l’avvitamento tende spesso a ripresentarsi nel tempo. Se proprio dovete utilizzare una tavola avvitata cercate di tagliarla in pezzi più corti possibile per ridurre la deviazione.
Consigli Specifici per la Lavorazione e l'Acquisto
- Tavole tagliate radialmente per gambe: Per le gambe dei tavoli scegliete una tavola segata radialmente ovvero una dove la venatura guardando la testa della tavola corre diagonalmente al pezzo. In questo modo tutte le facce della gamba avranno un aspetto simile e “rigato” e saranno più stabili. Scegliete una tavola che sia lunga e larga almeno il doppio di una gamba in modo che possiate ricavare tutte e 4 le gambe dallo stesso pezzo con un aspetto simile.
- Utilizzare i servizi del magazzino legnami: Il legname grezzo non è mai perfettamente dritto. Piallarlo e raddrizzarlo comporta un lavoro massacrante se fatto con strumenti da hobbistica, richiede molto tempo e produce grandi quantità di segatura e trucioli che dovrete smaltire. Perché non lasciare che il magazzino di legnami lo faccia per voi? È possibile farsi rifilare una tavola arcuata, piallare una a più facce e altre lavorazioni utili su richiesta. Il prezzo che pagherete per questo servizio sarà in base al tempo che sarà necessario per le varie lavorazioni, in genere tra i 60 e gli 80 centesimi al minuto. Non conviene comunque farsi lavorare solo poche tavole perché piazzare una macchina per lavorare 1 tavola comporta lo stesso tempo di piazzatura che per 10 o per 100 quindi incide molto di più sul costo finale.
- Attenzione agli “ovali”: Una venatura a forma di ovale non chiuso sulla faccia di una tavola indica un cambio di direzione improvviso della fibra che potrebbe portare a qualche difficoltà di lavorazione. Invece di levigare come pazzi per ridurre questi difetti usate un raschietto o una pialla a mano. Controllate il bordo della tavola per capire il punto dove la fibra cambia direzione, poi lisciate l’ovale partendo dalle due direzioni secondo il verso della venatura.
- Risegare il legno fa risparmiare soldi e materiale: Anche se il tavolame più spesso costa in genere di più potete risparmiare utilizzandolo efficacemente. Ipotizziamo che vi servano due pannelli porta da 15mm. Invece di piallare due tavole da 30mm, e sprecarne la metà, potete ricavare le due tavole risegando una tavola più spessa da 60 o 80mm. Con una tavola di 50 mm di spessore, si possono ricavare due pezzi da circa 22-23 mm finiti, ottimi per diverse applicazioni, ottimizzando l'utilizzo del materiale e riducendo gli sprechi.
Utilizzi Comuni per Tavole in Legno Massello di Grande Spessore
Ogni tavola porta con sé una storia fatta di crescita lenta, densità, fibra e carattere. Un piano in massello, specialmente con uno spessore di 50 mm, non è solo una superficie d’appoggio, ma una struttura capace di sostenere carichi, resistere all’uso quotidiano e mantenere equilibrio anche dopo anni. I piani realizzati in massello offrono resistenza strutturale e possibilità di ripristino anche dopo anni di utilizzo.
I legni duri o semiduri (rovere, faggio, frassino, acero, noce, acacia) sono indicati per le superfici di lavoro (piano cucina, scrivania, tavolo, ecc.) e per i gradini, poiché resistono meglio agli urti e ai carichi. Dal punto di vista estetico, i legni chiari (acero, frassino, betulla) ampliano visivamente lo spazio, mentre i legni scuri (noce, ciliegio, acacia) donano calore e contrasto. Il bordo naturale valorizza la forma originale del tronco, mantenendo un legame visivo diretto con la materia prima. Nel massello il bordo non è un elemento applicato, ma parte integrante della tavola, lavorato per garantire sicurezza, equilibrio e continuità formale.
Manutenzione e Conservazione del Legno Massello
Il legno massello non è fragile, ma richiede una gestione consapevole. È un materiale naturale, quindi può segnarsi con l’uso quotidiano, soprattutto nelle superfici più vissute. Ma questa caratteristica non rappresenta una debolezza, bensì una conseguenza della sua autenticità. Le superfici possono essere ripristinate intervenendo direttamente sulla fibra; la manutenzione è semplice e non richiede trattamenti complessi; il tempo può aggiungere carattere anziché toglierlo. Una lieve incisione, una variazione cromatica, una patina che si sviluppa con gli anni non compromettono la struttura, ma raccontano l’utilizzo. Per chi conosce il legno, la qualità non si misura nell’assenza totale di segni, ma nella capacità del materiale di mantenere equilibrio e bellezza anche dopo essere stato vissuto.
La manutenzione del legno è indispensabile per evitare deterioramenti o deformazioni premature. Non servono trattamenti continui né interventi frequenti. Il legno massello, se lavorato correttamente e protetto con finiture idonee, mantiene stabilità e bellezza con una gestione ordinaria. Le pratiche di manutenzione includono:
- pulizia con prodotti adeguati, evitando detergenti aggressivi;
- attenzione a ristagni prolungati di liquidi sulla superficie;
- eventuale rinnovo della finitura dopo molti anni di utilizzo.
Innanzitutto, il legno va stoccato in un luogo asciutto, ombreggiato e ventilato.
Dove Trovare e Ordinare Tavole in Legno Massello su Misura
Il magazzino di legnami tiene sempre in pronta consegna gli spessori di normale vendita per ogni specie legnosa. In genere si trovano anche spessori intermedi ma è sempre bene informarsi prima della disponibilità onde evitare di fare un viaggio a vuoto. Esplora un mondo di possibilità creative con i listelli e le tavole in legno massello grezze disponibili su Bricolegnostore. Una Vasta Selezione di Essenze: Scegli tra una varietà di essenze tra cui Abete, Bahia, Castagna, Faggio, Pino, Rovere, Noce e altre ancora. Versatilità Dimensionale: Le tavole e i listelli sono disponibili in varie dimensioni per adattarsi alle esigenze specifiche dei tuoi progetti. Da Ilicut, proponiamo il taglio su misura di tavole in legno in base ai tuoi progetti: legno massello, compensato o pannelli derivati. Il tuo ordine di pannelli in legno su misura si effettua in pochi semplici passaggi. Indica le dimensioni: lunghezza, larghezza, spessore. Il taglio su misura dei pannelli in legno viene effettuato nel nostro laboratorio in Borgogna. Con i listelli e le tavole in legno massello grezze, hai tutto ciò di cui hai bisogno per dare vita ai tuoi progetti di falegnameria e creare pezzi unici e personalizzati che riflettono il tuo stile e la tua creatività.