Guida Completa alla Scelta della Lama per Seghetto Alternativo

Quando si acquista un seghetto alternativo, è particolarmente importante scegliere la lama giusta. La lama del seghetto alternativo svolge infatti un ruolo essenziale nella qualità e nella precisione dei tagli. Ci sono ovviamente varie ragioni per l’esistenza di una così grande diversità di lame da seghetto. Per ottenere un risultato di taglio ottimale, scegliere tra i modelli disponibili a seconda del materiale da tagliare.

Come Funziona il Seghetto Alternativo

Il seghetto alternativo (pendolare) funziona secondo il principio della macchina per cucire. Grazie ad un dispositivo di comando elettronico, si può regolare la cadenza delle corse ascendenti e discendenti a scatti oppure in modo continuo. La cadenza va da 200 a 3000 corse al minuto (dati soggetti a variazioni in funzione del tipo di macchina e del costruttore). La lama fissata nella sega è concepita in modo che tagli durante la corsa ascendente. Questo viene assecondato dal cosiddetto colpo oscillante che fa sì che la lama venga premuta contro il materiale da segare con maggiore pressione durante la corsa ascendente. Si ottiene così un taglio più veloce a potenza assorbita costante. Durante la corsa discendente ovvero in folle, la lama viene lievemente ritratta dal materiale.

È inoltre consigliabile prestare attenzione all'impostazione della corsa del pendolo: Perché maggiore è la corsa del pendolo, più rapidamente e agevolmente il seghetto alternativo lavora nel materiale, scaricando molto bene trucioli e polvere. "Questo può essere fatto se il progresso del lavoro, che significa la velocità del lavoro, è importante, ma non la qualità del taglio, perché lo strappo è di solito notevole. Quest'ultimo può essere evitato disinserendo la corsa del pendolo."

Fattori Determinanti nella Scelta della Lama

Scegliere la lama giusta significa scegliere la lama giusta per il materiale che si desidera tagliare. Una lama adatta al materiale è una garanzia per ottenere i migliori risultati di taglio con il seghetto alternativo a pendolo. L'uso della lama giusta garantisce un taglio pulito e previene danni al materiale. Se vuoi effettuare un taglio preciso e di qualità, quindi se desideri utilizzare al meglio il seghetto alternativo per i tuoi lavori di fai da te o professionali, devi scegliere una lama valutando diversi aspetti.

1. Materiale da Tagliare

La scelta del materiale di costruzione della lama da seghetto, della durezza e della geometria dei denti adatti è diversa a seconda che si tratti di materiale duro, come per esempio il ferro, l’acciaio inossidabile, il legno duro, le piastrelle, o invece di materiale tenero, come per esempio il legno tenero, i pannelli di truciolare, le materie sintetiche o il sughero. Per tale motivo si consiglia di cambiare lama ad ogni nuova applicazione - anche se inizialmente potrebbe apparire un'operazione fastidiosa. A lungo termine ne varrà la pena - non solo per i risultati ottenuti ma anche da un punto di vista economico.

Leggi anche: Utilizzi del Seghetto Alternativo a Lama Lunga

2. Spessore del Materiale

Un secondo criterio è lo spessore del materiale: quest’ultimo incide sulla lunghezza della dentatura della lama. La lunghezza della sega si basa sullo spessore del materiale. Si consiglia in ogni caso una lama per seghetto, idealmente di 2,5 cm più lungo dello spessore del materiale. Quanto più il materiale è spesso, meno denti per millimetro dovrebbe avere la lama.

3. Qualità del Taglio Desiderata

La qualità di taglio desiderata gioca un ruolo di primo rilievo. Si sceglierà infatti un tipo di lama diverso a seconda che sia sufficiente un taglio grezzo o invece necessario un taglio di precisione, sia esso angolare, profilato o curvo. La fibra del legno viene lacerata e la stradatura si fa spazio muovendosi verticalmente nel solco di taglio, producendo una finitura grossolana (adatta per certe lavorazioni del legno). La forma e il numero dei denti sono determinanti per ottenere bordi di taglio puliti e lisci. Per ottenere superfici di taglio il più possibile lisce e bordi di taglio senza strappi, consigliamo lame di altissima qualità con denti rettificati e incastrati.

4. Materiale della Lama

Le lame da seghetto sono disponibili in diversi tipi di acciaio e quindi con diversi livelli di durezza dei denti. Le caratteristiche della lama per i tuoi seghetti alternativi riguardano anche come è stato realizzato il profilo del seghetto. Oltre a ciò, il materiale dei denti dovrebbe essere più duro rispetto al materiale in lavorazione. In genere le lame dure sono spesso fragili e quindi soggette a rotture - mentre le lame elastiche perdono più velocemente l'affilatura. Per tale motivo i produttori utilizzano di frequente corpi elastici con denti duri realizzati in bimetallo o Widia. I quattro materiali più importanti per le lame dei seghetti alternativi sono:

• HCS / acciaio al carbonio: ideale per segare legno tenero, plastiche più morbide o pannelli in fibra di legno.
• HSS / acciaio rapido completamente temprato: per il taglio di materiali più duri come il metallo, l'alluminio e il metallo non ferroso.
• BIM / bi-metallo (combinazione di HCS e HSS): ideale per la lavorazione di legno duro, plastiche dure e metalli. Questa eccellente lama per seghetto alternativo è inoltre praticissima da usare dato che rende superflua la sostituzione della lama quando si passa da un materiale ad un altro. La lama in bimetallo è flessibilissima ed infrangibile.
• TC / metallo duro: per il taglio professionale di plastica rinforzata con fibre di vetro, pannelli in fibra di cemento e cartongesso. Per la lavorazione di questi materiali molto duri, esistono lame in metallo duro che hanno una durata notevolmente superiore rispetto alle lame standard.
• CV / Cromo vanadio: per il taglio di legno tenero, laminati e materie plastiche.

5. Dentatura (Geometria e Passo)

Un altro parametro decisivo per ottenere un buon risultato quando si valutano le caratteristiche della lama per il seghetto alternativo: la distanza tra i denti. Questa consente di ottenere dei risultati differenti. Più piccolo è il TPI, maggiore è la distanza tra i denti e più grossolano è il taglio. La scelta della suddivisione influisce sulla qualità del taglio e sull'avanzamento del lavoro. Giusto ricordare questa regola: per tagliare materiali morbidi conviene utilizzare seghe con una distanza maggiore tra due denti, quindi una larghezza maggiore. La maggiore distanza crea uno spazio per i trucioli più ampio. I trucioli possono essere espulsi più facilmente. Questo aumenta la velocità di taglio e riduce la forza necessaria per alimentare le macchine. Lo svantaggio è che la qualità dei bordi di taglio può essere inferiore. Al contrario, con un maggior numero di denti che hanno una distanza inferiore si ottiene un taglio di precisione, che consente di avanzare lentamente rispetto a una lama con pochi elementi destinati al taglio.

Il passo di dentatura “T” è l’intervallo tra le punte dei denti. Di solito, il passo viene espresso in millimetri (mm), qualche volta però viene anche indicato tramite il numero di denti per pollice (“tpi”=”teeth per inch”). Esempio: 14 denti per pollice corrispondono ad un passo di dentatura di 1,8 mm. Per sapere se la lama è adatta, sono necessari almeno 2 denti sullo spessore del materiale da tagliare. Si consiglia di scegliere un passo tale da garantire che, durante tutta l’operazione di taglio, 3 denti al minimo si trovino nel materiale da lavorare.

Leggi anche: Makita JR3050T: La Nostra Opinione

6. Taglio Libero (Stradatura)

Altrettanto significativo per il risultato del taglio è il cosiddetto taglio libero. Taglio libero significa che il taglio deve essere più largo della lama. In questo modo si evita che la lama si inceppi nel materiale. Ad esempio, il taglio libero può essere stradato, ondulato o ad angolazione libera.

• Nel caso di una lama stradata, i denti sono rivolti alternativamente a destra e a sinistra sulla lama, ottenendo così un taglio grezzo e un avanzamento più rapido del lavoro - con una maggiore lavorabilità nelle curve. Ciò è consigliabile per un taglio veloce in legno duro e tenero, alluminio e plastiche.
• Se il taglio libero è ondulato - i denti sono fresati - si ottiene un risultato più fine. Questo è particolarmente raccomandato nel tagliare metalli non ferrosi, alluminio e acciaio inossidabile.
• Se il taglio deve essere preciso, fine e pulito, allora l'ideale è un taglio ad angolazione libera. Ciò significa che la lama dispone di un'estremità con rettifica conica ed è quindi adatta per tagli fini in legno e plastica.

Tipi Specifici di Lame per Seghetto Alternativo

Lame per Metallo

Queste lame differiscono notevolmente da quelle per la lavorazione del legno. Hanno denti molto corti. Per questo motivo è possibile ottenere un tipo di incastro solo con una forma ondulata del corpo della lama, come si usa anche per i seghetti per metallo. La scelta della qualità di acciaio delle lame per seghetto alternativo deve essere dettata dalle specifiche condizioni d’impiego. Questo garantisce che il materiale si comporterà nel migliore dei modi e durerà più a lungo.

Criteri per la Scelta di una Lama per Metallo

1. Materiale (A):
   • BIM (Bi-metal): combinazione di acciaio molto duro per la lama e un acciaio più morbido. Per lamiera d'acciaio, acciaio inox e legno con chiodi.
   • HM (Hard Metal/carburo): lama molto dura per il taglio di materiali abrasivi e viti trattate.
2. Percorso di taglio (B):
   • SC: taglio dritto.
   • CC: taglio curvo.
3. Lunghezza utile della lama (C):
   • 60 mm: per tagli da 1,5 a 3 mm di spessore.
   • 63 mm: per tagli da 1 a 6 mm di spessore.
   • 75 mm: per tagli da 1,5 a 15 mm di spessore.
   • 110 mm: per tagli da 1,2 a 6 mm di spessore.
   • 180 mm: per tagli da 2 a 180 mm di spessore.
4. Denti (o passo TPI) (D): È lo spessore della lamiera che determinerà i denti e la qualità del taglio. Per sapere se la lama è adatta, sono necessari almeno 2 denti sul materiale da tagliare.
   • 8 TPI (3 mm): spessore da 1 a 3 mm.
   • 10 (2,5 mm) a 16 TPI (1,4 mm): spessore da 1,5 a 6,5 mm.
   • 21 TPI (1,2 mm): spessore da 1 a 3 mm.
   • 23 TPI (1,1 mm) e 24 TPI (1,1 mm): spessore da 0,8 a 2 mm.

Lame per Legno, Laminato, Plastica

Le lame per la lavorazione del legno sono disponibili in lunghezze standard di 75, 105 e 145 mm. Ciò consente di lavorare anche materiali molto spessi. Tuttavia, non bisogna aspettarsi che il bordo di taglio di pezzi molto spessi sia veramente perpendicolare alla superficie del pezzo, poiché la lama più lunga molto probabilmente si piegherà.

Criteri per la Scelta di una Lama per Legno e Simili

1. Materiale (A):
   • CV (Cromo vanadio): per il taglio di legno tenero, laminati e materie plastiche.
   • BIM (Bi-metal): per il taglio di legno duro e altre applicazioni generali.
2. Percorso di taglio (B):
   • SC: taglio dritto.
   • CC: taglio curvo.
3. Lunghezza utile della lama (C):
   • 75 mm: per tagli da 2 a 50 mm di spessore.
   • 90 mm: per tagli da 10 a 65 mm di spessore.
   • 95 mm: per tagli da 3 a 60 mm di spessore.
   • 110 mm: per tagli da 3 a 80 mm di spessore.
   • 130 mm: per tagli da 5 a 100 mm di spessore.
4. Denti (D): È lo spessore del legno che determinerà i denti e la qualità del taglio. Per sapere se la lama è adatta, sono necessari almeno 2 denti sullo spessore del materiale da tagliare.
   • 6 TPI (4 mm) e 8 TPI (3,0 mm): molto veloce.
   • 10 TPI (2,5 mm): veloce, buona finitura.
   • 14 TPI (1,8 mm), 17 TPI (1,5 mm) e 18 TPI (1,4 mm): finitura estrema.

Lame per Tagli Curvi

Le lame per curve strette sono significativamente più strette di quelle per tagli dritti. Più la lama è stretta, più è facile piegarla. Per questo motivo le lame per tagli curvi sono solitamente un po' più corte. Le seghe per tagli curvi hanno generalmente denti stradati, che rendono più facile modificare la direzione di taglio in ogni momento. Indipendentemente dall'andamento rettilineo o curvo, l'obiettivo è un angolo di taglio costante lungo lo spigolo di taglio da lavorare. Qui il fattore decisivo è la larghezza della lama.

Lame per Materie Plastiche

Queste lame per seghetti alternativi hanno solitamente una posizione neutra dei denti e denti relativamente corti e uniformi. L'azione del pendolo deve essere disattivata quando si lavora la plastica.

Leggi anche: Scegliere la Serratura a Sovrapposizione Giusta

Lame per Pannelli in Laminato e Resina Melaminica

Per la lavorazione di questi materiali molto duri, esistono lame in metallo duro che hanno una durata notevolmente superiore rispetto alle lame standard. Di solito sono adatte anche per il fibrocemento, i pannelli in gessofibra e il Resopal.

Consigli Pratici per l'Uso e la Regolazione

"Oltre a scegliere la lama giusta per il materiale da lavorare, raccomandiamo di prestare attenzione anche all'impostazione del seghetto alternativo", raccomanda Simon Illing, ingegnere applicativo di Festool e maestro falegname. "L'elevato numero di giri sui livelli da 4 a 6 sono ideali per la lavorazione di materiali morbidi e poco sensibili alla temperatura, come il legno. I bassi livelli del numero di giri da 1 a 3 sono più indicati per le plastiche termosensibili come il vetro acrilico o il PET. Allo stesso modo, grazie al basso numero di giri l'usura delle lame del seghetto e la formazione di polvere nei metalli e nei materiali da costruzione può essere ridotta al minimo."

Marchi e Sistemi di Riconoscimento

La MPS GmbH, azienda tedesca leader nel settore, produce anche lame universali denominate “Variozahn”. Le lame per seghetti alternativi “Variozahn”, cioè con passo variabile, garantiscono un utilizzo universale nei materiali più svariati. Le lame per seghetto alternativo prodotte dalla MPS GmbH sono prodotte con acciai di prima qualità con modernissimi impianti di produzione in grado di assicurare massima qualità ed alta efficienza.

Per la scelta della lama del seghetto Festool è indispensabile prestare attenzione ai quattro diversi codici a colori:

• Verde: per materiali da costruzione come pannelli di truciolare e di fibre legati al gesso e al cemento o materiali d'isolamento morbidi.
• Rosso: per profili in plastica, vetro acrilico.
• Le nuove lame di alta qualità di FEIN consentono tagli precisi in un'ampia varietà di materiali. Per scegliere la lama FEIN giusta, basta guardare il colore del gambo. Un gambo grigio/blu è per il taglio del metallo, verde per il legno e nero per materiali speciali.

Le lame economiche possono usurarsi rapidamente e richiedere frequenti sostituzioni, che possono essere costose a lungo termine. Inoltre, una lama non adatta può causare vibrazioni eccessive, schegge o addirittura incidenti. L'uso della lama giusta riduce i rischi e garantisce un uso più sicuro del seghetto alternativo. Per concludere, una lama ben scelta permette di lavorare più velocemente e con meno sforzo. Riduce inoltre l'affaticamento dell'utente e migliora l'efficienza complessiva del lavoro.

tags: #seghetto #lama #lunga