Il seghetto ad arco per traforo è uno strumento versatile che consente di eseguire tagli decorativi anche di piccolissime dimensioni e di notevole complessità su pannelli e lastre in diversi materiali. Che tu sia un gioielliere esperto o un appassionato di bricolage, la scelta della lama giusta è fondamentale per ottenere risultati precisi e di qualità. L'uso di questo strumento è particolarmente diffuso nella lavorazione dei metalli, dove la precisione e la capacità di eseguire tagli fini sono essenziali.
Lame Specifiche per Metallo e Gioielleria
L’uso del seghetto è una tecnica utilizzata da tutti i gioiellieri ed è un modo semplice e veloce per tagliare il metallo. Le lame per seghe sono disponibili in un’ampia gamma di dimensioni per adattarsi a diversi metalli e spessori, e vanno cambiate regolarmente in base al metallo ed allo spessore. Il grado di una lama per sega è determinato dalla quantità di denti che ha per cm. Le lame della sega sono classificate da 4 (più grossolane) a 8/0 (più fini): ci sono 11 diverse dimensioni tra cui scegliere.
Se ti piace lavorare con una lega particolare, potresti semplicemente voler sapere quale misura usare per la sega da gioielliere. E le migliori lame per seghe da gioielliere per oro, argento e platino variano. Ad esempio, segare in linea retta richiede una lama più spessa di una curva, per cui è meglio usare una lama più fine, cambiare le lamine diventerà un abitudine con il tempo. Le lame fini sono più adatte al metallo più sottile e quelle più grosse sono consigliate per il metallo più spesso, come puoi vedere dalla tabella qui sotto.
Tabella delle Misure delle Lame per Seghe da Gioielliere
La tabella seguente fornisce un'indicazione delle misure delle lame più comuni e del loro utilizzo in base allo spessore del metallo da lavorare.
| Misura Lama | Utilizzo |
|---|---|
| 4 - 0 | Metalli spessi |
| 0 - 8/0 | Metalli sottili |
Montaggio e Tensionamento della Lama: Un Passo Cruciale per la Precisione
Per l'utilizzo del seghetto ad arco per traforo sarà necessario prima di tutto montare una lama adatta al tipo di lavoro che ci accingiamo ad eseguire. A tal proposito sarà sufficiente fissare le due estremità della lama ai due morsetti a vite del seghetto. Dal punto di vista operativo è importante prestare particolare attenzione perché le lame sono delicate e tendono a spezzarsi se tensionate troppo. Se tensionate troppo poco, il taglio risulterà impreciso e l'esecuzione difficile, compromettendo la qualità del lavoro su metalli fini.
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Tipologie di Dentatura per Esigenze Specifiche
Un altro fattore che determina la funzionalità di una lama è la dentatura, la quale influenza la velocità e la precisione del taglio su vari materiali, inclusi i metalli. Tra le diverse configurazioni, le lame a spirale offrono una versatilità unica.
- Spirale: Queste lame sono attorcigliate sull'asse longitudinale e hanno denti su tutto il perimetro, che consentono di tagliare in qualsiasi direzione. Il vantaggio principale è che tagliano in tutte le direzioni senza dover girare il pezzo. Ciò consente di lavorare pezzi di grandi dimensioni che non passerebbero attraverso il passaggio longitudinale della sega a nastro nella normale direzione di taglio. Lo svantaggio è che, proprio perché tagliano in tutte le direzioni, è difficile ottenere un taglio dritto o preciso, e il taglio è sempre più ampio rispetto a quello di una lama standard dello stesso numero.
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Marche di Lame di Qualità per Gioiellieri
Come con la maggior parte degli strumenti, ci sono molte marche diverse di lame da sega tra cui scegliere, ognuna con qualità diverse, fondamentali per chi lavora con metalli preziosi e sottili.
- Vallorbe Glardon: marchio svizzero con una reputazione di lunga data per la qualità. L’uso di un acciaio di fine qualità produce un prodotto uniforme e flessibile. L’ultima generazione di lame per sega Vallorbe per gioiellieri è prodotta utilizzando tecniche di produzione all’avanguardia, per garantire una qualità costante. È questo che conferisce alle lame un’elevata precisione ed efficienza di taglio, pur mantenendo la loro flessibilità per evitare rotture regolari.
- Super Pike: altro grande marchio svizzero le cui lame hanno un dorso arrotondato per favorire la manovrabilità, favorendo così un taglio preciso. Sono stati migliorati con un processo di trattamento termico, fornendo una maggiore durata e durezza extra che è un grande vantaggio.
- Cooksongold: marchio di lame per sega che rappresenta un ottimo rapporto qualità-prezzo senza compromettere la qualità. Vendute in confezioni (144 lame), queste lame per sega offrono una grande comodità se stai cercando di acquistare all’ingrosso.
Il Traforo Elettrico: Precisione e Versatilità per Metalli
Il traforo può essere effettuato a mano con una sega ad archetto, oppure con una sega da traforo elettrica. Il traforo oscillante è nato per dare l’opportunità agli appassionati del fai da te di forare o di ritagliare facilmente tavole, siano esse di legno, plastica, plexiglas, fibra di vetro, sughero, metalli (ferrosi e non), cuoio e gomma. Indipendentemente dal materiale oggetto del taglio, e dallo spessore delle tavole, a velocizzare il lavoro sono le lame in acciaio, e il fatto che queste ultime abbiano la possibilità di seguire un disegno prestabilito.
Molto diffusi, ultimamente, sono i trafori oscillanti elettrici, strumenti da laboratorio in grado di stupire per la loro versatilità. Questa tipologia di trafori ha il vantaggio, rispetto a una sega da traforo manuale, di garantire risultati eccellenti anche nei tagli inclinati e nelle curvature a sagoma. Un ulteriore vantaggio rispetto a una normale sega da traforo è dato dal fatto che il modello di traforo oscillante elettrico si caratterizza per una maggiore precisione, tanto da permetterne l’utilizzo, ad esempio, nell’esecuzione di tagli decorativi nel campo del modellismo, che spesso include l'uso di metalli sottili.
Indipendentemente dallo strumento utilizzato (seghetto manuale o sega elettrica) il metodo del traforo è sempre lo stesso: la lama effettua un movimento verticale alternato continuo - va su e giù - tagliando la tavola posizionata orizzontalmente sul piano di lavoro.
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Caratteristiche dei Trafori Oscillanti Elettrici
Tra i modelli in commercio si ricordano trafori oscillanti per i quali il montaggio delle lame non necessita della presenza dei perni laterali. In tal caso le lame, la cui lunghezza standard è di 130 millimetri, si inseriscono nel blocchetto portalame. Successivamente si provvede a stringerle per mezzo di una chiave a brugola. Alcuni modelli rendono possibile l’uso delle lame sia ricorrendo ai perni laterali sia affidandosi al perno di fissaggio, regalando vantaggi non indifferenti. Tuttavia tali lame, oscillando, rischiano di perdere la “presa” dai blocchetti stessi, seppure solo leggermente, finendo per allentarsi nel tempo. Di conseguenza, con l’usura potrebbero piegarsi fino a spezzarsi. Le lame dotate di perni di fissaggio non corrono tale rischio, in quanto vengono a trovarsi all’interno di appositi slot e regolate.
Un elemento fondamentale che dovrai valutare attentamente al momento dell’acquisto è la potenza del motore del traforo oscillante. I modelli più recenti possono fare affidamento su motori potenti a induzione (nell’ordine dei 220V). Oltre a rivelarsi molto più silenziosi, a caratterizzarli è l’eccellente rapporto tra prestazioni, rendimenti e consumi. Si fanno preferire anche per la longevità e per il numero estremamente ridotto di interventi di manutenzione.
Per quanto riguarda il piano di lavoro, fai cadere la tua scelta su piani in ghisa. Un’alternativa è rappresentata dai modelli in pressofusione di alluminio, che assicurano un taglio pulito. Una base in acciaio fuso, soprattutto se trattata in CNC, riduce le vibrazioni in fase d’utilizzo. Per garantirti una maggiore facilità di taglio acquista un traforo che possa essere regolato; questo favorirà i tagli sia in piano che inclinati. Normalmente, l’inclinazione massima esercitabile è di 45 gradi. Se possibile, opta per un seghetto oscillante che possa contare sulla presenza di un braccio parallelo stabile.
Se sei allergico alle polveri, i modelli dotati di dispositivi di soffiaggio rappresentano la scelta ideale. Anche i tubi di aspirazione, al pari dei tubi di soffiaggio, hanno la funzione di rimuovere trucioli e detriti, mantenendo pulita l'area di lavoro, aspetto importante quando si lavorano metalli fini. Per quello che concerne la sicurezza, la presenza di una gabbietta apposita (o di una protezione trasparente) intorno alla lama eviterà spiacevoli incidenti; questo senza ostacolare i tuoi movimenti. Inoltre, tieni presente che alcuni dispositivi propongono una luce progettata per illuminare il ripiano di lavoro, consentendoti di lavorare in orari notturni con maggiore precisione.
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