Il seghetto alternativo è uno strumento versatile e apprezzato sia dagli appassionati di fai-da-te che dagli artigiani professionisti, grazie alla sua capacità di realizzare tagli dritti e curvi su una vasta gamma di materiali. Sebbene sia comunemente associato al taglio del legno, la sua versatilità si estende a plastica, ceramica e, in particolare, al metallo. Imparare a usare il seghetto alternativo è un dovere di ogni artigiano, appassionato di fai da te, esperto di manutenzione in casa e creatività in officina. Con questo strumento, non devi per forza procedere dritto, anzi: puoi effettuare curve e forme specifiche, ma per farlo devi imparare le basi del lavoro manuale e tecnico di uso del seghetto alternativo.
Caratteristiche del Seghetto Alternativo per Tagliare i Metalli
Un seghetto alternativo, talvolta chiamato "sega oscillante", taglia utilizzando una lama stretta che si muove su e giù. Ciò consente di gestire non solo i tagli rettilinei, ma anche le curve e i tornanti. Per il taglio dei metalli, alcune caratteristiche specifiche del seghetto alternativo diventano particolarmente rilevanti:
- Controllo della velocità: Il controllo della velocità consente di regolare la velocità di taglio del materiale. Per i materiali duri, come i metalli, è fondamentale puntare su velocità basse, oltre a utilizzare strumenti adeguati come le lame bimetalliche (BIM). È importante acquistare un prodotto in grado di gestire questo aspetto per ottenere risultati ottimali.
- Azione orbitale (o pre-oscillazione): Il selettore ad azione orbitale, con il valore 0, consente un movimento rettilineo verso l'alto e verso il basso per un taglio fluido. Durante la corsa discendente, ovvero in folle, la lama viene lievemente ritratta dal materiale. Per il taglio del metallo, disattivare l'azione orbitale è spesso la scelta migliore per un taglio più preciso e per ridurre l'usura della lama.
- Potenza e ergonomia: I seghetti alternativi a batteria, con una tensione della batteria che varia da 12 V a 20 V, offrono grande libertà di movimento. Una sega leggera con un'impugnatura ben sagomata è più facile da maneggiare e non affatica le mani, il che è essenziale per tagli prolungati su materiali resistenti.
Il seghetto alternativo (pendolare) funziona secondo il principio della macchina per cucire. Grazie ad un dispositivo di comando elettronico, si può regolare la cadenza delle corse ascendenti e discendenti a scatti oppure in modo continuo. La cadenza va da 200 a 3000 corse al minuto, dati soggetti a variazioni in funzione del tipo di macchina e del costruttore.
L'Importanza Cruciale della Scelta della Lama per Metalli
La scelta giusta determinerà se il vostro lavoro sarà facile o se vi preoccuperete inutilmente. La prima regola per imparare a usare il seghetto alternativo è sfruttare al meglio le sue potenzialità montando la lama adeguata. Quando si acquista un seghetto alternativo, è particolarmente importante scegliere la lama giusta. Infatti, la lama del seghetto alternativo svolge un ruolo essenziale nella qualità e nella precisione dei tuoi tagli.
Scegliere la lama giusta significa scegliere la lama appropriata per il materiale che si desidera tagliare. Una lama per legno è diversa da una lama per metallo, che a sua volta è diversa da una lama per plastica. L'uso della lama giusta garantisce un taglio pulito e previene danni al materiale. La scelta della qualità di acciaio delle lame per seghetto alternativo deve essere dettata dalle specifiche condizioni d’impiego; questo garantisce che il materiale si comporterà nel migliore dei modi e durerà più a lungo.
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Ci sono varie ragioni per l’esistenza di una così grande diversità di lame da seghetto. Dalla scelta del materiale di costruzione della lama, della durezza e della geometria dei denti adatti, si distingue a seconda che si tratti di materiale duro, come per esempio il ferro o l’acciaio inossidabile. La qualità di taglio desiderata gioca qui un ruolo di primo rilievo, in quanto si sceglierà un tipo di lama diverso a seconda che sia sufficiente un taglio grezzo o invece necessario un taglio di precisione, sia esso angolare, profilato o curvo.
Per concludere, una lama ben scelta permette di lavorare più velocemente e con meno sforzo, riducendo l'affaticamento dell'utente e migliorando l'efficienza complessiva del lavoro.
che lama scegliere in base alla lavorazione da fare con il seghetto alternativo
Tipologie di Lame per Metallo: Materiale e Composizione
Tra le caratteristiche della lama per il seghetto alternativo che dobbiamo osservare abbiamo sicuramente il materiale di composizione del prodotto. Chiaramente, cambiare tipo di struttura che compone l'elemento che taglia vuol dire poter contare su una solidità diversa e una tenacia maggiore o minore. Questa condizione permette di ottenere ottimi risultati su tutti i tipi di taglio sul metallo.
Esistono diverse soluzioni per il taglio dei metalli, che presentano elementi di taglio stretti e ravvicinati. Le lame da seghetto sono disponibili in diversi tipi di acciaio e quindi con diversi livelli di durezza dei denti.
Materiali delle Lame Specifiche per Metallo
- BIM (Bi-metal): È una combinazione di acciaio molto duro per la lama e un acciaio più morbido. Le lame in bimetallo sono flessibilissime ed infrangibili, ideali per lamiera d'acciaio, acciaio inox e persino legno con chiodi. Questa eccellente lama per seghetto alternativo è inoltre praticissima da usare dato che rende superflua la sostituzione della lama quando si passa da un materiale ad un altro. Le lame per seghetti alternativi “Variozahn”, cioè con passo variabile, garantiscono un utilizzo universale nei materiali più svariati.
- HM (Hard Metal / Carburo): Queste lame sono molto dure e sono specificamente progettate per il taglio di materiali abrasivi e viti trattate, offrendo una resistenza superiore all'usura.
Le lame per seghetto alternativo prodotte dalla MPS GmbH sono realizzate con acciai di prima qualità con modernissimi impianti di produzione, assicurando massima qualità ed alta efficienza. L'azienda produce seghe e prodotti per seghe efficienti e di alta qualità, ascoltando le richieste sia dei clienti sia del mercato. Spesso si cercano alternative valide ai modelli già testati di altre marche, che mantengano la durezza e la geometria dei denti in base allo spessore e alla tipologia del materiale da tagliare.
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Per scegliere la lama FEIN giusta, basta guardare il colore del gambo: un gambo grigio/blu è per il taglio del metallo.
Dettagli Tecnici delle Lame per Metallo: Lunghezza e Dentatura (TPI)
Dopo aver scelto la lama giusta per il materiale, è necessario sceglierne la dimensione e la forma dei denti. Una lama con denti fini è adatta per tagli accurati e precisi, mentre una lama con denti più larghi è più adatta per tagli veloci e grossolani. Pertanto, le dimensioni e la forma dei denti ti permetteranno di eseguire tagli precisi in base alle tue esigenze.
Passo di Dentatura (TPI - Denti per pollice)
Un altro parametro decisivo per ottenere un buon risultato quando si valutano le caratteristiche della lama per il seghetto alternativo è la distanza tra i denti. Questo consente di ottenere dei risultati differenti. Le operazioni che richiedono precisione devono essere effettuate con lame che hanno un maggior numero di denti con una distanza inferiore, le quali consentono di avanzare lentamente. Il passo di dentatura “T” è l’intervallo tra le punte dei denti, espresso in millimetri (mm) o tramite il numero di denti per pollice (“tpi”="teeth per inch"). Ad esempio, 14 denti per pollice corrispondono ad un passo di dentatura di 1,8 mm.
È lo spessore della lamiera che determinerà i denti e la qualità del taglio. Più piccolo è il TPI, maggiore è la distanza tra i denti e più grossolano è il taglio. Per sapere se la lama è adatta, sono necessari almeno 2 denti sul materiale da tagliare. Si consiglia di scegliere un passo tale da garantire che, durante tutta l’operazione di taglio, almeno 3 denti si trovino nel materiale da lavorare.
Esempi di TPI per Metallo:
- 8 TPI (3 mm): per spessori da 1 a 3 mm.
- 10 TPI (2,5 mm) a 16 TPI (1,4 mm): per spessori da 1,5 a 6,5 mm.
- 21 TPI (1,2 mm): per spessori da 1 a 3 mm.
- 23 TPI (1,1 mm) e 24 TPI (1,1 mm): per spessori da 0,8 a 2 mm.
Lunghezza Utile della Lama
Lo spessore del materiale incide sulla lunghezza della dentatura della lama. È fondamentale scegliere una lama con una lunghezza adeguata allo spessore del metallo da tagliare.
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Esempi di Lunghezza Utile per Metallo:
- 60 mm: per tagli da 1,5 a 3 mm di spessore.
- 63 mm: per tagli da 1 a 6 mm di spessore.
- 75 mm: per tagli da 1,5 a 15 mm di spessore.
- 110 mm: per tagli da 1,2 a 6 mm di spessore.
- 180 mm: per tagli da 2 a 180 mm di spessore (adatto per tubi e profili).
Tabella: Specifiche delle Lame per Metallo
Questa tabella riassume le principali caratteristiche delle lame per seghetto alternativo adatte al taglio di metalli, acciai e altri metalli ferrosi:
| Caratteristica | Dettaglio | Applicazione Tipica |
|---|---|---|
| Materiale Lama | BIM (Bi-metal) | Lamiera d'acciaio, acciaio inox, legno con chiodi |
| HM (Hard Metal / Carburo) | Materiali abrasivi, viti trattate | |
| Percorso di Taglio | SC (Taglio Dritto) | Tagli rettilinei su lamiera e profili |
| CC (Taglio Curvo) | Tagli sagomati e curvi | |
| Lunghezza Utile | 60 mm | Spessori da 1,5 a 3 mm |
| 63 mm | Spessori da 1 a 6 mm | |
| 75 mm | Spessori da 1,5 a 15 mm | |
| 110 mm | Spessori da 1,2 a 6 mm | |
| 180 mm | Spessori da 2 a 180 mm (es. tubi e profili) | |
| Denti per Pollice (TPI) | 8 TPI (3 mm) | Spessori da 1 a 3 mm |
| 10-16 TPI (2,5-1,4 mm) | Spessori da 1,5 a 6,5 mm | |
| 21 TPI (1,2 mm) | Spessori da 1 a 3 mm | |
| 23-24 TPI (1,1 mm) | Spessori da 0,8 a 2 mm |
Tecniche di Taglio per Metalli e Acciai
Per tagliare i metalli con il seghetto alternativo, è essenziale adottare tecniche specifiche per garantire precisione e sicurezza. Il primo trucco per fare tagli precisi con il seghetto alternativo è disegnare sempre la forma con una matita. Esistono poi guide e slitte per fare tagli curvi e dritti.
- Velocità e azione orbitale: Per i materiali duri, come i metalli, è fondamentale puntare su velocità basse. Disattivare l'azione orbitale e utilizzare una velocità lenta con una lama HSS o bimetallica da 18-24 TPI è la tecnica consigliata per i metalli più spessi. Mantenere una velocità media, disattivando l'azione orbitale e utilizzando una lama a TPI fine, è adeguato per l'alluminio sottile e l'acciaio di piccolo calibro.
- Pressione e guida: Mai fare pressione sull'elettroutensile o spingerlo con impeto. Devi guidarlo e seguire le linee che hai tracciato prima di iniziare il lavoro di taglio. Avanzare con una pressione costante e osservare la linea piuttosto che la lama.
- Lubrificazione: Così come avviene per la foratura, anche il taglio dei materiali metallici necessita di un'attenzione in più rispetto alla lubrificazione. Questo evita che si rovini la lama e che le alte temperature raggiunte dal metallo durante la frizione del taglio portino a spiacevoli conseguenze.
- Tagli a immersione: Per iniziare un taglio al centro del pezzo, posizionare la parte anteriore della scarpa sul pezzo da lavorare con la lama libera. Avviare la sega e abbassare gradualmente la parte posteriore della scarpa finché la lama non penetra nella superficie. Una volta che la lama penetra, livellare la scarpa e continuare. Per angoli squadrati e precisi, praticare prima un foro in tutti e quattro gli angoli, quindi collegarli con tagli dritti.
- Tagli curvi: Scegli una lama stretta e a denti fini, imposta un'orbita più bassa e una velocità moderata. Guida la parte anteriore della scarpa e ruota delicatamente la sega lungo le curve. Una regola pratica: il raggio di curvatura pulito più piccolo è circa 3-5 volte la larghezza della lama.
Per ottenere bordi puliti, è necessario usare la lama giusta, un supporto saldo e pazienza. Segni di bruciatura e punto di fusione possono essere dovuti a una lama smussata o a una velocità eccessiva, il che sottolinea l'importanza di una corretta lubrificazione e della scelta della lama.
Sicurezza e Consigli Pratici
Qualunque sia la vostra scelta e il materiale da lavorare, tenete sempre presente la sicurezza quando lavorate!
- Protezione personale: Indossare sempre occhiali di sicurezza. Aggiungere protezioni acustiche per sessioni più lunghe e una maschera antipolvere quando si tagliano metalli per proteggersi dalle particelle.
- Area di lavoro: Sgomberare il banco, migliorare l'illuminazione e bloccare il pezzo in modo che non si sposti. Pianificare dove andranno le mani e il pezzo da tagliare prima di iniziare. Sostenere entrambi i lati del taglio in modo che il pezzo da tagliare non si stacchi.
- Posizionamento: Mantenere la base piatta sulla superficie durante il taglio. Posizionare la scarpa sul pezzo da lavorare con la lama lontana dal bordo, allineare la tacca di mira con il segno, avviare la sega e lasciarla raggiungere la velocità mentre la scarpa è appoggiata in piano.
- Manutenzione della lama: Sostituire le lame non appena perdono il filo o si piegano. Una lama non adatta può causare vibrazioni eccessive o addirittura incidenti. L'uso della lama giusta riduce i rischi e garantisce un uso più sicuro del seghetto alternativo.
- Manutenzione dell'utensile: Pulire i residui dalla base e dal morsetto della lama in modo che la sega scorra facilmente. Controllare la planarità della base dopo le cadute. Vibrazioni e movimenti anomali indicano un supporto inadeguato o un serraggio allentato del pezzo o della lama.