I profili in alluminio tubolari o estrusi sono ormai tra le soluzioni più ricercate e apprezzate sul mercato, rappresentando una tipologia di sistema modulare altamente versatile e innovativo. Capire come usare i profilati in alluminio è un passaggio fondamentale per organizzare uno spazio efficace e funzionale, sia in ambito industriale che nel design d'interni. L'alluminio è un materiale eccellente per la produzione di profili grazie alle sue caratteristiche di leggerezza, resistenza e versatilità, rendendolo perfetto anche per le lavorazioni più particolari.
Il Processo di Estrusione dell'Alluminio
Una delle proprietà principali del procedimento di estrusione è la quasi illimitata possibilità di creare forme diverse di profili solidi, cavi e semi-cavi. Per iniziare, viene presa una billetta di alluminio, un blocco di alluminio semilavorato, che viene portata a una temperatura di circa 500°C. Questo blocco incandescente viene condotto in una stanza con pressa di estrusione dove un pistone applica pressione e lo costringe a scorrere attraverso una fessura della forma prestabilita, facendo fuoriuscire dalla parte opposta il blocco estruso con sezione prescelta.
Vantaggi e Applicazioni dei Profilati in Alluminio
I profilati in alluminio offrono un peso ridotto e massima stabilità, un rapido montaggio grazie all’innovativa tecnica di collegamento e costi inferiori rispetto all’acciaio. Inoltre, garantiscono una netta flessibilità, consentendo di creare strutture differenti come rulliere, scaffali, tavoli e supporti di varia natura, anche in autonomia. I profili in alluminio sono una tipologia di sistema modulare altamente versatile e innovativo. L’ampia gamma di forme con sezioni differenti - rotonda, quadrata, rettangolare - usati insieme ad accessori di collegamento permettono d’impiegare questo materiale per vari utilizzi e in differenti contesti:
- Industria e logistica
- Espositori e visualizzatori commerciali
- Sistemi elettrici e fotovoltaici
- Strutture e carrelli modulari industriali
- Applicazioni automobilistiche o aerospaziali
Questo perché possono essere utili, smontati e rimontati attraverso sistemi a incontro e con connettori di forma differente. Puoi dare più o meno spazio a un determinato carico di materie prime solo montando o smontando i profilati in alluminio.
Ottimizzazione della Logistica e del Magazzino
L'organizzazione del magazzino deve essere pensata per adattarsi, adeguarsi e muoversi in modo da soddisfare i flussi di merci in arrivo, la movimentazione agile e gli spostamenti automatizzati. Questa soluzione consente di organizzare gli spazi seguendo la regola fondamentale della lean organization: evitare gli sprechi. Una gestione avanzata del magazzino ti permette di sfruttare i profilati in alluminio anche per creare:
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- Flow rack che consentono di creare percorsi stabiliti a monte
- Carrelli kitting per trasportare merce
- Strutture avanzate per creare postazioni di lavoro
- Sistemi per scorrimento di carrelli e contenitori
- Strutture per movimentare oggetti
Le Tipologie di Profilati in Alluminio: Il Sistema Modulare item
Nel 1980 ha avuto inizio la storia di successo del sistema di componenti modulare per profilati in alluminio, basata sull'idea rivoluzionaria di usare viti al posto delle saldature e alluminio al posto dell’acciaio. I nuovi arrivati nel mondo item troveranno le risposte alle domande su quali tipi di profilati in alluminio esistono, come si distinguono e quale profilato è il più indicato per i diversi requisiti. Oltre ai profilati in alluminio “classici”, ossia ai profilati costruttivi, esistono ulteriori tipologie di profilati: la serie X e i tubolari profilati D30. Il profilato KH, invece, costituisce un’alternativa sostenibile e priva di metallo al profilato in alluminio, impiegato anche per le applicazioni CEM.
I profilati costruttivi in alluminio si suddividono in cinque tipologie (in item parliamo di serie): serie 5, 6, 8, 10 e 12. Questi diversi profilati in alluminio soddisfano i differenti requisiti degli utenti sulla base di tre proprietà geometriche:
- Misura modulare: ciascuna serie si basa su profilati per lo più quadrati con dimensione esterna rispettivamente di 20, 30, 40, 50 o 60 mm.
- Dimensioni della scanalatura: le dimensioni e la portata della scanalatura aumentano di pari passo con la misura modulare. La maggior parte dei collegamenti tra profilati ha luogo all’interno della scanalatura.
- Diametro del foro: il foro centrale offre una solida possibilità di fissaggio in corrispondenza delle estremità dei profilati in alluminio.
Inoltre, all’interno di ciascuna serie si distinguono diverse versioni: standard, leggera ed economy. La versione “standard” non ha bisogno di spiegazioni, la versione “leggera” presenta un peso ridotto e quella “economy” è ottimizzata in termini di impiego di materiale. Sia nei profilati leggeri che in quelli ottimizzati in termini di materiale, la sollecitazione di trazione massima ammessa risulta inferiore. Occorre tenere presente, tuttavia, che non tutti i profilati in alluminio sono disponibili in tutte e tre le versioni.
Panoramica delle Serie di Profilati in Alluminio item
Di seguito, una tabella riassuntiva delle principali serie di profilati in alluminio:
| Serie Profilato | Misura Modulare (mm) | Caratteristiche Principali | Utilizzo Tipico |
|---|---|---|---|
| Serie 5 | 20 | Leggera, compatta, precisione | Dispositivi, coperture, attrezzature di movimentazione compatte |
| Serie 6 | 30 | Design snello ma robusto, adattabile | Strutture leggere ma resistenti |
| Serie 8 | 40 | Più utilizzata, versatile, robusta e durevole | Macchine e impianti di qualsiasi ordine di grandezza |
| Serie 10 | 50 | Elevati carichi, alta resistenza, accessori M10 | Strutture sottoposte a carichi elevati |
| Serie 12 | 60 | Massima robustezza, intelaiature stabili e molto resistenti | Intelaiature con carichi di trazione fino a 10.000 N |
| Serie X | Varia | Eleganza, pulizia, bordi minimi, facile da pulire | Macchine e impianti con severi requisiti di pulizia |
| Tubolari D30 | 30 (diametro) | Lean production, montaggio veloce, geometria speciale | Mezzi di produzione, strutture flessibili in ambito lean |
Dettaglio delle Serie e Profilati Speciali
- Profilati in alluminio della Serie 5: Con misura modulare di 20 mm, sono l’ideale per strutture di qualsiasi tipo ottimizzate in termini di peso. Consentono di realizzare applicazioni di precisione robuste e flessibili, idonei per dispositivi, coperture ed attrezzature di movimentazione compatte a ingombro ottimizzato.
- Profilati in alluminio della Serie 6: Con misura modulare di 30 mm, sono consigliati per strutture di qualsiasi tipo ottimizzate in termini di peso. Chi utilizza questi profilati può adattare senza difficoltà l’impiego di materiale alla mansione da svolgere e affidarsi a un design snello, ma robusto.
- Profilati della Serie 8: Con misura modulare di 40 mm, sono i profilati in alluminio maggiormente utilizzati nel mondo. Perfetti per applicazioni di qualsiasi ordine di grandezza, sono leggeri, robusti, versatili ed estremamente durevoli.
- Profilati della Serie 10: Per le strutture di profilati sottoposte a carichi elevati si consiglia di optare per la serie 10, con misura modulare di 50 mm. La larghezza della scanalatura 10 consente di lavorare con accessori con filettature M10 e i robusti fianchi della scanalatura permettono un utilizzo ottimale della portata maggiorata.
- Profilati della Serie 12: Con misura modulare di 60 mm, sono la scelta ideale per realizzare intelaiature stabili e molto resistenti, i profilati più robusti del sistema dei componenti. I loro fianchi, ad alta resistenza, sono in grado di sostenere carichi di trazione fino a 10.000 N.
- Profilati della Serie X: Sono l’ideale per realizzare strutture in grado di coniugare eleganza e pulizia. Il raggio dei bordi minimo permette di unire i profilati senza soluzione di continuità e senza bordi sporgenti, realizzando strutture semplici da pulire, dove polvere e sporcizia non hanno scampo.
- Tubolari Profilati D30: Sviluppati appositamente per rispondere all’esigenza di costruire mezzi di produzione in modo veloce, in linea coi requisiti e orientato alla soluzione in un’ottica di lean production. Devono la loro efficienza a una speciale geometria: quattro denti piatti con sottosquadro che vengono cinti dal connettore D30. I cinque colori dei tubolari profilati D30 consentono un rapido orientamento e una chiara distinzione delle zone o delle intelaiature.
Accessori Essenziali per la Connessione
Per procedere alla realizzazione del tuo primo progetto è importante conoscere gli accessori di connessione più comuni e funzionali, disponibili sul mercato. Questi sono gli elementi base per costruire, unire e montare profili in alluminio e componibili:
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- Giunto lineare: Giunto in acciaio zincato disponibile in diverse lunghezze e fornito, in conseguenza, con 2 o 4 grani.
- Giunto interno: Giunto in acciaio zincato fornito con vite e grano per il fissaggio alla cava.
- Giunto mobile: Giunto in alluminio sabbiato orientabile e con sistema di blocco anti-rotazione.
- Squadretta angolare: Giunto angolare a squadra in alluminio sabbiato per unire due profili in alluminio a 90°.
A tutto questo si aggiungono gli elementi fondamentali per inserire queste strutture in un lavoro efficace, come i profili di gomma per mantenere la massima sicurezza in magazzino, le guide scorrevoli e i piani per creare non solo una struttura di tubolari.
Boiserie in Alluminio: Il Rivestimento BATTENS LIGHT
Il rivestimento BATTENS LIGHT porta il design moderno, minimal e innovativo dell’alluminio sulle pareti, offrendo una soluzione esteticamente accattivante e altamente performante. A differenza dei rivestimenti in legno e in materiale plastico, il sistema di rivestimento in alluminio estruso resiste con decisione a condizioni climatiche avverse e non richiede manutenzioni. Alle elevate performance, segue un fattore estetico senza precedenti grazie alle finiture DFV dagli effetti materici iperrealistici.
Applicazione a Parete Lineare
Prima di applicare il sistema di rivestimento, occorre preparare con cura la parete lineare eliminando qualsiasi imperfezione per renderla uniforme. A una parete ben trattata, segue una perfetta aderenza del sistema di rivestimento. Una volta preparata adeguatamente la parete, viene montato un sistema di longheroni fissati al muro su cui scorrono le clip dove montare le stecche in alluminio.
Applicazione a Parete Curva
Il sistema BATTENS LIGHT prevede anche il rivestimento di pareti curve; è stato progettato per definire il movimento della parete e seguirla in tutte le sue curve.
BATTENS LIGHT riveste le pareti di edifici adibiti al residenziale, commercio, industrial, hospitality per migliorare il comfort acustico e assicurare prestazioni ignifughe secondo le normative vigenti.
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Qualità dei Profili Estrusi in Alluminio per Interior Design
Gli ultimi anni hanno sancito l’affermazione dell’interior design come materia di interesse globale. Questa nuova tendenza si è tradotta in un’importante crescita della richiesta di profili estrusi in alluminio specificamente progettati per questo settore. Assecondare le richieste sempre più esigenti di questo settore è una sfida avvincente, che ha spinto aziende specializzate nell'estrusione dell'alluminio ad affinare le proprie abilità progettuali ed esecutive. Ma come si riconosce un profilo estruso di qualità destinato all’interior design? Vediamo insieme 5 elementi che non possono mancare:
- Qualità estetica. L'architettura d’interni prevede regole di accettabilità molto stringenti. Solo un'accurata selezione della materia prima, della movimentazione e dei trattamenti superficiali può garantire il pieno rispetto delle richieste. Essendo un settore in cui è fondamentale l’aspetto esteriore dei profili, si richiede che gli stessi siano perfetti, senza difetti dimensionali o superficiali. È possibile apportare ulteriori modifiche personalizzate a un prodotto che è comunque esteticamente preciso e pulito già nella sua forma più semplice, tramite trattamenti come anodizzazione, spazzolatura, satinatura, lucidatura, verniciatura e curvatura.
- Funzionalità. La cura dei particolari e il rispetto di tolleranze stringenti sono imprescindibili. L'accoppiamento corretto tra vari profili in alluminio, con vetri, guarnizioni, pannelli e accessori di qualsiasi materiale è necessario per garantire una funzionalità ottimale. Inoltre, è possibile avere un servizio di taglio a misura, lavorazione aggiuntiva alla mera estrusione spesso richiesta per le soluzioni non standard.
- Design originale. La contaminazione del settore dell’interior design con quello dell'architettura ha portato alla nascita di prodotti che presentano stili e forme sempre più particolari. L’originalità e la progettazione “fuori dalle righe” sono quindi diventate standard di qualità per i profili estrusi di oggi.
- Competenze tecniche. Un fornitore che conosce bene tutte le dinamiche del processo produttivo sa dare i migliori consigli a progettisti e architetti, offrendo supporto in ogni fase dell’estrusione dell'alluminio.
- Tempi di consegna. La puntualità è la chiave per la buona riuscita di un progetto.