Il processo di nobilitazione non solo conferisce una finitura esteticamente attraente ai pannelli, ma ne potenzia anche le prestazioni in termini di resistenza all’usura, impermeabilità e facilità di manutenzione. Italpresse offre linee complete di pressatura a ciclo continuo, sia monovano che multivano, per il rivestimento pannelli a base legno come truciolato, MDF, compensato, listellare, ecc.
Tecnologie di pressatura: a caldo e a freddo
Una pressa per legno viene utilizzata per unire più strati o componenti tramite l’applicazione di una forza controllata, garantendo uniformità di pressione su tutta l’area di lavoro. La pressa a freddo utilizza la sola pressione meccanica o idraulica per garantire l’incollaggio, senza l’uso di calore, con colle che non richiedono attivazione termica. La pressa a caldo, invece, riscalda le superfici tramite piani riscaldati, accelerando i tempi di incollaggio.
La tecnica della pressatura a caldo è utilizzata principalmente nella produzione di pannelli in legno a livello nazionale ed internazionale. Quando il legno viene pressato a freddo e incollato insieme, la flessibilità del legno e il flusso dell'adesivo sono limitati, rendendo necessaria una pressione unitaria leggermente maggiore. La pressatura a caldo e la pressatura a freddo sono due tecniche distinte utilizzate nel settore della lavorazione del legno per unire tavole di legno e formare prodotti in legno composito.
Pressa a membrana in azione - ORMA NPC/RF/DIGIT - Ferwoodgroup - 002787
L'uso delle resine epossidiche nella lavorazione del legno
La resina epossidica è uno dei materiali più versatili per lavorare il legno: sigilla le crepe, crea superfici a specchio, permette di realizzare tavoli river e migliora la durabilità strutturale dei pezzi laminati. La resina epossidica è un sistema bicomponente: una base (parte A) e un indurente o catalizzatore (parte B). Mescolandoli nella proporzione indicata si produce una reazione chimica esotermica che trasforma il miscuglio liquido in un solido rigido e resistente.
È fondamentale prendersi cura degli utensili utilizzati per la lavorazione della resina epossidica al fine di garantirne la durata nel tempo. Dopo ogni utilizzo, è consigliabile pulire immediatamente le spatole, i contenitori e gli altri utensili con alcool isopropilico per rimuovere eventuali residui di resina.
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| Tipo di applicazione | Caratteristica principale | Tempo di polimerizzazione |
|---|---|---|
| Colate spesse | Bassa esotermia | 24 ore |
| Rivestimenti superficiali | Autolivellante | 8-10 ore |
| Laminati strutturali | Resistenza meccanica | 24-48 ore |
Materiali di alta qualità: Il Rovere
Il legno di rovere è uno di quei legni massicci che deve il suo prestigio alle proprietà meccaniche che offre; la sua notevole resistenza e densità gli hanno conferito una fama più che meritata. Nonostante la sua durezza, il legno di Rovere è sorprendentemente lavorabile, consentendo la creazione di dettagli fini e complessi, particolarmente adatto per lavorare con resine epossidiche.
Produzione industriale e linee automatizzate
Nel mondo della produzione di pannelli di fibra a media densità (MDF), pannelli orientati a filamenti (OSB) e pannelli truciolari (PB), efficienza, qualità e coerenza non sono negoziabili. Una linea di produzione di pannelli truciolari utilizza sia pavimentazioni a rulli diamantati che pavimentazioni a flusso d'aria per distribuire le particelle di legno rivestite in resina in un tappeto uniforme prima della pressatura.
- Precisione e uniformità senza eguali: ottieni densità uniforme e controllo esatto dello spessore.
- Efficienza produttiva ottimizzata: cicli di stampa rapidi e sistemi automatizzati.
- Qualità superiore del prodotto: stabilità dimensionale eccezionale per mobili e costruzioni.
- Protezione ambientale: i rifiuti generati durante il processo di produzione possono essere riciclati.
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