Guida Completa alle Tecniche di Piegatura e Lavorazione dell'Impiallacciatura in Legno

Sia che vogliate dare risalto a una superficie liscia o valorizzare un pannello economico, l'impiallacciatura di legni pregiati vi permette di conferire ai vostri pezzi l'aspetto desiderato. Sicuramente avrete sentito parlare almeno una volta di impiallacciatura o di mobili impiallacciati. L’impiallacciatura è un’operazione raffinata che serve a impreziosire legni che, per loro natura, hanno buone performance ma sono poco belli esteticamente. L’impiallacciatura avviene solo ed esclusivamente utilizzando il legno; se l’elemento non è in legno, non può essere definito impiallacciato.

Dalla tranciatura di un tronco derivano le lamine che rivestono le superfici e che prendono il nome di fogli per impiallacciatura, piallacci o radiche. Le impiallacciature sono disponibili in diversi spessori e qualità, differenziandosi anche per la loro texture. Per iniziare a impiallacciare, è consigliabile farlo prima su superfici più piccole, non è necessario che si tratti di un'intera anta di una porta o del piano di una scrivania.

Tipi di Impiallacciatura e Metodi di Produzione

Esistono differenti tipologie di piallacci, ognuno con caratteristiche specifiche dovute al metodo di produzione.

• Impiallacciature segate: Queste sono le impiallacciature più spesse e costose, con uno spessore di circa 3-5 millimetri. Sono utilizzate per superfici pesanti come i pavimenti. I fogli di impiallacciatura vengono segati dal tronco, e sono possibili anche impiallacciature segate con uno spessore di 10 mm, sebbene con una notevole perdita di materiale.
• Impiallacciature a fette: Utilizzate principalmente nella costruzione di mobili, vengono tagliate con uno spessore da 1 a 3 millimetri dal tronco utilizzando coltelli larghi, simili a una pialla gigante. Questo metodo produce impiallacciature con un bellissimo disegno delle venature. Di norma, il tronco viene fatto passare davanti all'affettatrice e ad ogni passaggio viene prodotto un foglio di impiallacciatura con uno spessore compreso tra 0,4 mm e 0,7 mm.
• Impiallacciature a taglio rotativo: Queste sono le impiallacciature più favorevoli e possono essere utilizzate come impiallacciature intermedie e interne. Durante la loro produzione, il tronco viene girato su grandi coltelli e sfogliato dall'esterno verso l'interno. Dopo la cottura a vapore dei tronchi, il legno è abbastanza morbido da poter essere tagliato in strisce di impiallacciatura di spessore compreso tra 0,5 mm e 1,5 mm da una barra di taglio attorno al tronco rotante.
• Produzione di staylog: Simile all'impiallacciatura a fette, in questo metodo il tronco viene fissato a una speciale trave metallica e sfogliato eccentricamente con un movimento circolare. Questo metodo è utilizzato soprattutto per i tronchi più piccoli.

Unione dei Fogli di Impiallacciatura

Per ottenere superfici più ampie e belle decorazioni, diversi fogli di impiallacciatura vengono uniti e messi insieme. A seconda del tipo di legno, per l'unione si può utilizzare un semplice coltello da taglio o una sega per impiallacciatura. Un listello di legno duro dritto funge da guida. Se si vuole lavorare in modo molto preciso, si possono bloccare i fogli di impiallacciatura tra due tavole e unire i bordi con una pialla (ad esempio con una fresa). Per unire i fogli si hanno a disposizione diverse opzioni di design; è possibile sfruttare le venature del legno per far apparire la superficie calma o più vivace. Le impiallacciature unite vengono temporaneamente incollate con uno speciale nastro adesivo per impiallacciature. Questi nastri adesivi sono fatti di carta e vengono inumiditi come francobolli per poter aderire; sono piuttosto sottili e possono essere facilmente rimossi in seguito.

Le giuntatrici a filo sono il sistema più semplice ed economico per l’unione di fogli di impiallacciatura tramite filo di colla termofusibile. I fogli di impiallacciatura da giuntare vengono inseriti nella macchina, che automaticamente li trascina e nello stesso tempo preme accostandoli leggermente. Il contemporaneo passaggio in una zona riscaldata attiva la reazione della colla procurando la giunzione dei fogli. La giunzione non è visibile in assenza di tracce di adesivo sulla superficie dell’impiallacciatura che possono trasparire sulla superficie del pannello finito. Esistono fondamentalmente quattro schemi di impiallacciatura: spostata, rovesciata, tornita e rovesciata/tornita.

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Tipi di Impiallacciatura e Loro Caratteristiche

Tipo di Impiallacciatura	Spessore Tipico	Utilizzo Principale
Segata	3-5 mm (fino a 10 mm)	Superfici pesanti, pavimenti
A fette	0.4-3 mm	Costruzione di mobili
A taglio rotativo	0.5-1.5 mm	Impiallacciature intermedie e interne

Preparazione e Incollaggio del Materiale di Supporto

Quasi tutti i materiali a base di legno, come il listellare, il multiplex, l'MDF e il legno massiccio, sono adatti come supporto per le impiallacciature. La superficie deve essere sempre liscia e assorbente. Le superfici ruvide, come i pannelli OSB, devono essere livellate e levigate. Tutti i materiali di base devono sempre essere impiallacciati su entrambi i lati, in modo che il pezzo non si deformi in seguito. Se un lato si trova all'interno della carcassa, è possibile utilizzare un'impiallacciatura interna più economica su questo lato.

Quando si tagliano i pezzi a misura, assicurarsi che le impiallacciature vengano incollate in un secondo momento con il minor numero possibile di incastri, cioè attraverso la fibra di legno del supporto. Le impiallacciature e il supporto devono essere alla stessa temperatura e possibilmente conservati nella stessa stanza per almeno un giorno prima dell'impiallacciatura. Prima di applicare la colla, è necessario rimuovere accuratamente la polvere dal supporto.

Scelta e Applicazione della Colla

In linea di principio, quasi tutte le colle bianche sono adatte all'incollaggio dell'impiallacciatura, come Titebond Original. Per le piccole superfici è sufficiente una normale colla bianca, che di solito può essere applicata anche con un pennello. Per le aree più grandi, dove l'applicazione della colla richiede più tempo, si consiglia una colla con un tempo aperto più lungo, ad esempio una colla speciale per impiallacciatura. Le spatole dentate si sono dimostrate un'alternativa economica ai rulli di colla professionali per l'applicazione della colla su grandi superfici, consentendo di applicare la colla su grandi superfici in pochi minuti.

La colla per impiallacciatura è una miscela pronta in polvere a base di urea e formaldeide. Durante la preparazione, la temperatura dell‘acqua utilizzata non deve essere mai al di sotto dei 18°C, altrimenti la colla a base ureica perde la sua “elasticità”. La colla si ottiene mescolando acqua e polvere. Per evitare che si formino fessure, l‘umidità del legno non dovrebbe superare il 10%. Nel caso di legni con superfici assorbenti, preparare la miscela con una consistenza un po‘ maggiore. Seguire sempre le istruzioni della colla scelta, comprendendo e utilizzando correttamente colle e adesivi.

Pressatura dell'Impiallacciatura

Quando entrambe le impiallacciature, quella esterna e quella interna, sono posizionate correttamente sul supporto, è possibile pressare il pezzo. Per evitare che le piastre di pressione si attacchino al pezzo, è possibile incerare le piastre o proteggerle con un foglio di alluminio. Per i pezzi piccoli, come i frontali dei cassetti, sono del tutto sufficienti due tavole sufficientemente grandi come piastre di pressione e due o tre morsetti a vite per la pressatura. Per pezzi un po' più grandi, si può facilmente costruire da soli una semplice pressa a vite. È possibile rimuovere l'impiallacciatura dalla pressa dopo due o tre ore.

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Introduzione alle Tecniche di Curvatura del Legno

Quando si lavora il legno e si fa fai da te, uno dei compiti che ad un certo punto si deve affrontare è quello di curvare o piegare il legno. A differenza di quanto si pensa solitamente, non è un processo particolarmente complesso, anche se non è nemmeno veloce; bisogna avere pazienza e aspettare che il pezzo venga curvato e fissato in posizione, cioè non torni nella sua posizione iniziale. Esistono diversi metodi per curvare il legno, ognuno con i suoi vantaggi, svantaggi e necessità di materiale. Nessuno di loro ha esigenze di utensili elevate.

Tecniche Specifiche per Piegare l'Impiallacciatura

1. Piegatura dell'Impiallacciatura tramite Inumidimento (es. Pino)

Piegare l'impiallacciatura di pino è una tecnica divertente e gratificante che può aprire un mondo di possibilità nei vostri progetti di lavorazione del legno. Permette di creare forme curve che non sono solo esteticamente gradevoli ma anche funzionali. L'impiallacciatura di pino è un sottile strato di legno di pino che viene tagliato o sbucciato da un tronco. Esistono diversi tipi di pino usati per impiallacciatura, come pino radiata e pino scozzese mongolo, ognuno con le sue peculiarità.

Processo di Piegatura

1. Preparazione del materiale: Il primo passo è prepararlo correttamente. Si consiglia di iniziare selezionando un'impiallacciatura di alta qualità, cercando pezzi liberi da nodi, crepe o altri difetti. Anche lo spessore dell'impiallacciatura conta.
2. Taglio dell'impiallacciatura: Dopo aver selezionato l'impiallacciatura, è tempo di tagliarla alla dimensione giusta. Misurare e contrassegnare l'impiallacciatura in base ai requisiti del progetto. Usare un coltello da utilità affilato o una sega intagliata per effettuare tagli puliti.
3. Inumidimento: Uno dei passaggi chiave nella piegatura è inumidire l'impiallacciatura. L'umidità rende le fibre di legno più flessibili, permettendo all'impiallacciatura di piegarsi senza rompersi. È possibile immergere l'impiallacciatura in acqua tiepida; il tempo di ammollo dipende dallo spessore (faccette più sottili possono aver bisogno solo di 10-15 minuti, mentre quelle più spesse potrebbero richiedere fino a un'ora o più). Un altro metodo è usare un flacone spray, spruzzando l'impiallacciatura uniformemente con acqua su entrambi i lati, assicurandosi che sia umida ma non gocciolante.
4. Piegatura: Ora che l'impiallacciatura è umida, è tempo di piegarla. Avrete bisogno di una forma di piegatura, che può essere uno stampo personalizzato o un semplice oggetto curvo come un tubo o un tassello. Se si usa uno stampo, è possibile utilizzare i morsetti per tenere l'impiallacciatura in posizione. Assicurarsi di bloccarlo uniformemente lungo la curva per evitare qualsiasi piegatura irregolare. Essere pazienti quando si piega l'impiallacciatura; non cercare di forzarla troppo rapidamente, poiché ciò può farla rompere.
5. Asciugatura: Dopo aver piegato l'impiallacciatura nella forma desiderata, è tempo di asciugarla. L'essiccamento aiuta l'impiallacciatura a mantenere la sua nuova forma. Un modo più veloce è usare una fonte di calore, come un asciugacapelli a bassa impostazione di calore per accelerare il processo, mantenendo l'asciugatrice in movimento per evitare di surriscaldare l'impiallacciatura. Un'altra opzione è quella di utilizzare un mobile di asciugatura.
6. Finitura: Una volta che l'impiallacciatura è asciutta e ha mantenuto la sua forma, è tempo di finirla. È possibile levigare l'impiallacciatura per appianare eventuali bordi o superfici ruvide. Dopo la levigatura, si può applicare una finitura come vernice, macchia o lacca. La finitura non solo protegge l'impiallacciatura, ma ne migliora anche il suo aspetto.

Risoluzione dei Problemi Comuni

A volte, le cose non vanno come previsto quando si piega l'impiallacciatura. Se l'impiallacciatura si rompe durante la flessione, potrebbe essere perché non era abbastanza umida o era piegata troppo in fretta. Se l'impiallacciatura non ha la sua forma dopo l'asciugatura, potrebbe non essere stata essiccata uniformemente o abbastanza a lungo.

2. Piegatura del Legno con Fogli di Impiallacciatura Multipli e Colla

Se non si hanno i mezzi per la piegatura a vapore, un'alternativa è usare fogli di impiallacciatura sottili. Le impiallacciature in legno, spesse 1 o 2 millimetri, sono molto flessibili e non si rompono a meno che non le si forzi eccessivamente, motivo per cui sono un’opzione ideale per il legno curvato.

Materiali Necessari:

• Tavolo da lavoro
• Stampi con la curvatura desiderata
• Vari torchi o sergenti
• Colla bianca da falegname o altro adesivo simile

Processo:

Il processo è molto semplice. Si applica la colla sui fogli, su tutte le facce che andranno a trovarsi all’interno del pezzo, assicurandosi che la superficie sia ben impregnata. Si uniscono i fogli fino a raggiungere lo spessore desiderato, facendo attenzione a non esagerare, poiché ad ogni piastra la resistenza aumenta. Si fissa l’unione delle lastre allo stampo utilizzando le presse. Si aspetta che si asciughi. Con questo metodo non sarà necessario attendere più di 2 o 3 ore, anche se a seconda della colla utilizzata potrebbe volerci un po’ di più.

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Raccomandazioni:

Non utilizzare colla ad asciugatura molto rapida, poiché possono essere necessari diversi minuti per terminare l’applicazione e almeno un altro paio per fissare le presse.

3. Piegatura del Legno con Vapore

Piegare un listello di legno massello può essere un’impresa ardua a seconda dello spessore del listello e del tipo di legno, ma per legni teneri e spessori di pochi centimetri, è un compito che praticamente chiunque può affrontare. Questo metodo consiste nell’usare il vapore per inumidire e indebolire la struttura del legno abbastanza a lungo da piegarlo. Può essere utilizzato anche per piegare il compensato.

Materiali Necessari:

• Tavolo da lavoro
• Stampi con la curvatura desiderata
• Vari torchi o sergenti
• Cassetta del vapore (o tubo in PVC)
• Vaporiera

Processo:

In una scatola o tubo con un’apertura per l’introduzione del vapore, si introducono le strisce di legno che si andranno a piegare. Questa scatola può essere una semplice scatola di legno realizzata autonomamente o un semplice tubo in PVC largo e lungo abbastanza per inserire la striscia e attraverso il quale si fa circolare il vapore. Non c’è un tempo definito per lasciare il pezzo a contatto con il vapore, in quanto ci sono diverse variabili che possono alterare il tempo necessario, in particolare lo spessore del legno, il tipo di legno e la temperatura. L’ideale sarebbe testare fino a trovare il momento ottimale; si può iniziare con 30 minuti. Una volta che si è inumidito il legno, si deve fissarlo nello stampo, che può essere composto da pezzi con la curvatura desiderata o da una tavola con pezzi metallici fissi nelle posizioni in cui si vuole che il legno si pieghi. Per forzare la curva e mantenere la posizione si utilizzeranno le presse. Dopo che il legno si è asciugato, si può rimuoverlo dallo stampo e manterrà la sua curvatura. Normalmente si dovrà aspettare da uno a due giorni.

Raccomandazioni:

• Prima di iniziare a lavorare il legno deve essere molto asciutto, poiché se c’è umidità all’interno, la tavola può deformarsi nel tempo. Quello che si farà con il vapore è applicare l’umidità superficiale, che scomparirà in poche ore.
• L’ideale è posizionare le presse in successione e gradualmente dare la curva, non fissando l’ultima pressa fino a quando non si è giunti alla fine.
• Avere dei pezzi di ricambio, perché se si vuole piegare troppo il legno o non lo si è inumidito a sufficienza, il pezzo si spaccherà.
• Evitare le tavole con nodi.

4. Tecnica della Scanalatura per Curvare il Legno

Questo modo di curvare il legno è particolarmente consigliato per i pannelli di compensato, anche se può essere utilizzato anche per il legno massiccio, purché sia legno flessibile. Consiste nell’indebolire una zona del listello di legno che si andrà a piegare, effettuando dei tagli paralleli che ne riducono lo spessore.

Materiali Necessari:

• Tavolo da lavoro
• Stampo
• Vari torchi o sergenti
• Sega circolare
• Colla bianca da falegname con qualche altro adesivo simile
• Segatura fine
• Spatola

Processo:

Si utilizzerà una sega per eseguire tagli con una “larghezza della sega” di 3 o 4 millimetri e una profondità tale che ci sia uno spessore finale di almeno 3 millimetri.

Finitura e Rifinitura dell'Impiallacciatura

Dopo l'incollaggio, tagliare con cura i bordi sporgenti dell'impiallacciatura con il tagliabordo, uno scalpello affilato o una sega fine. Tagliare sempre dall'esterno verso l'interno per evitare che le impiallacciature si strappino o si sfaldino. Le superfici vengono poi carteggiate con carta vetrata fine (almeno grana 120 o più fine). Dopo la levigatura, è possibile applicare una finitura come vernice, macchia o lacca, che non solo protegge l'impiallacciatura, ma ne migliora anche il suo aspetto.

Risoluzione dei Problemi Comuni nell'Impiallacciatura

Durante la lavorazione dell'impiallacciatura, possono sorgere diversi problemi comuni, ma esistono soluzioni pratiche per affrontarli.

• Aree allentate nell'impiallacciatura: Riconoscibili picchiettando la superficie, possono essere causate da un'applicazione non uniforme della colla, da impurità o da rientranze nel materiale di supporto. Si può innanzitutto provare a stirare l'impiallacciatura con un ferro da stiro. La maggior parte delle colle bianche sono termoplastiche e diventano nuovamente liquide quando si applica il calore.
• Bolle di colla (rigonfiamenti visibili nell'impiallacciatura): Di solito sono causate da una quantità eccessiva di colla in un unico punto. Si può tagliare l'impiallacciatura nel senso della venatura e cercare di spremere la colla in eccesso quando è ancora liquida.
• Penetrazione della colla: Questo è problematico quando si trattano superfici con mordenti e lacche. Di solito è causata da faccette a pori aperti o da una colla molto sottile. Il rischio di penetrazione della colla può essere ridotto addensando preventivamente la colla (ad es. con farina setacciata).
• Distacco dell’impiallacciatura: Uno dei danni più frequenti che si verificano all’impiallacciatura è il distacco della superficie sottostante. Ciò può avvenire in prossimità del bordo del piano o del bordo di giunzione dei due fogli di piallaccio. Per rimuovere l’impiallacciatura, si toglie una piccola porzione di rivestimento per vedere in che stato è il legno sottostante. Se il mobile è rimasto per qualche anno in una stanza umida, probabilmente non sarà necessario allentare il rivestimento. Al contrario, si appoggia un asciugamano umido sul rivestimento, lasciandolo a contatto con il mobile per 2/3 ore così che la colla sotto l’impiallacciatura si dissolva per effetto dell’acqua. A questo punto si prende uno scalpello (o una spatola) e, cercando di seguire le venature del legno, si comincia a raschiare in maniera costante con movimenti lunghi e fluidi partendo dai punti in cui l’impiallacciatura è già in parte staccata.

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