Manutenzione, Affilatura e Utilizzo delle Pialle per la Lavorazione del Legno

Piallare il legno è una delle tecniche fondamentali nella lavorazione del legno, utilizzata per ottenere superfici lisce e uniformi, rimuovere imperfezioni e preparare il legno per ulteriori lavorazioni. La piallatura del legno è un processo che permette di trasformare una tavola grezza in una superficie perfettamente liscia e pronta per la finitura. La prima è una regola che vale per qualsiasi lavorazione, ma in questo caso non ci sono tolleranze possibili: si deve fare esperienza! Il tipo di essenza e l’orientamento della fibratura, infatti, rappresentano una variabile “drammaticamente” importante nella piallatura, più che in molte altre lavorazioni del legno.

Esistono 2 famiglie di pialle: elettriche e manuali. Esistono diversi tipi di pialle, ciascuno con caratteristiche specifiche che li rendono adatti a determinati tipi di lavoro.

La Pialla Manuale: Tipi e Tecnica d'Uso

La pialla manuale è uno strumento classico nella lavorazione del legno. Le pialle manuali sono classificate in base a tre categorie che ne identificano la destinazione d’uso di base: le pialle vere e proprie, le sponderuole e gli incorsatoi. È composta da un corpo in legno o metallo con una lama affilata inclinata che sporge leggermente dalla base.

Il pialletto manuale a finire (1), utilizzato per i lavori di fino sulle superfici, ha tagliente con filo diritto con spigoli smussati per non rigare la superficie da lavorare. La piallatrice legno da bottai è caratterizzata da una suola curva con cui si possono lavorare i pezzi concavi, come per esempio le doghe per la costruzione delle botti o dei tini in legno. La sponderuola (3), solitamente di spessore sottile, è caratterizzata dall’avere il coltello della stessa larghezza del ceppo e da una buca ridottissima perché i trucioli, dopo la feritoia, vengono espulsi dalle aperture laterali.

La pialla per legno manuale va portata con due mani, anche quando non è presente l’impugnatura anteriore. È di fondamentale importanza, infatti, mantenerla saldamente a contatto con la superficie e usare (sviluppandola col tempo) la propria sensibilità nel mantenere la planarità anche con le superfici sconnesse o strette come la tavola della foto. La passata non deve essere continua, da cima a fondo del pezzo: sono le nostre braccia a imprimere lo slancio e le mani a gestire la pressione sull’anteriore e il posteriore dell’utensile, in modo ritmico e armonioso, senza rigidità e impuntamenti che possono generare terribili scalini sulla superficie. La principale cautela va osservata all’attacco e all’uscita dal pezzo in lavorazione. La piallatura di testa, ovvero fatta portando la pialla trasversalmente rispetto al senso delle fibre del legno, presenta delle difficoltà. La più evidente è il fatto che le fibre vanno tranciate e in questo modo offrono molta resistenza al passaggio della lama. Una soluzione alternativa al problema è quella di bloccare molto saldamente un pezzo di legno di scarto contro la faccia relativa all’uscita della pialla (3).

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Per piallare in sicurezza e con precisione, il legno deve essere saldamente fissato al banco di lavoro. Posiziona il legno sul banco e fissalo con morsetti. Fissa il legno in modo che la grana sia orientata nella direzione del movimento della pialla.

Manutenzione e Affilatura delle Pialle Manuali

Mantenere la tua pialla in buone condizioni è essenziale per garantire una piallatura efficace e sicura. Una pialla ben mantenuta non solo facilita il lavoro, ma prolunga anche la vita dell’attrezzo. La seconda regola fondamentale è che l’utensile sia valido, ovvero di alto livello costruttivo e, soprattutto, abbia il tagliente molto ben affilato e ben regolato. Nonostante la pialla sia un utensile estremamente semplice ed essenziale, deve garantire un sostegno al tagliente solido e durevole.

Ispezione e Smontaggio Iniziale

Le pialle in legno possono deformarsi e la suola si consuma con il tempo. Per questo motivo, oltre alla riaffilatura, è necessario controllare regolarmente la suola della pialla e, se necessario, rivestirla. Se avete acquistato una vecchia pialla o non la usate da molto tempo, dovreste concentrare la vostra attenzione su alcune aree. Osservate la pialla da tutti i lati. Com'è la suola della pialla, ci sono segni di usura? Tenete un righello di prova sulla suola in senso longitudinale e trasversale per vedere quanto è uniforme. Che aspetto ha il bordo del ferro? È arrugginito? C'è qualcosa incastrato nella bocca della pialla? Il cuneo di legno è intatto o ha i bordi scheggiati? Nel nostro video, ad esempio, avevamo una pialla la cui bocca era intasata di trucioli. I motivi possono essere diversi. Potrebbe esserci qualcosa di sbagliato nell'aletta. Potrebbe non poggiare correttamente sul ferro della pialla o essere regolata in modo errato. È anche possibile che il cuneo di legno sia semplicemente troppo lungo e che i trucioli vi rimangano incastrati e intasino la pialla. Con una pialla usata, è piuttosto raro che il passaggio dei trucioli sia troppo stretto. Ma anche questo potrebbe essere un motivo.

Per prima cosa è necessario smontare la pialla. A tal fine, rimuovere il ferro da stiro e il rompitruciolo (noto anche come aletta). Afferrare saldamente la pialla intorno alla protezione della mano, al ferro da stiro e al cuneo di legno, quindi colpire con forza la parte posteriore con un martello. Molte pialle sono dotate di un pulsante di impatto supplementare per proteggere la scatola della pialla da eventuali danni. Se il ferro non si allenta, è possibile che si sia arrugginito e sia letteralmente incrostato sul suo letto di legno. In questo caso è possibile allentarlo con leggeri colpetti, alternando il lato destro e quello sinistro. Per sbloccare la lama va comunque estratto il cuneo di legno. Il cuneo si estrae. Spesso anche questo presenta all’estremità una bisellatura di cui va osservato il verso, al momento di rimontare il coltello. Per tutte le operazioni di manutenzione e affilatura, il coltello e il controferro, se presente, vanno separati.

Affilatura del Ferro e Controllo del Rompitruciolo

Se si tratta di un piano con rompitruciolo (doppio piano), questo deve essere svitato dal ferro. È pratico un cacciavite rompitruciolo speciale con una lama dello spessore e della larghezza giusti per la testa della vite molto grande. Per svitare l'aletta con un cacciavite di questo tipo, posizionare il ferro da stiro nel cassetto del banco da lavoro o bloccarlo nel morsetto anteriore. In questo modo è possibile allentare la vite in modo sicuro con entrambe le mani sul cacciavite e con la forza necessaria. Innanzitutto, è necessario controllare la planarità del lato a specchio del ferro da stiro e, se necessario, rielaborarlo. Un lato piatto dello specchio non è solo un prerequisito per una riaffilatura rapida ed efficace del ferro, ma consente anche un adattamento preciso del rompitruciolo. La piastra di affilatura diamantata è la più adatta per la ravvivatura. Con pochi movimenti sulla piastra, è possibile vedere rapidamente se e dove ci sono delle irregolarità. Con la piastra diamantata si può quindi smerigliare il lato a specchio. A seconda delle condizioni del lato dello specchio, questa operazione può richiedere un po' di tempo.

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Successivamente, affilare il ferro utilizzando il metodo preferito. A mano, usando le pietre, o con l’ausilio della mola ad acqua, l’affilatura è operazione da effettuare con la massima cura, soprattutto sui coltelli delle pialle nuove. Con le pietre vanno fatti più passaggi con grado di smerigliatura progressivamente più fine, a seconda anche di quanto sia rovinato il filo del coltello. La pietra (può essere di tipo ad acqua o a olio) va appoggiata su una superficie piana. I passaggi sulla parte piana del coltello sono semplici; più difficile è mantenere l’inclinazione quando si passa alla parte bisellata (solitamente l’angolo è di 30°). Per questo esistono delle guide, cui fissare il coltello, che permettono di mantenere costante l’angolo impostato. Il passaggio al disco con la striscia di cuoio perfeziona il filo rendendolo tagliente come un rasoio.

Per verificare successivamente il supporto del rompitruciolo, posizionare l’aletta nella posizione sul lato dello specchio in cui verrà successivamente installata. Tenere il pacchetto di lembi di ferro in controluce in modo da poter vedere lo spazio tra l’aletta e il ferro. Se si nota una leggera fessura tra il ferro e il bordo del rompitruciolo, l’aletta non è in piano e deve essere rilavorata. Se i rompitruciolo non sono posizionati correttamente, durante la piallatura i trucioli vengono spinti tra il ferro e l’aletta. Può anche accadere che il bordo anteriore dell’aletta sia deformato. In questo caso, anche l’aletta deve essere rilavorata. Anche se la vite di montaggio esercita una pressione su di esso, il bordo anteriore dell’aletta deve poggiare saldamente sul lato dello specchio. La superficie di contatto dell’aletta deve quindi essere leggermente rettificata. A tale scopo, l’aletta deve essere spostata su una pietra dentata o, meglio ancora, su un blocchetto diamantato in modo che l’estremità posteriore dell’aletta sia leggermente più bassa del bordo di taglio. Affilare fino a quando il bordo anteriore dell’aletta non è di nuovo in piano. Il “bordo di taglio” del rompitruciolo è rettificato con un angolo di circa 30-40°. Questa superficie smussata spesso non è diritta, ma è arrotondata nella superficie. Alcuni lucidano questa superficie in modo che il truciolo possa scivolare facilmente su di essa. Il bordo anteriore dell’aletta non deve essere affilato. Al contrario, viene molato uno smusso molto sottile di circa 80°. A tale scopo, posizionare l’aletta in verticale sulla pietra abrasiva e inclinarla leggermente verso lo smusso. A questo punto, tirare il rompitruciolo sulla pietra per quattro o cinque volte. Questa superficie deve essere molto stretta in modo da rompere il truciolo in modo pulito, ma senza che si attacchi a questa superficie. Una volta che il ferro è di nuovo affilato e l’aletta è pronta, si possono riavvitare i due pezzi. Il bordo rompitruciolo deve essere il più vicino possibile al bordo di taglio, l’ideale è una volta e mezza o due lo spessore del truciolo.

Rimontaggio e Regolazione della Lama

Una volta affilato il coltello, si rimonta il controferro accoppiandolo nel senso corretto. L’insieme lama-controferro si riposiziona nella pialla a mano per legno. Per inserire il ferro, tenere la scatola della pialla in modo che la superficie su cui poggia il ferro sia orizzontale. In questo modo è possibile inserire facilmente il ferro e il cuneo nella pialla senza che il ferro scivoli attraverso l’imboccatura della pialla e possa tagliarsi. La regolazione della sporgenza del filo della lama dalla suola è la fase più importante. La parte di lama che fuoriesce deve essere orizzontale, altrimenti la passata asporterà un truciolo a sezione variabile. Se per mandare giù il coltello all’interno della fessura basta picchiarci sopra con il martello, per farlo arretrare, allentando nel contempo la pressione del cuneo che lo blocca, si usa sempre il martello, ma picchiando sul retro della pialla. Quando l’ampiezza della feritoia è regolabile ci si deve assicurare di mantenerla sempre più stretta possibile. In questo modo si garantisce la migliore azione sul legno da parte del coltello, senza l’innesco di vibrazioni. Ovviamente bisogna consentire al truciolo di passare senza che venga trattenuto e ingolfi la feritoia stessa e la buca.

Rettifica della Suola della Pialla in Legno

Per controllare e lavorare ulteriormente la suola della pialla, il ferro deve essere posizionato in modo che il tagliente si trovi circa 0,5-1 mm dietro la suola della pialla. Stringere il ferro dando qualche colpetto al cuneo. Spesso le irregolarità sono dovute alla deformazione della scatola della pialla per effetto dell’umidità. Più spesso, la causa è anche l’usura e l’affaticamento del legno. Per tenere il ferro in posizione, il cuneo preme contro il corpo della pialla in direzione della suola. Molto spesso si forma un leggero rigonfiamento sulla suola, nella zona dietro il tagliente. Allo stesso tempo, si verifica una leggera rientranza nella suola della pialla, di solito direttamente davanti al tagliente. Questa rientranza è causata dall’usura, ad esempio durante la rottura dei bordi. Con una pialla ad aratro, ad esempio, è molto importante poter rimuovere i trucioli sottili. A tal fine, il bordo anteriore della pialla non deve mai arretrare dietro la suola della pialla. Durante la ravvivatura, il ferro deve essere montato e fissato saldamente. Il bordo di taglio deve arretrare dietro il piano della suola. Tratteggiare la suola della pialla con linee a matita, in modo da poter riconoscere facilmente le aree della suola che sono state trattate. Particolarmente importante è l’area direttamente davanti al tagliente. Il tratteggio dovrebbe essere particolarmente visibile. Applicare o stendere la carta vetrata di grana 80-120 su una superficie piana. Sono adatti una pietra o una lastra di vetro o il tavolo della macchina di una pialla per superfici. A questo punto è possibile piallare la suola con movimenti di “piallatura”. Eseguire la levigatura fino a quando tutti i segni di matita sono stati rimossi e sulla bocca della pialla è di nuovo presente un bordo pulito. A questo punto è possibile rompere leggermente i bordi longitudinali della suola. Infine, è consigliabile incerare la suola con cera per pialle o cera per candele (paraffina) e lucidarla con alcuni trucioli.

Pialle Elettriche e Macchine Professionali

La pialla elettrica è l’evoluzione moderna della pialla manuale. Dotata di un motore elettrico, consente di rimuovere materiale in modo più rapido e uniforme. La pialla elettrica viene usata per eliminare strati di materiale da superfici più o meno piane e prepararle per altri lavori. Quindi la pialla elettrica è fondamentale per ridurre il carico di lavoro quando si affrontano grandi aree, ed evitare l'uso di strumenti manuali come la classica pialla a spinta che comunque è sempre sul bancone di lavoro degli artigiani e dei falegnami che sanno veramente come trattare il legno. La pialla in versione elettrica, invece, è comoda ma anche veloce nella lavorazione e anche precisa nel tagliare. Soprattutto se acquisti un prodotto di qualità per il tuo lavoro. Questo attrezzo è composto da un corpo macchina con un piano dal quale spunta una lama che consente di asportare strati di materiale in base alle esigenze richieste. Che alcuni modelli permettono di aspirare con un tubo specifico. Con le impugnature puoi mantenere la pialla con due mane, i modelli più leggeri e pratici si usano facilmente anche con una. Se vuoi massima qualità acquista una pialla elettrica con due coltelli e lame in acciaio HSS: soluzioni differenti sono utili per lavori di scarsa caratura.

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Per alcuni lavori, quelli con pezzi e piani piuttosto grandi, puoi usare delle pialle che si presentano su banchi di lavoro. La pialla a filo è costituita da un lungo piano in ghisa ed una guida in alluminio, utile per le lavorazioni di pezzi di grandi dimensioni. La pialla a spessore è costituita da un piano di lavoro in ghisa nervata a scorrimento verticale, da un rullo di trascinamento in acciaio e da un gruppo operatore dotato di albero con quattro coltelli. La differenza riguarda il modo in cui i blocchi di legno vengono spinti verso le lame, nella pialla a filo ci sono due blocchi di metallo allineati che spostandosi permettono di asportare più o meno materiale mentre il modello a spessore ha un unico piano che avvicina il legno ai coltelli che ruotano.

Tra le macchine professionali troviamo: pialla a filo con albero a spirale, ottimizzata per finiture di altissima precisione, questa pialla è perfetta per lavori artigianali che richiedono dettagli impeccabili. La pialla filo spessore con albero a spirale combina le funzioni di piallatura a filo e a spessore, offrendo una versatilità eccezionale. La piallatrice spessore con albero a spirale è ideale per chi cerca una finitura particolarmente liscia e uniforme, soprattutto su superfici ampie. Le piallatrici filo sono macchine progettate per lisciare i bordi del legno, preparandolo per ulteriori lavorazioni o finiture. Le pialle filo spessore sono macchine versatili che permettono di eseguire sia la piallatura a filo che a spessore con un unico strumento.

Sicurezza e Normative per la Piallatura

Piallare il legno è un’attività che, sebbene possa sembrare semplice, richiede attenzione e precauzioni per evitare incidenti. La sicurezza deve essere sempre la tua priorità, sia che tu stia utilizzando una pialla manuale che una elettrica. L'attrezzatura deve essere accompagnata, oltre che dalle normali informazioni di carattere tecnico, dal libretto di garanzia e dalle istruzioni d'uso e manutenzione, con le indicazioni necessarie per eseguire, senza alcun rischio, la messa in funzione e l'utilizzazione, la regolazione, la manutenzione e le riparazioni. L'attrezzatura deve possedere, in relazione alle necessità della sicurezza del lavoro, i necessari requisiti di resistenza e di idoneità ed essere mantenuta in buono stato di conservazione e di efficienza. Verificare che l’attrezzatura risponda ai requisiti dell’Art. 81 del D.Lgs. L'attrezzatura deve essere corredata da un libretto d'uso e manutenzione. Accertarsi che l'attrezzatura sia marcata “CE”.

Misure di Sicurezza Generali e Specifiche

• Pulizia e ordine: mantieni l’area di lavoro pulita e priva di ostacoli.
• Ventilazione: se lavori in uno spazio chiuso, assicurati che sia ben ventilato.
• Illuminazione adeguata: assicurati di avere un’illuminazione sufficiente per vedere chiaramente il pezzo di legno su cui stai lavorando.
• Attuare la sicurezza della macchina, nel pieno rispetto della direttiva macchine e delle altre norme vigenti in materia, predisponendo dispositivi di protezione degli organi di trasmissione, quali: ripari fissi, la cui rimozione richiede l’impiego di un apposito attrezzo, ripari apribili collegati a microinterruttore di blocco del moto, e ripari regolabili, da registrare in funzione delle dimensioni del pezzo di legno di lavorazione.
• Proteggere gli organi di trasmissione del moto, con dispositivi di interblocco, tali da impedire l’apertura del riparo della zona pericolosa quando la macchina è in movimento e non consente l’avvio quando il riparo è aperto, oppure di fotocellule, che garantiscano lo stesso livello di sicurezza.
• Mantenere una posizione di lavoro, tale da risultare al di fuori della zona pericolosa, ossia tale da evitare di essere colpito in caso di rifiuto del pezzo di legno.
• Durante la manutenzione della macchina, attuare una procedura standardizzata, quale la neutralizzazione di tutte le forme di energia (elettrica, meccanica, oleodinamica e pneumatica), la dotazione del quadro di controllo di un dispositivo a chiave, di cui si deve impossessare l’addetto alla manutenzione fino al termine delle operazioni.
• Neutralizzare l’alimentazione elettrica, in caso di lubrificazione della macchina o in caso di sostituzione e regolazione delle lame.
• Dotare la macchina di un idoneo sistema di aspirazione, per ridurre l’esposizione a polveri.
• Predisporre tutti gli interventi tecnici, organizzativi e procedurali concretamente attuabili al fine di ridurre al minimo gli eventuali rischi derivanti dall’esposizione alle vibrazioni, quali l’utilizzo di macchinari a bassa vibrazione e minore impatto vibratorio.
• Predisporre tutti gli interventi tecnici, organizzativi e procedurali concretamente attuabili al fine di ridurre al minimo gli eventuali rischi derivanti dall’esposizione al rumore.

Dispositivi di Protezione Individuale (DPI)

Utilizzare sempre i dispositivi di protezione individuali previsti. Verificare l’uso costante dei D.P.I. da parte di tutto il personale operante.

• Mascherina per la protezione di polveri a media tossicità, fibre e aerosol.
• Occhiali a mascherina in materiale anallergico con fascia elastica regolabile e lente in policarbonato classe ottica 1, trattamento antigraffio esterno e antiappannante interno.

Risoluzione dei Problemi Comuni nella Piallatura

Anche con la migliore preparazione e la massima attenzione, durante la piallatura del legno possono sorgere alcuni problemi. Fortunatamente, molti di questi sono facilmente risolvibili con un po’ di esperienza e i giusti accorgimenti.

• Strappi: Per evitare gli strappi, è fondamentale piallare sempre seguendo la direzione della grana del legno.
• Superfici Irregolari: Per livellare una superficie irregolare, inizia con una piallatura trasversale rispetto alla lunghezza del pezzo. Questo aiuta a rimuovere le irregolarità più evidenti. Durante la piallatura, controlla regolarmente il livello della superficie con una squadra o un righello. Se noti piccole imperfezioni o graffi dopo la piallatura, utilizza della carta vetrata fine per rifinire la superficie.

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