Il Pavimento Impiallacciato in Legno: Guida Completa, Caratteristiche e Vantaggi

Il termine “impiallacciare” significa rivestire una superficie con fogli di vero legno e si tratta di un’operazione di falegnameria applicata fin dai tempi del Rinascimento. Oggi parleremo di legno impiallacciato, denominato “piallaccio”.

Che cos'è il Legno Impiallacciato?

Il legno impiallacciato è un'operazione di falegnameria, applicata fin dai tempi del Rinascimento, periodo nel quale veniva definita con il nome di lastronatura; la procedura consisteva nel ricoprire legno di scarso valore con lastre di legno pregiato e di ampio spessore. Oggi l’evoluzione tecnologica permette di arrivare ad alti livelli di rifinitura e tagli precisi che consentono di realizzare fogli di pochi decimi di millimetri adatti ad impiallacciare ogni superficie, anche quelle curve.

Il legno di testa dei pavimenti impiallacciati è l'impiallacciatura naturale, ovvero materiale tagliato da tronchi. Le venature naturali di ogni impiallacciatura esprimono la specie da cui proviene e l'ambiente in cui è stata coltivata. Le caratteristiche del legno saranno visibili nel pavimento in legno finito.

I tronchi scelti per la produzione di impiallacciatura naturale sono selezionati con cura per garantire la qualità delle tavole di superficie dei pavimenti impiallacciati. I nostri acquirenti di tronchi rispettano rigorosamente la FSC nella selezione dei tronchi, rendendo la nostra produzione di pavimenti in legno ecologicamente sostenibile. Truciolare, compensato, MDF, tamburato o multistrato, sono solo alcune tipologie di pannelli sui quali, oggi, è possibile impiallacciare.

Il Processo di Produzione dell'Impiallacciatura

Per impiallacciare un pannello i falegnami eseguono un metodo preciso, diviso in 4 fondamentali step:

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  1. La scortecciatura e il taglio: Il tronco viene pulito dalla sua corteccia e smussato dalle eventuali irregolarità. Il blocco che si ottiene verrà diviso in più parti che saranno sottoposte ad una prima rifilatura, per poi subire un’operazione di vaporizzazione per ammorbidire le fibre e garantire così un taglio ottimale. È la prima operazione di lavorazione del legno, in cui il tronco è privato della corteccia e di eventuali irregolarità. Il blocco ottenuto è porzionato in blocchi più piccoli e sottoposto ad una prima e grossolana rifilatura.
  2. La tranciatura e creazione del piallaccio: I blocchi sopra nominati subiranno un’operazione di taglio, la direzione di quest’ultimo (trasversale o longitudinale) definirà l’orientamento delle fibre. Si tratta della vera e propria fase di creazione dei piallacci. I blocchi di legno sono sottoposti ad un’operazione di taglio che può avvenire con lame o laser. Oltre alla tranciatura, esiste una tecnica chiamata sfogliatura: in questo caso, il taglio viene effettuato con movimento rotatorio, alle volte anche sul tronco tondo. La nostra solida filiera del legno ci permette di fornire un'ampia selezione di legni pregiati da utilizzare come strato superiore dei pavimenti impiallacciati.
  3. Metodi di taglio dell'impiallacciatura:
    • Taglio a sega:
      • Sega a nastro: 4-6 mm al di sopra della superficie della tavola, è necessario segare direttamente i tronchi bagnati e poi asciugarli. La precisione della sega a nastro non è sufficiente, con grandi perdite, ma la potenza è grande, adatta al taglio veloce di legno o lamiera.
      • Sega a telaio: l'impiallacciatura 1.8mm-6mm ha bisogno di forno a secco prima del taglio.
    • Taglio a fette: 0,4mm-3mm, simile al taglio delle verdure.

    Quando i tronchi vengono tagliati in impiallacciatura, l'impiallacciatura avrà un aspetto naturale oltre alla venatura naturale del legno con diversi difetti naturali, come crepe, occhi di tarlo, nodi, bordi bianchi, ecc. L’evoluzione della tecnologia e l’introduzione di macchinari sempre più precisi hanno permesso di perfezionare le tecniche di taglio fino ad ottenere fogli di pochi decimi di millimetro, usati anche per impiallacciare superfici curve.

  4. L’essiccazione: Dopo il taglio, i piallacci dovranno essere essiccati, stirati e accorpati in più fogli. Il contenuto di umidità del pavimento impiallacciato è normalmente 8+-2%. Facciamo il test di umidità dall'inizio alla fine della produzione molte volte. Quando stiamo selezionando impiallacciature, dopo il forno a secco, dopo l'incollaggio, e dopo il rivestimento prima dell'imballaggio, controlliamo l'umidità tutto il tempo. E non solo per l'impiallacciatura, ma anche per il compensato.
  5. Impiallacciatura: I piallacci verranno ulteriormente rifiniti per poi incollarli sugli appositi pannelli. È la vera e propria fase di creazione del legno impiallacciato, che si basa sull’utilizzo di legno nobile per rivestire mobili meno pregiati ed ottenere una resa estetica davvero impagabile.

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Caratteristiche e Tipologie del Pavimento Impiallacciato

Le caratteristiche che presenta il legno impiallacciato sono tante, tra le più importanti, come già espresso precedentemente è l’ecosostenibilità. Autentica estetica del legno, riproduce la bellezza del legno duro naturale con goffratura realistica, texture EIR e molteplici scelte di design.

Per classificare le diverse tipologie di impiallacciato bisogna tener conto delle particolarità e caratteristiche che presentano, ad esempio l’orientamento delle fibre, permettendo così di diversificarli tra piallacci fiammati, rigati e misti, con venature orizzontali o verticali. La disposizione dei tranciati è una caratteristica dell’impiallacciato che ci permette differenziarli e di creare diversi pattern accostando fiammature e venature parallele o asimmetriche.

Inoltre è possibile diversificare l’impiallacciato in base alla laccatura o tinteggiatura. Esistono impiallacciati naturali, verniciati, laccato oppure tinti.

Le essenze impiallacciate più diffuse includono il noce nazionale, il canaletto, l'ulivo, il mogano, il frassino, l'olmo, il rovere, il palissandro, l'eucalipto, il ciliegio, l’acero, la betulla, l’ebano, l'ontano, il tanganika.

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Da sapere: Finora abbiamo considerato i piallacci come fogli ricavati dal tronco degli alberi, ma bisogna precisare che non sono i soli. Gli impiallacciati piuma sono ottenuti dalla tranciatura della porzione di tronco da cui dipartono i rami. La radica, invece, è una massa legnosa molto fibrosa, che si trova in prossimità delle radici.

Altre caratteristiche sono, la resistenza ai graffi ed al calore, e una ricca gamma di essenze, colori e trame. Lo strato in HDF sottostante è durissimo e insieme allo strato in legno di solo 0,6mm il pavimento rimane durissimo. Un paragone: il pavimento impiallacciato e vernicato ha una resistenza pressione di ca. 1200kg/cbm, il faggio massello ne ha ca. 840kg/cbm. Quindi è altissima. Il pavimento impiallacciato è esente da formaldeide, a basse emissioni di COV (certificato A+), conforme agli standard UE e USA.

Impiallacciato vs. Laminato vs. Parquet Tradizionale

Prima di questa nuova evoluzione dei parquet, esistevano i pavimenti in legno e i pavimenti in laminato. Adesso ci sono anche i pavimenti in legno impiallacciato, che combinano la bellezza del legno con la resistenza e la durabilità del pannello in HDF.

La scelta tra parquet e pavimento in legno laminato è una decisione importante nell'ambito dell'arredamento e del design degli interni, poiché influisce notevolmente sull'aspetto, sul comfort e sulla durata nel tempo dell'ambiente domestico.

  • Il parquet è un tipo di pavimentazione realizzato interamente in legno massello o stratificato, noto per la sua insita bellezza. Questo materiale naturale conferisce agli ambienti un aspetto unico e prestigioso. D'altro canto, la produzione di parquet può avere degli impatti negativi sull'ambiente. La deforestazione e la degradazione delle foreste sono problemi ambientali significativi, con conseguenze sulla perdita di biodiversità, sul cambiamento ambientale e sull'erosione del suolo. Per questo motivo sono state abbandonate da tempo le essenze che non permettono l'utilizzo di foreste gestite in modo ciclico, con l'abbattimento che segue di pari passo l'impianto di nuovi alberi, così da mantenere inalterata la quota arborea. Quando un parquet ha il marchio FSC o PEFC, significa che proviene da una foresta certificata, cioè gestita in linea con i più severi requisiti ambientali, sociali ed economici. Una foresta che ci sarà anche per le generazioni future. Attraverso la certificazione PEFC, è possibile monitorare il materiale proveniente dalle foreste fino al prodotto finale, seguendo tutta la catena di fornitura.
  • Il pavimento laminato, invece, è composto da strati di materiali sovrapposti e pressati insieme, il pannello di supporto è in HDF un derivato dal legno, e la parte superiore è un'immagine fotografica applicata sulla superficie e protetta da un film trasparente, resistente all'usura. Ecco perché il pavimento laminato offre una buona resistenza ai graffi, all'usura e ai colpi, rendendolo una scelta pratica per ambienti di lavoro e abitazioni di famiglie con bambini o animali domestici. Il laminato è un rivestimento composto da strati di carte impregnate di resine termoindurenti (melaminiche e fenoliche), applicati su un pannello di MDF, truciolato o tamburato e sottoposti a una pressione più o meno elevata. Secondo lo standard, i fogli di laminato hanno uno spessore di circa 0,6/0,7 mm, anche se non è raro imbattersi in laminati di 1,2 mm o in pannelli autoportanti di 2 cm detti compatti. Di norma, i laminati sono composti da 3 strati. Ogni elemento ha una funzione ben precisa e contribuisce a definire la qualità del materiale. Il pavimento impiallacciato nella sostanza non è molto diverso dal pavimento in laminato.
  • Il pavimento in legno impiallacciato (su supporto in HDF) si posiziona esattamente tra i due suddetti pavimenti, perché ha lo strato superiore il vero legno e lo strato inferiore in HDF. Il supporto è fibra di legno incollata e pressata (come il laminato), ma invece di avere nella parte superiore una lamina fotografata, è rifinito da un sottile foglio di legno (strato nobile). Di solito però lo spessore del legno nobile non supera il mm. Un altro aspetto positivo del pavimento in legno impiallacciato è che si possono utilizzare essenze e tagli di prima scelta, perché la materia prima è ottimizzata al massimo, l'estetica è molto pulita, priva di imperfezioni e stuccature. L’HDF (High-density fiberboard) è un pannello ad alta densità composto da fibre di legno compresse ad alta pressione, questo permette di poter ridurre lo spessore totale del pavimento, aumentando la resa tecnica; in particolare il pannello in HDF è molto più resistente all'umidità rispetto a qualsiasi altra tipologia di substrato e molto più stabile.

Tabella Comparativa: Pavimento Impiallacciato vs. Laminato vs. Parquet

Caratteristica Pavimento Impiallacciato Pavimento Laminato Parquet Tradizionale
Strato Superficiale Sottile foglio di vero legno (strato nobile, 0.4mm-6mm) Immagine fotografica del legno + film protettivo Legno massello o stratificato (spessore maggiore)
Supporto Pannello in HDF (fibra di legno ad alta densità) Pannello in HDF, MDF, truciolato Legno massello o multistrato di legno
Estetica Autentica bellezza del legno naturale, pulita, con pochi nodi Riproduzione realistica, ma non vero legno al tatto Unica e prestigiosa, venature naturali e imperfezioni
Resistenza (generale) Alta, grazie al supporto in HDF e strato nobile pressato Buona resistenza a graffi e usura Variabile, può essere meno resistente ai graffi se non protetto
Resistenza alla Pressione Molto alta (ca. 1200kg/cbm) Buona Inferiore rispetto all'impiallacciato (faggio massello ca. 840kg/cbm)
Manutenzione Ridotta, facile da pulire Facile e rapida Richiede maggiore cura e protezione
Possibilità di Levigatura No, a causa dello spessore ridotto dello strato nobile No Sì, più volte per rinnovare la superficie
Costo Contenuto rispetto al massello, (ca. 55-75€/mq) Generalmente il più economico Più elevato
Sostenibilità Utilizzo ottimizzato di legno, HDF da scarti (meno legno vergine) Dipende dai materiali, ma non contribuisce a deforestazione Importante verificare certificazioni FSC/PEFC per gestione forestale

La scelta dipende da diversi fattori, tra cui il budget a disposizione, le esigenze specifiche dell'ambiente, come l'esposizione all'usura prevista, e le preferenze personali in termini estetici.

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Vantaggi del Pavimento Impiallacciato

Il pavimento in legno impiallacciato è un'ottima soluzione se non hai tanto spessore e non vuoi posare laminato. Ha costi contenuti se paragonato al legno massello.

  • Manutenzione ridotta: Facile da pulire con spazzata e straccio occasionale. Non è necessaria alcuna ceratura o lucidatura.
  • Stabilità dimensionale: Resiste ai cambiamenti di temperatura e umidità senza espansione o contrazione, grazie al supporto in HDF.
  • Ecologico e sicuro: I pavimenti in rovere laminato sono progettati per essere duraturi e resistenti all'usura, il che significa che hanno una lunga vita utile e non necessitano di sostituzioni frequenti. Il pavimento in legno DIECI RLV è costituito da un pannello in HDF ottenuto da fibre di legno densificate, spesso derivanti da scarti di lavorazione, il che significa che si utilizza meno legno vergine, contribuendo così alla conservazione delle foreste. È esente da formaldeide, a basse emissioni di COV (certificato A+), conforme agli standard UE e USA.

Come Riconoscere il Legno Impiallacciato

Se ci stiamo accingendo a comprare un mobile e vogliamo valutare il materiale di cui è composto, è necessario fare una serie di verifiche. Per prima cosa bisogna verificare lo spessore dello strato nobile. Si dice che quando è lastronato, quindi impiallacciato, lo spessore è maggiore di 2-5 mm. Inoltre, possiamo controllare la presenza di eventuali venature su un lato del mobile. Se questo fosse composto da legno massello dovrebbero essere presenti anche sul lato opposto. Quindi se da un lato abbiamo un nodo o un disegno fiammato tipico del legno e dall'altro lato il disegno differisce, il legno del mobile che stiamo valutando è impiallacciato. Ma dobbiamo verificare con maggiore attenzione, in quanto se si ricorre esclusivamente a questo metodo di valutazione il rischio è di cadere in errore perché il mobile potrebbe essere anche ricoperto da un foglio di carta.

Per scegliere il legno più adatto a te, chiedi sempre consiglio ad un esperto.

Installazione e Manutenzione del Pavimento Impiallacciato

L'installazione di questo tipo di pavimentazione è relativamente semplice e veloce grazie al sistema di incastro che elimina la necessità di colla, permettendo una posa "flottante" sopra il sottopavimento esistente. Il semplice sistema di bloccaggio consente un'installazione rapida e senza colla, ideale per progetti fai da te e professionali.

I pavimenti possono essere posati mediante incollaggio totale o parziale. Questa scelta può essere ottimale anche per i pavimenti a basso spessore, da sovrapporre a vecchi pavimenti, senza alzare troppo il piano di calpestio. In alternativa, è possibile optare per una posa a secco, mediante appoggio, sistemi a incastro o con fondo autoposante.

La manutenzione dei mobili in impiallacciato è tanto semplice quanto quella del laminato. Trattandosi però di vero legno, è bene rispettare qualche accortezza in più per godere a lungo della sua qualità e della sua bellezza. Per la pulizia ordinaria è sufficiente munirsi di un panno morbido, inumidito con acqua e ben strizzato. Sono da evitare spugnette o panni abrasivi e detergenti non idonei.

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