Il sistema di posa flottante è una tipologia di posa del pavimento in legno che si basa sull’utilizzo di un materassino interposto tra il parquet e il sottofondo. Questa modalità, definita anche “posa galleggiante”, permette di realizzare un pavimento in legno senza incollarlo al sottofondo.
I pavimenti flottanti sono diventati una scelta attualissima grazie alla loro facilità di installazione, versatilità e convenienza. Un pavimento flottante è un sistema di pavimentazione assemblata, tramite incastri o giunzioni specifiche, costituita da moduli che non sono incollati o fissati direttamente al sottofondo. Il pavimento flottante, infatti, è appoggiato, su massetto o su un vecchio pavimento, anche di ceramica (previo controllo delle fughe).
Perché Scegliere la Posa Flottante: Vantaggi Reali
La posa flottante presenta diverse caratteristiche che la rendono molto interessante per varie situazioni:
- Rapidità e Pulizia della Posa: La posa è veloce e “pulita”. Non si usano colle, non serve aspettare l’asciugatura, non ci sono odori né tempi morti. Il pavimento ha un tempo di messa in esercizio velocissima. Il posatore non entra in contatto con adesivi chimici che, per ottimi che siano, possono avere controindicazioni. Il sottofondo non viene danneggiato.
- Reversibilità: È reversibile, ovvero si può smontare. Se un giorno si desidera cambiare casa, sostituire solo una parte del pavimento o intervenire sugli impianti, il parquet flottante si può smontare e rimontare, senza distruggere nulla.
- Conservazione del Sottofondo Esistente: Non rovina il pavimento esistente. Se si è in fase di ristrutturazione e si vuole cambiare stile senza demolire nulla, è la soluzione perfetta. Il parquet può essere posato anche sopra vecchie piastrelle, pavimenti in marmo, veneziana o superfici non adatte alla colla.
- Stabilità Dimensionale del Legno: Offre stabilità dimensionale ai pavimenti in legno. Tutti i pavimenti in legno hanno variazioni dimensionali che dipendono direttamente dai cambiamenti climatici (temperatura e umidità) dell’ambiente in cui sono stati posati. Con la posa flottante, il legno, essendo svincolato dal sottofondo, ha la possibilità di dilatarsi e/o ritirarsi senza deformare gli elementi, minimizzando i possibili problemi di crepe e fessurazioni.
- Comfort al Calpestio: La camminata su un parquet flottante è necessariamente più morbida e meno “traumatica” che su un parquet incollato. Questo è dovuto alla presenza del tappetino che, per quanto sottile, ammortizza sensibilmente i passi e la camminata rimane più elastica e morbida.
Il Ruolo Cruciale dell'Isolamento e del Massetto
L'integrazione di strati isolanti nel sistema di posa flottante è fondamentale per migliorare il comfort abitativo e le prestazioni del pavimento.
Isolamento Acustico
La posa flottante, richiedendo l’installazione di uno strato isolante (materassino) tra il pavimento e il sottofondo, migliora l’isolamento acustico del solaio. Questo materassino sotto il parquet può attutire i rumori, sia quelli del calpestio sia quelli ambientali, risultando utile soprattutto in condominio per evitare rumori ai piani sottostanti. Gli adesivi, al contrario, non raggiungono gli stessi livelli di isolamento acustico.
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L’isolamento dai rumori di calpestio viene misurato da prove di laboratorio che consistono nella misura del rumore di impatto trasmesso dal pavimento posato flottante prima e dopo l’inserimento del materassino. Il materassino fono assorbente è progettato per eliminare o ridurre ogni tipologia di rumore.
Per migliorare esponenzialmente l’isolamento ai rumori da impatto occorre inserire in stratigrafia, preferibilmente tra massetto in sabbia e cemento e tutte le strutture al contorno, un materiale con caratteristiche elastiche in grado di smorzare la trasmissione delle vibrazioni. In tal modo si creerà un “massetto galleggiante”.
Esistono in commercio differenti tipologie di materiali che assolvono a questa funzione, come gomme, polietileni, fibre, materiali naturali, riciclati, accoppiati, ecc. Lo spessore generalmente varia da pochi millimetri ad alcuni centimetri ed il materiale isolante può quindi presentarsi sotto forma di rotoli o di pannelli. La realizzazione di un massetto galleggiante contribuisce positivamente anche all’isolamento ai rumori aerei e all’incremento dell’isolamento termico del solaio.
La massa flottante, infatti, riduce la trasmissione di vibrazioni e lo strato isolante elastico, anche se di pochi millimetri, ha generalmente valori di conduttività che determinano una riduzione della trasmittanza della partizione.
Isolamento Termico e Posa su Massetto Radiante
Il materassino deve ridurre o togliere la sensazione di “pavimento freddo” e proteggere il pavimento da eventuali sbalzi termici. La posa flottante è idonea alla posa su massetto radiante. Le aziende produttrici di materassini si sono sempre più impegnate, nel tempo, a sviluppare prodotti al passo con le nuove tecnologie del mondo edile. Il pavimento con pannelli radianti è sempre più diffuso, anche nelle ristrutturazioni dove, a volte, si possono sfruttare solo spessori ridotti.
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Posare il parquet: flottante o incollato?
La posa flottante su pannello radiante, se fatta con materassini idonei, offre ottime caratteristiche. Come noto, il limite di resistenza termica per un sistema di riscaldamento a pavimento è di 0,15 mq k/w. I materassini studiati per questi casi sono costituiti da materiali termo conduttivi e con densità molto alte.
La presenza di un sistema di riscaldamento a massetto radiante in genere consente di avere solai con buone prestazioni di isolamento termico ma livelli di rumore da calpestio da verificare. Questa tecnologia infatti viene solitamente realizzata posizionando uno strato di materiale isolante termico (di frequente pannelli in polistirolo) al di sotto dei tubi di riscaldamento. Tale materiale consente di limitare le dispersioni di calore ma, se non è del tipo elasticizzato, non smorza in modo adeguato la trasmissione di vibrazioni nella struttura.
Caratteristiche del Massetto
Per essere idoneo alla posa dei pavimenti, il massetto deve avere la corretta resistenza meccanica e uno spessore adeguato. Il massetto può essere posato su sottofondi in alleggerito, su soletta in calcestruzzo o su pannelli radianti, con l’eventuale interposizione di uno strato di scorrimento. Può essere posato non armato o armato con rete elettrosaldata, metallica o in fibra, al fine di ripartire i carichi verticali che gravano su di esso.
L’adozione di massetti di tipo alleggerito, infatti, può migliorare sensibilmente l’isolamento termico della stratigrafia. Esistono in commercio anche massetti alleggeriti per i quali vengono certificate prestazioni di abbattimento dei rumori da calpestio.
Le Fasi della Posa Flottante
La posa flottante è composta da 4 passaggi fondamentali:
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- Preparazione del Sottofondo: Il pavimento esistente o il massetto per il parquet sotto deve essere pulito, asciutto e planare. Non serve una planarità perfetta come per la posa incollata, ma non devono esserci dislivelli importanti. In caso di posa su pavimento esistente bisognerà innanzitutto valutarne molto bene la planarità nonché la stabilità degli elementi, piastrelle o altro, che lo compongono. Se si riscontrassero pendenze o dislivelli eccessivi si dovrà procedere con la stesura di una mano di autolivellante per ottenere una superficie perfettamente piana. Qualora invece si riscontrassero piastrelle mobili bisognerà rifissarle adeguatamente al sottofondo, così che garantiscano perfetta aderenza. Il sottofondo deve essere livellato, asciutto e privo di detriti. Eventuali irregolarità possono compromettere la stabilità del pavimento, per cui è necessario renderlo planare. Anche le fughe possono costituire un problema da risolvere, soprattutto se sono larghe e profonde, vanno riempite con un rasante. Prima di procedere con la posa del parquet è fondamentale misurare l’umidità del massetto su cui si intende posare tramite uno strumento igrometrico.
- Stesura del Materassino Isolante: Sopra il pavimento esistente viene posato un materassino isolante con diverse caratteristiche: acustico (per ridurre rumori), con una barriera al vapore, allo scopo di migliorare il comfort quando si cammina sul pavimento. Si inizia stendendo il materassino su tutta la superficie di posa al fine di evitare il contatto del legno con il massetto o pavimento esistente sottostante. La barriera al vapore può essere costituita ad esempio da polietilene dello spessore minimo di 0,2 mm, possibilmente in foglio unico e/o, se giuntato, il sormonto non deve essere inferiore ad 1 metro; inoltre deve essere risvoltata sulle pareti perimetrali e tagliata in corrispondenza del bordo superiore della pavimentazione.
- Posizionamento delle Tavole: Il parquet si posa semplicemente incastrando le doghe una con l’altra. I sistemi click moderni sono molto precisi e rendono il pavimento solido e stabile. Gli elementi a incastro maschio e femmina andranno fissati in maniera stabile fra di loro o con l’ausilio di un sottile strato di colla vinilica in classe D3, applicato nella parte inferiore della femmina, oppure a secco nel caso di pavimentazioni a posa semplificata con agganci performanti di tipo meccanico detti semplicemente “clips”. I listelli per posa flottante possono aver spessore da 13 a 15 mm, larghezza di 20 cm, lunghezza tra 1400 mm e i 2500 mm. Generalmente si consiglia di posare la pavimentazione parallelamente al lato lungo della stanza in modo da ridurre al minimo le giunture di testa. Le tavole vengono posizionate in modo sfalsato per migliorare la stabilità e l'aspetto estetico. Ogni elemento viene incastrato con il sistema a click.
- Realizzazione dei Giunti Perimetrali: Attorno alle pareti si lascia un piccolo spazio chiamato giunto di dilatazione, nascosto opportunamente dal battiscopa di adeguato spessore. Serve a permettere al legno di muoversi se cambia temperatura o umidità. Va sempre previsto un giunto di dilatazione, cioè una fuga larga circa 10 mm, su tutto il perimetro dell’ambiente, per consentire dilatazioni e assestamenti del legno. Il giunto di dilatazione va considerato anche in corrispondenza di porte, porte finestre, piastre di camini, colonne, tubazioni e altre pavimentazioni adiacenti. La normativa UNI 11368 prescrive l’impiego di giunti di dilatazione quando si posa un parquet flottante con lunghezze superiori ai 12 m e larghezze superiori a 8 m, in quanto il legno è un materiale fortemente soggetto a ritiro o a dilatazione a seconda delle condizioni termoigrometriche dell’ambiente in cui è inserito. È consigliabile rendere indipendenti i pavimenti nei diversi locali, con il vantaggio ulteriore di garantire loro una buona possibilità di movimento in tutte le direzioni.
Confronto tra Posa Flottante e Posa Incollata
Sebbene la posa incollata e la posa flottante abbiano differenze tecniche e vantaggi distinti, una può essere il completamento dell'altra, offrendo una vasta gamma di soluzioni per ogni esigenza. È importante considerare i pro e i contro di ciascuna.
Spesso si attribuisce alla posa flottante una scarsa stabilità pensando, erroneamente, che i pavimenti flottanti “ondeggino su e giù” e che si muovano facilmente. In realtà, la posa flottante offre stabilità dimensionale ai pavimenti in legno, permettendo al materiale di dilatarsi o ritirarsi liberamente senza deformare gli elementi, a differenza della posa incollata dove il pavimento, essendo ancorato al sottofondo, libera le sue energie deformando gli elementi.
| Caratteristica | Posa Flottante | Posa Incollata |
|---|---|---|
| Fissaggio al sottofondo | Appoggiato su materassino, non fissato direttamente. Le doghe sono unite tra loro con incastri (a secco o con minima colla vinilica D3). | Fissato direttamente al sottofondo con adesivo specifico. |
| Stabilità dimensionale del legno | Maggiore libertà di dilatazione/ritiro senza deformare gli elementi, minimizzando danni strutturali. | Minore possibilità di movimento, potendo causare deformazioni degli elementi in caso di forti variazioni termoigrometriche. |
| Velocità e pulizia posa | Molto più veloce e pulita (non si usano colle, né tempi di asciugatura, né odori). | Più lunga e laboriosa, richiede tempi di asciugatura della colla. |
| Isolamento acustico (calpestio) | Migliora l'isolamento grazie al materassino interposto, attutendo i rumori di calpestio e ambientali. | Minore isolamento acustico senza strati aggiuntivi; può essere silenzioso per trasmissione diretta. Richiede isolamento anticalpestio specifico se necessario. |
| Isolamento termico | Contribuisce al comfort riducendo la sensazione di "pavimento freddo". Materassini specifici idonei per riscaldamento a pavimento (limite 0,15 mq k/w). | Trasferimento di calore significativamente più efficiente, specialmente con parquet a 2 strati, non essendoci strati isolanti tra pavimento e sistema radiante. |
| Reversibilità | Completamente reversibile: si può smontare e rimontare. Ideale per interventi su impianti o cambi di stile. | Non reversibile senza danneggiamento del pavimento. |
| Preparazione sottofondo | Richiede planarità, ma meno stringente che per l'incollata; materassini possono aiutare a livellare leggere asperità. Possibilità di posare su sottofondi non ancora asciutti o con umidità di risalita (con materassino idoneo). | Richiede planarità perfetta, pulizia, asciugatura; possono essere necessari consolidanti o graffiature. Umidità del sottofondo deve essere attentamente controllata. |
| Giunti di dilatazione | Necessari su tutto il perimetro e tra le stanze (ogni 8-12m) per consentire il movimento del legno. | Generalmente non necessari profili di transizione, finali o di regolazione come giunti di dilatazione, se non per grandi superfici o se presenti nel sottofondo. |
| Sensazione al calpestio | Più morbida ed elastica grazie al materassino ammortizzante. | Più "ferma" e solida, simile a una piastrella. |
| Resistenza all'acqua/umidità | Più sensibile a perdite d'acqua consistenti, con rischio di deformazioni maggiori. Richiede attenzione all'umidità di risalita (materassino specifico). | Meno sensibile a piccole variazioni superficiali, ma l'umidità di risalita rimane un problema per il sottofondo. |
Il vantaggio principale dell'installazione incollata è l'impareggiabile silenziosità. Incollando saldamente il pavimento al sottofondo, si riducono al minimo assoluto i rumori dell'ambiente e i rumori d'impatto, senza alcun isolamento acustico aggiuntivo. Inoltre, il parquet completamente incollato lavora meno e può quindi essere posato su superfici più ampie senza binari di separazione. Questo è un vantaggio anche per la posa sopra il riscaldamento o il raffreddamento a pavimento, dove il trasferimento di calore è significativamente più efficiente con il parquet incollato, soprattutto quando si utilizza un parquet a 2 strati.
Tipologie di Pavimenti Flottanti in Legno: Il Parquet Prefinito
Il parquet prefinito può essere posato in tutte le stanze della casa, con due modalità di posa: flottante o incollata.
Il parquet prefinito è costituito da uno strato superiore di legno nobile che varia di spessore, su un supporto che può essere di betulla o in HDF. Esce dalla fabbrica già pronto per la posa senza dover essere levigato e verniciato successivamente. Offre l’aspetto e il calore del parquet, ma ottimizza l'essenza del legno e quindi l'utilizzo degli alberi. Più è sottile lo strato superiore, più è ottimizzata la materia prima; ovviamente anche il prezzo è legato a questi aspetti.
Normative di Riferimento per l'Isolamento Acustico
Per l’acustica in edilizia, il documento di riferimento nella normativa italiana è il D.P.C.M. 5 dicembre 1997. Nello specifico, per le partizioni orizzontali, vengono definite le prestazioni minime da rispettare in opera per l’isolamento ai rumori da calpestio (L’nw) e per l’isolamento dai rumori aerei (R’w) tra differenti unità immobiliari.
Con l’introduzione dei CAM (Criteri Ambientali Minimi), e con l’ultimo aggiornamento al decreto correttivo del 5/8/2024, nei casi di nuova costruzione, ristrutturazione e manutenzione per gli interventi edilizi di lavori disciplinati dal Codice dei Contratti pubblici, sono fissati nuovi valori prestazionali dei requisiti acustici passivi dei singoli elementi tecnici: si deve fare riferimento alle norme tecniche UNI 11367 e, nel caso delle scuole, alla norma UNI 11532-2.
I CAM precisano inoltre che, nel caso di interventi su edifici esistenti, si applicano le prescrizioni per le nuove costruzioni se l’intervento riguarda la ristrutturazione totale degli elementi edilizi. Dal punto di vista dell’isolamento acustico delle pavimentazioni e partizioni orizzontali, è importante fare riferimento alle norme tecniche nazionali e internazionali per la progettazione (UNI EN ISO 12354 e UNI 11175), corretta posa (UNI 11516) e misura in opera (UNI EN ISO 16283).
È fondamentale considerare anche la UNI 11944 che parla di progettazione dei massetti, in quanto nell’isolamento acustico orizzontale, un contributo importante è proprio dato da questo tipo di materiale. L’isolamento ed il comfort acustico non sono dati da un solo elemento ma dall’effetto congiunto di materiali e modalità di posa.
Manutenzione dei Pavimenti Flottanti
La manutenzione dei pavimenti flottanti è generalmente semplice, ma varia in base al materiale:
- Pulizia regolare: Passare l’aspirapolvere o una scopa morbida per rimuovere polvere e detriti.
- Panni umidi: Usare un panno leggermente umido per lavare il pavimento. Evitare l’uso di troppa acqua, anche perché non è necessaria.
- Prodotti specifici: Utilizzare prodotti neutri e non aggressivi.