Sai cos’è un pannello truciolare? Nel seguente post ti diremo quali caratteristiche ha e quale formazione ti serve per specializzarti nella lavorazione del legno. Può capitare che, al momento dell’acquisto di un mobile, inizino a parlarci di materiali come l’impiallacciato, il melaminico, il DM… e tra questi, il pannello di particelle di legno. Ti ricordo che il truciolare è un materiale che, in base alla tipologia, può avere caratteristiche anche molto diverse fra di loro ed è tutto sommato abbastanza economico. Tuttavia, visti i tempi che corrono (“c’è la crisi”), risulta comunque fondamentale prestare le dovute attenzioni ed evitare gli sprechi.
Cos'è il Pannello Truciolare e la Sua Importanza
Il pannello truciolare appare per sfruttare materiali di qualità inferiore, scarti di legno o prodotti di riciclaggio della stessa industria del legno. A differenza di quanto può accadere con altre industrie, nel caso della fabbricazione di assi, i requisiti dei tronchi di legno per la loro fabbricazione rispetto alla rettilineità o ai difetti che presentano, sono meno esigenti.
Il Processo Produttivo del Pannello Truciolare
La produzione del pannello truciolare inizia con la selezione e la preparazione delle materie prime. Un’ampia varietà di specie e dimensioni può essere utilizzata nella produzione di pannelli truciolari, sebbene il modo più frequente di ricevere il legno in fabbrica sia: legno tondo, resti di altre industrie, trucioli dall’esterno della fabbrica e piccole particelle come segatura. Per la realizzazione dei pannelli truciolari base, le particelle ripulite vengono ridotte alla granulometria desiderata, e sono essiccate fino al raggiungimento di un’umidità compresa tra il 3% e il 6%.
Nella fase successiva della lavorazione si mescola alle particelle, tramite nebulizzazione o strisciamento, il collante scelto e si passa alla formazione del “materasso”, grazie alla distribuzione regolare delle particelle su una superficie. Questo processo assicura l'omogeneità del pannello.
Caratteristiche Principali del Pannello Truciolare
Il pannello truciolare presenta diverse caratteristiche che lo rendono versatile per molteplici applicazioni. Tra queste spiccano:
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- Buona lavorabilità e facilità di taglio: è facile da lavorare con il giusto utensile (Fraiser, naturalmente) e l’attrezzatura idonea.
- Resistenza meccanica variabile: per aumentarla i pannelli possono essere rivestiti con laminati plastici o impiallacciatura.
- Elevata porosità: assorbe l’acqua nella versione base.
Per una produzione limitata consiglio senza ombra di dubbio tutti gli utensili di serie in metallo duro HW (HM Widia).
Truciolare o Truciolato - i segreti della lavorazione (by Mobilpro)
Tipologie e Classificazioni dei Pannelli a Base di Legno
Il mercato offre diverse varianti di pannello truciolare, spesso differenziate per la loro composizione e per le certificazioni che soddisfano. Questo pannello ottenuto da legno riciclato 100% è particolarmente omogeneo e soddisfa i requisiti più severi in termini di superficie. E’ quindi particolarmente adatto come materiale di supporto per nobilitazioni con varie tipologie di prodotti.
Esistono anche pannelli che rispondono a specifiche esigenze ambientali e funzionali:
- Questo pannello ottenuto da legno riciclato 100% è particolarmente adatto alla realizzazione di mobili e arredamento d’interni per ambienti asciutti. Soddisfa gli stessi requisiti del pannello standard S1, ma rispetta limiti emissivi di formaldeide più severi.
- Questo pannello ottenuto da legno riciclato 100% è particolarmente adatto alla realizzazione di mobili e arredamento d’interni per ambienti asciutti. Soddisfa gli stessi requisiti del pannello standard S1 ed S5, ma rispetta limiti emissivi di formaldeide più severi.
- Questo pannello ottenuto da legno riciclato 100% è particolarmente adatto alla realizzazione di mobili e arredamento d’interni.
Oltre al pannello truciolare, nel settore dei pannelli a base di legno si incontrano frequentemente anche i pannelli in fibra, classificati in base alla loro densità:
| Tipo di Pannello in Fibra | Densità | Descrizione |
|---|---|---|
| HDF (High Density Fibreboard) | Tra 850 kg/m³ e 1200 kg/m³ | Pannelli in fibra ad alta densità. |
| DM o MDF (Medium Density Fibreboard) | Tra 500 kg/m³ e 850 kg/m³ | Pannelli di fibra a media densità. |
| LMF (Low Density Fiberboard) | Inferiore a 500 kg/m³ | Pannelli di fibra a bassa densità. |
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