Il legno, con le sue molteplici forme e applicazioni, è uno dei principali componenti dell'industria del legno. Non solo per la sua praticità, ma anche per la sua sicurezza ecologica e sanitaria, il legno è un materiale prediletto in diversi ambiti, dall'edilizia alla falegnameria. In questa guida approfondiremo le caratteristiche, i tipi e le applicazioni del legname da costruzione, con un focus particolare sulle tavole, sui pannelli X Lam e sulle travi lamellari, elementi fondamentali per realizzare strutture moderne e resistenti.
Che Cos'è il Legname da Costruzione?
Si definisce legname da costruzione un tipo di legno capace di resistere agli sforzi e alla flessione: è quindi legno particolarmente elastico, in grado di opporsi all’azione degli agenti atmosferici e all’usura del tempo. Questo significa che non tutto il legno ha le caratteristiche per diventare legname da costruzione, anzi.
Caratteristiche Fondamentali del Legname da Costruzione
Il legname da costruzione, per definirsi tale, deve infatti avere le seguenti peculiarità:
- Resistenza meccanica
- Assenza di difetti
- Durabilità
Idoneo per realizzare strutture portanti o prefabbricati, il legname da costruzione può essere sia in legno lamellare che in legno massello.
Tavole e Pannelli in Legno Lamellare
Le tavole di legno lamellare sono un componente versatile e ampiamente utilizzato. Sono una tavola monolitica di legno duro o morbido, incollata da piccoli pezzi di legno, noti come lamelle, di diverse spessori e lunghezze. Le lamelle per il pannello per mobili vengono essiccate al 8% di umidità con una tolleranza del ±2%. Per incollare i pannelli di giunti, spesso vengono utilizzate colla dispersiva (PVAC) per l'incollaggio 3D e colla poliuretanica per l'incollaggio 4D. Le caratteristiche del lamellare dipendono ovviamente dall’essenza impiegata per la sua realizzazione.
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Uso delle Tavole di Legno Lamellare
Nell'industria della falegnameria si incontrano spesso tavole di legno lamellare, soprattutto in casa, per la produzione di mobili interni, scale in legno, piani di lavoro e davanzali, tavoli da cucina, gambe dei tavoli o addirittura per la realizzazione di utensili da cucina. Il lamellare è molto utilizzato nelle costruzioni in alternativa al cemento armato e metalli vari. Per Casa Arcobaleno, al posto della classica soluzione a travetti e perline, è stata optata per una soluzione con copertura a vista in X Lam. Questo ha permesso di ottenere una struttura scatolare, realizzata interamente in pannelli X Lam di grosso spessore, restituendo allo stesso tempo un aspetto più minimale e moderno ai soffitti del primo piano.
Tipi di Tavole di Legno Lamellare
Le tavole di legno lamellare si distinguono in due categorie in base alla loro giunzione:
- ZINCO: Tavole di legno giuntate, vengono uniti contemporaneamente in larghezza e lunghezza, il che significa che le lamelle sono collegate in lunghezza da una giunzione a dente e incollate l'una sull'altra in larghezza. Per questa categoria sono tipiche lamelle corte e bande infinite, rendendo il pannello per mobili in zinco più colorato rispetto alle tavole di legno lamellare FIX.
- FIX: Tavole di legno continui, sono realizzati con lamelle lunghe incollate lungo l'intera lunghezza del pannello, il che significa che le lamelle sono incollate una sull'altra in larghezza e la lamella corre lungo tutta la lunghezza del pannello per mobili in un unico pezzo. Grazie a questo, il tavole di legno FIX ha un colore più uniforme e spesso più attraente.
Essenza del Legno
Le tavole di legno lamellare possono essere suddivisi in base al tipo di legno:
- I tavole di legno di solito sono realizzati in rovere o faggio, anche se sono legni duri e possono essere utilizzati come superficie di lavoro per il piano cottura o persino per rivestire le scale.
- Le tavole di legno sono anche realizzati con altre tipologie di legno: ad esempio, il legno di abete è più flessibile e ha una durata leggermente inferiore, ma ha comunque una resistenza sufficiente, quindi è molto popolare per vari lavori edilizi o di falegnameria.
- Per i mobili vengono utilizzate anche tipologie di legno più costose (come la noce), sia per le loro proprietà esclusive che per l'aspetto estetico.
Acclimatazione e Lavorazione
Le tavole di legno lamellare devono essere conservate e confezionate in una pellicola protettiva in locali chiusi e asciutti, protette dalla luce solare diretta, rispettando il clima consigliato (temperatura di circa 20°C e umidità relativa dell'aria del 60%). Prima della lavorazione effettiva, è necessaria un'acclimatazione di almeno 48 ore a temperatura ambiente (20-22°C). Dopo l'acclimatazione, viene eseguita la lavorazione, che deve essere eseguita su entrambi i lati e su tutti i bordi non solo con lo stesso metodo, ma anche con lo stesso materiale, almeno due volte.
Le Travi Lamellari: Definizione e Vantaggi
Le travi lamellari, definite “GL” (ovvero “glued laminated”, in italiano “a lamelle incollate), sono elementi strutturali composti da lamelle, cioè tavole di spessore 40mm, perfettamente essiccate, piallate e refilate che vengono incollate assieme per formare la trave lamellare della sezione desiderata. Solitamente si utilizzano travi in abete ma, su richiesta, sono disponibili anche in larice o a micro-lamelle in faggio per lavori particolari.
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Qualità e Portata delle Travi Lamellari
Esistono diverse qualità di travi lamellari, dove per qualità si intende il grado di resistenza, portata, della trave. Quelli che si usano solitamente sono i GL24H, dove:
- “24” indica la resistenza della trave (alla flessione) ed è definita dalla Normativa Europea di riferimento. Esistono, però, anche delle classi superiori (28, 30 e 32), che indicano travi che, a parità di sezione, hanno una portata maggiore e che quindi resistono maggiormente alle sollecitazioni.
- “H”, che sta per “homogeneous” (omogeneo), indica che le lamelle utilizzate per realizzare quella trave hanno tutte la stessa portata (nel nostro esempio 24).
Esistono infatti anche travi GL24C (es.) dove “C” sta per “combined”, (combinato) ovvero per realizzare la trave sono state utilizzate lamelle di classi (portata) differenti ma la cui media da comunque 24. La qualità delle lamelle viene valutata in base ai nodi, spaccature, fenditure, difetti. Meno difetti presenta la lamella, maggiore sarà la sua portata. La normativa europea che definisce la classificazione delle travi, fissa unicamente lo standard qualitativo per quanto riguarda la resistenza/portata che devono avere.
La produzione del legno lamellare
Classificazione delle Travi Lamellari (GL)
| Classe | Descrizione | Caratteristiche |
|---|---|---|
| GL24H | Homogeneous (Omogeneo) | Lamelle con la stessa portata (es. 24 N/mm²). Standard comune per resistenza. |
| GL24C | Combined (Combinato) | Lamelle di diverse classi di portata, con una media risultante di 24 N/mm². |
| GL28, GL30, GL32 | Classi Superiori | Maggiore resistenza alla flessione, utilizzate per carichi maggiori o sezioni più snelle. |
Qualità Estetica
Nonostante la normativa non valuti l’estetica della trave (a meno che i difetti di quest’ultima non ne compromettano la portata), esistono due tipologie di travi lamellari:
- Qualità “vista”: Non devono presentare macchie, nodi scappati al disopra di un determinato diametro. Sono tollerate lievi fenditure, ma solo di pochi millimetri (non devono inficiarne la resistenza).
- Qualità “industriale”: Devono semplicemente soddisfare i requisiti di legge relativamente alla portata.
Perché Preferire una Trave Lamellare a una Trave Massiccia
La trave lamellare è qualitativamente e staticamente maggiore e migliore di una trave massiccia di pari sezione. Una trave lamellare non avrà spaccature (al massimo qualche piccola fenditura) né nel breve, né nel lungo periodo. Non ci saranno cali, torsioni, curvature, fenditure tipiche di una trave massiccia e, se inserita in un muro, nel tempo non si avrà un antiestetico e antiperformante distacco (come avviene nelle travi massicce) dovuto al restringimento della trave. La trave lamellare è stabile nel tempo, facile da lavorare e posare in opera. Non c’è un limite di sezione o lunghezza, si possono avere anche travi curve o a boomerang.
Sezioni e Applicazioni del Legname da Costruzione
Il legname da costruzione non ha un formato unico, anzi le diverse sezioni rispondono a esigenze diverse sia in quanto agli usi che alle finalità. In linea generale possiamo distinguere diversi tagli di legno che, commercialmente, prendono il nome di tavole, listelli, travetti e travi: ognuno di questi tagli può essere usato sia a livello di cantieristica sia per l’uso privato.
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Caratteristiche delle Tavole di Legno
Le tavole sono contraddistinte da un taglio snello e largo, e possono essere usate a mo’ di rivestimenti o per dar vita a ripiani, soprattutto nel fai da te e nel mondo degli usi privati. Per quanto riguarda la cantieristica, invece, le tavole grezze sono usate per gettare in opera, quelle piallate hanno la stessa finalità ma hanno solitamente la faccia a vista. Si tratta inoltre di una sezione molto utile sia per fare gli assiti dei tetti che le cesate di cantiere. La larghezza di una tavola può raggiungere i 20/25 centimetri.
Caratteristiche delle Travi di Legno
Le travi, raramente usate per le cesate di cantiere, sono utilissime sia a livello di cantieristica che nell’uso privato. Molto utilizzate per rifare i tetti di cascinotti e cascine, l’uso privato della trave è destinato, soprattutto, alla costruzione di pergole e pergolati quando necessario ridurre i costi. Le misure delle travi, solitamente disponibili a magazzino, di lunghezze cm. 400 e cm. 500; sezioni grezze cm.8×10 o 10×12. Piallati mm. 68×88 o mm. 88×108.
Caratteristiche dei Travetti di Legno
I travetti sono chiamati anche morali e, nella cantieristica vengono generalmente utilizzati per gettare: i travetti sono quindi perfetti per dar vita a intelaiature. Le misure dei travetti sono diverse: 8×10 cm, 10×12 cm.
Caratteristiche dei Listelli in Legno
I listelli o codeghette hanno una sezione ridotta e rettangolare che raggiunge un massimo di 5×8 cm. Lunghezze disponibili cm. 400. Sezioni cm. 2,5×5, cm. 4×5, cm. 5×8.
Il Processo di Realizzazione di un Tetto in X Lam
La realizzazione di un tetto in legno con pannelli X Lam è un processo efficiente e preciso. Per Casa Arcobaleno, abbiamo optato per una soluzione con copertura a vista in X Lam, sovradimensionando gli spessori con lo scopo di irrigidire la struttura.
Fasi di Montaggio
- Arrivo e Scarico dei Materiali: Le operazioni iniziano con l’arrivo e lo scarico dei pannelli X Lam in maniera ordinata.
- Montaggio delle Travi di Colmo: Mentre si procede con lo scarico la squadra inizia le operazioni di montaggio delle travi di colmo in legno lamellare. La trave, tagliata in pendenza, viene sollevata e posizionata sopra i pilastri precedentemente fissati. A questo punto la trave di colmo viene fissata alle pareti perimetrali e ai pilastri centrali, utilizzando viti tutto filetto, barre filettate e resina epossidica. Per ultimo viene fissato il colmo della zona uffici.
- Posizionamento e Fissaggio dei Pannelli X Lam: Una volta completato il fissaggio delle travi di colmo si procede con la seconda fase della procedura: il posizionamento e fissaggio dei singoli pannelli X Lam di copertura. Si segue l’ordine di montaggio determinato dalla numerazione dei pannelli, procedendo molto velocemente. I pannelli vengono rigorosamente fissati tra loro e alle pareti perimetrali mediante viti torx di dimensione e passo definite dal progetto strutturale.
Il ritmo di posa della copertura è velocissimo e in poco meno di 5 ore viene posata e fissata l’intera struttura. Si può notare il dettaglio del sopra foro e la precisione con cui è stato progettato e realizzato al fine di garantire l’inserimento del blocco termico contenente il serramento e l’oscurante.
Scelta e Qualità del Legname
Affidarsi a un artigiano del legno è fondamentale anche quando si parla di legname da costruzione. Solo così sarà possibile avere la certezza di acquistare materiali certificati e garantiti, perfetti sia per usi cantieristici che privati. L'economicità e leggerezza nelle costruzioni, rispetto al cemento armato, sono fattori chiave. La scelta del legno di partenza (essenza), oltre a garantire certe caratteristiche tecniche, deve rispettare la natura e contribuire a ridurre il costo del prodotto. Di conseguenza in Europa viene utilizzato prevalentemente l’abete rosso, seguito dal larice (quest’ultimo molto più costoso).
Esempio di Fornitura di Qualità
Un esempio di qualità elevata viene dalle travi lamellari di produzione austriaca e qualità “a vista”. Il fornitore, Weinberger, è un’azienda storica, sul mercato da oltre 160 anni, sinonimo, non solo di qualità, ma anche di innovazione e rispetto ambientale. Le loro travi lamellari sono in abete rosso di provenienza alpina, le lamelle sono a fibra fine in modo da garantire un’ottima qualità “vista”. Una qualità elevata che riescono a mantenere costante tutto l’anno. Le travi lamellari utilizzate sono incollate con colle poliuretaniche prive di formaldeide e con un umidità media del 12%. Tutto il processo di lavorazione, dalla selezione del tronco fino alla trave finita, è regolato e controllato da sofisticati sistemi computerizzati che sorvegliano la qualità del materiale dall’origine fino al prodotto finito. Come si può vedere le travi lamellari non sono tutte uguali e, da un punto di vista puramente estetico, differiscono molto da fornitore a fornitore.