La Progettazione dei Pannelli di Protezione per Cantieri: Dal Legno alle Soluzioni Avanzate

Le recinzioni da cantiere rivestono un ruolo di fondamentale importanza in termini di sicurezza. La protezione efficace in cantiere è essenziale per prevenire infortuni e garantire la conformità alle normative vigenti. In questa sezione, troverete informazioni utili a sostegno della vostra progettazione e pianificazione delle protezioni, analizzando le diverse tipologie di pannelli e le soluzioni più avanzate.

L'Importanza e le Regolamentazioni delle Recinzioni da Cantiere

In the construction industry, safety is a top priority, and the use of temporary guardrails is essential to prevent falls from height. Tutte le recinzioni, sia perimetrali che interne, devono essere ben visibili e chiaramente individuate nelle tavole di progetto dedicate alla sicurezza. Le recinzioni devono essere costantemente ben visibili. Perciò, qualora non risulti sufficiente l’illuminazione naturale, sarà necessario installare fonti di illuminazione artificiale.

I Regolamenti Edilizi comunali si esprimono poi rispetto alle modalità di realizzazione della recinzione da cantiere, effettuando necessarie distinzioni sulla base della tipologia di cantiere, dell’attività svolta e del luogo dell’intervento. È dunque sempre necessario verificare le disposizioni locali in materia. Qualora si rendesse necessario rimuovere in tutto o in parte le recinzioni, dovrà essere assicurato un sistema alternativo di protezione come la sorveglianza continua nei punti di accesso al cantiere, fintanto che non saranno ripristinate le recinzioni. Nel caso di cantieri mobili con un’estensione progressiva dovranno essere comunque installate opportune recinzioni. Nei casi dove l’applicazione delle recinzioni si rendesse particolarmente ostica, sarà comunque necessario prevedere mezzi di segnalazione o uomini a sorveglianza.

Tipologie di Recinzioni da Cantiere

In commercio esistono differenti tipologie di recinzione da cantiere, ognuna adatta a specifiche esigenze e contesti.

Pannelli in Legno: La Soluzione Tradizionale

I pannelli in legno sono fissati tipicamente con chiodi e filo di ferro a pali in legno o tubolari metallici infissi nel terreno o in cordoli in calcestruzzo. Questa tipologia di recinzione rappresenta una soluzione tradizionale e diffusa, spesso scelta per la sua semplicità e per la facilità di approvvigionamento dei materiali.

Leggi anche: Tipologie e Usi dei Pannelli in Legno

Altre Soluzioni Comuni

• Rete in polietilene: Questa tipologia di recinzioni si esprime al meglio in cantieri mobili dove la semplicità e la velocità di installazione risultano essenziali e assecondano l’esigenza di recintare una specifica area per periodi brevi. Solitamente questa tipologia di rete viene fissata tramite filo metallico su pali in ferro o in legno infissi nel terreno. Le maglie sono tipicamente di 5 cm x 5 cm e lo spessore di circa 2 mm. Proprio in virtù di tali caratteristiche, essa viene abbinata nella quasi totalità dei casi a una rete elettrosaldata. L’installazione in coppia di rete elettrosaladata e rete in polietilene consente, infatti, di ottenere una recinzione da cantiere solida, sicura e ben visibile. La rete in polietilene viene utilizzata tipicamente in cantieri fissi, fuori dai centri urbani.

• Pannelli in acciaio zincato: Sono inseriti tra due montanti con profilo sagomato. Possono essere installati direttamente nel terreno o ancorati a cordoli e barriere stradali. Ideale per cantieri fissi, di lunga durata o dove è necessario impedire rischi di proiezione verso l’esterno di schegge, detriti e spruzzi.

Soluzioni Avanzate e Conformità Normativa

Cavatorta offre due soluzioni avanzate e specifiche per la recinzione dei cantieri, che rappresentano un'evoluzione rispetto ai sistemi più semplici, garantendo maggiore sicurezza e conformità.

1. Recinzione modulare in pannelli: Completata da basamenti in calcestruzzo rinforzato. La tamponatura, in rete elettrosaldata ad alta resistenza con maglie a forma rettangolare, è saldata nella mezzeria del telaio in tubolare. La recinzione è priva di parti taglienti e, ove corredata da bande rifrangenti, risponde alle direttive CEE n. 92/57 e 92/58, al D. Lgs. n. 494 del 14.08.96 ed alle norme del Codice della Strada.

2. Recinzione temporanea da cantiere: Composta da pannelli in rete elettrosaldata, componibili con sistema a incastro su pali in acciaio zincato a caldo. Completano il sistema basamenti in PVC ad alta visibilità o in calcestruzzo rinforzato. I pannelli sono legati tra loro e al palo grazie ad un fermo con funzione antintrusione e antieffrazione. I fili longitudinali e trasversali della rete sono in acciaio zincato a caldo allo scopo di contrastare la corrosione indotta dagli agenti atmosferici.

   Leggi anche: Arredamento con Pannelli Incisi

Confronto: Pannelli in Metallo vs. Pannelli in Legno per la Protezione Temporanea

Nella pratica di cantiere, i parapetti temporanei con pannelli metallici prefabbricati stanno diventando sempre più popolari rispetto a quelli tradizionali in legno. Questa tendenza è giustificata da una serie di vantaggi significativi in termini di sicurezza, durata e costi.

Vantaggi dei pannelli in metallo:

• I pannelli metallici, in particolare quelli in acciaio zincato, offrono una maggiore resistenza alla corrosione e agli agenti atmosferici.

• I parapetti con listelli in legno richiedono una manutenzione costante, come trattamenti antitarlo o sostituzioni in caso di danni.

• I parapetti metallici prefabbricati sono progettati per essere facilmente assemblati utilizzando sistemi modulari standardizzati.

  Leggi anche: Vantaggi dei pannelli MDF fonoassorbenti

• Secondo la norma EN 13374:2019, i parapetti metallici prefabbricati soddisfano standard di prestazione più elevati per la protezione anticaduta. Essi sono classificati in diverse classi (A, B, C) e garantiscono prestazioni adeguate per specifiche inclinazioni e altezze.

• I parapetti metallici prefabbricati sono inoltre progettati, testati e certificati dallo stesso produttore come un unico sistema anticaduta, mentre i parapetti in legno, o quelli con montanti metallici e listelli in legno, sono solitamente assemblati utilizzando prodotti diversi e talvolta incompatibili.

• Ciò significa che il datore di lavoro deve dimostrare l'idoneità del parapetto, ad esempio "provando che può resistere alle sollecitazioni specificate nella norma UNI EN 13374 per un uso specifico", come indicato nei manuali tecnici INAIL per i parapetti temporanei.

• I parapetti metallici prefabbricati possono essere installati su vari tipi di supporti, come cemento armato, acciaio o lo stesso legno, grazie a sistemi di fissaggio adattabili.

• Il metallo, essendo un materiale più resistente, offre una maggiore capacità di carico e fornisce una protezione più affidabile in situazioni critiche.

• I parapetti temporanei con pannelli metallici sono un investimento sicuro ed economico per le imprese di costruzione. Oltre a garantire una maggiore sicurezza per i lavoratori, riducono i costi di manutenzione e semplificano l'installazione.

Costruzioni in Legno: Efficienza e Sicurezza Strutturale

Le costruzioni con telaio in legno moderne hanno preso sempre più piede negli ultimi decenni grazie ai componenti permeabili al vapore e altamente efficienti dal punto di vista energetico. I pannelli EGGER OSB e DHF vengono utilizzati nelle costruzioni in legno per diversi scopi grazie alla loro affidabile capacità portante. Con EGGER OSB maschio e femmina potete posare correttamente i sottofondi portanti dei soffitti con travi in legno. I nostri pannelli OSB in generale e il nostro EGGER Ergo Board in particolare migliorano laabilità delle pareti e semplificano l’ancoraggio dei carichi. Una corretta progettazione degli edifici in legno garantisce una protezione antincendio ottimale. Pareti, soffitti e tetti nelle costruzioni in legno hanno un buon isolamento acustico e dai rumori di calpestio nonostante la costruzione leggera.

Sicurezza nel Sollevamento dei Prefabbricati in Legno

Chi sceglie la costruzione in legno, spesso lo fa per i tempi di consegna molto più brevi rispetto ai sistemi costruttivi tradizionali. La creazione di elementi completi di impianti, isolamento e fissaggi direttamente in stabilimento, l’approccio Design for Manufacturing, la progettazione modulare e l’assemblaggio on-site rendono le fasi di costruzione estremamente dinamiche, ma un intoppo in una di queste rischia di compromettere le tempistiche dell’intero progetto. Se tutto fila liscio in stabilimento ma perde il ritmo una volta arrivato sul sito di edificazione, il vantaggio rischia di svanire.

Alcune attività nascondono rischi più di altre: il sollevamento dei materiali in cantiere, in particolare quando si tratta di prefabbricati in legno, pareti complete o interi moduli di una casa prefabbricata in legno, è una di queste. Ogni manovra coinvolge masse importanti, forze difficili da prevedere e una catena di responsabilità che incide su sicurezza, tempi di montaggio e costi complessivi dell’opera. Dove il valore del progetto si gioca sull’efficienza del processo, scegliere mezzi di sollevamento da cantiere e sistemi di aggancio non adeguati significa esporsi a rischi operativi e, soprattutto, a un incremento dei costi spesso sottovalutato in fase di preventivo. Nel montaggio di prefabbricati in legno, il sollevamento è una fase strutturale del processo.

L’utilizzo di viti non progettate per il sollevamento, pensate come monouso, porta a deformazioni non immediatamente visibili: perdita di rettilineità del gambo, danneggiamento del filetto, riduzione della capacità di serraggio sotto carico. Nella pratica di cantiere, queste viti vengono talvolta riutilizzate per contenere i costi, con un aumento esponenziale del rischio. Le macchine per il sollevamento in cantiere, come gru e sistemi di movimentazione, rappresentano solo una parte dell’equazione. L’altra metà è costituita dai dispositivi di aggancio, che devono interfacciarsi con l’elemento prefabbricato. Nel sollevamento di pannelli in legno, l’uso di cinghie tradizionali può generare pressioni localizzate e danneggiare le superfici, in particolare quando l’intradosso rimane a vista. Per questo motivo, sistemi metallici di aggancio rapido come WASP consentono di progettare in modo controllato l’intero processo di imbracatura. Per carichi più elevati, una piastra per il sollevamento di pannelli in legno come RAPTOR consente di distribuire correttamente le forze, adattando il numero di fissaggi al peso dell’elemento. Il punto critico di molti sistemi di sollevamento rimane il fissaggio.

Per anni, il settore ha accettato l’idea che le viti impiegate per il sollevamento dovessero essere monouso. Questo approccio, però, entra in conflitto diretto con i principi di Design for Manufacture and Disassembly e della circolarità degli elementi costruttivi, dove ogni componente deve essere pensato per ridurre sprechi e operazioni ridondanti. VGS PLATE nasce per superare questo limite. Non è una vite strutturale adattata al sollevamento, ma una vite progettata specificamente per il trasporto e il sollevamento di elementi lignei, utilizzabile anche come connessione strutturale metallo-legno permanente. La testa tronco-conica esagonale garantisce un accoppiamento stabile con sistemi come WASP e RAPTOR, mentre la geometria del filetto consente di sopportare cicli multipli di inserimento e rimozione senza perdita di prestazioni. La possibilità di riutilizzare il fissaggio in modo verificabile cambia l’economia del sollevamento. Non solo riduce il numero di viti da acquistare, ma rende il processo più prevedibile, eliminando la tentazione di riutilizzare componenti non idonei. La progettazione per la produzione e l’assemblaggio (DfMA) nasce dall’unione di Design for Manufacturing (DFM) e Design for Assembly (DFA). Applicata al sollevamento, questa metodologia impone una domanda: ogni operazione è stata pensata per essere ripetibile, rapida e sicura? Nel trasporto e nella movimentazione di prefabbricati in legno, questo significa prevedere sistemi che possano essere installati in fabbrica, riutilizzati in cantiere e adattati a elementi diversi senza modifiche improvvisate. Accanto ai dispositivi metallici, cinghie riutilizzabili come MANTIS completano la gamma, offrendo una soluzione agile per il sollevamento e il posizionamento di pannelli e moduli.

tags: #pannelli #protezione #cantieri #in #legno #disegnati