Guida Completa al Serraggio e Manutenzione nelle Macchine Fresatrici: Dalle Molle alle Morse

La precisione e l'efficienza nelle operazioni di fresatura dipendono in larga misura dalla corretta configurazione e manutenzione degli strumenti e degli accessori di serraggio. Questo articolo approfondisce vari aspetti cruciali, dalla sostituzione delle molle di ritorno delle teste fresatrici, alla corretta gestione dei mandrini a pinza, fino alla selezione e all'allineamento delle morse per macchine, fornendo informazioni dettagliate e suggerimenti pratici.

Problemi con le Molle di Ritorno della Testa Verticale della Fresatrice

Un problema comune, specialmente con macchine meno recenti o cloni, può essere la rottura della molla di ritorno della testa verticale. Sulla mia Fresa, Clone deckel fp1, si è rotta la molla di ritorno della testa verticale. Quindi, prima cosa, visto che non mi è mai capitata questa situazione e le molle di altre tipologie so misurarle/farle.

La ricerca di una molla sostitutiva o del materiale per realizzarla può rivelarsi complessa. Pensavo anche di prendere quelle commerciali ma hanno la linguetta interna molto lunga e la parte finale esterna piegata con raggio di 3/4 mm e quindi non so se riuscirei in qualche modo a tagliare la linguetta interna e modificare quella esterna (senza considerare che poi dovrei anche rimetterle in forma per inserirle, che sembra sia la cosa più difficile. Oppure altra soluzione sarebbe di farla al tornio, ma non sono riuscito a trovare il nastro di acciaio armonico se non in quantità e cifre che sono assolutamente fuori budget (solo per quella molla intendo).

Qualcuno ci è già passato? Avete suggerimenti in merito? Sapete se da qualche parte si riesce a reperire il nastro in quantità "amatoriali"? Carlino, il piccolo è la parte interna... a quel punto dovrebbe essere piegabile facilmente... poi però va riscaldata a blu e rifatta raffreddare in aria. Le molle tapparelle sono dello stesso tipo, ma le dimensioni sono notevolmente maggiori... qui in azienda usiamo dell'armonico, ma mi sembra ben più sottile del tuo. Quando si rompevano le molle delle saracinesche, mio padre le ripiegava a caldo.

Il sito di Aroldi l'ho visto ma non hanno la misura che mi serve, hanno il 12x0,5 mm (troppo piccolo) il 13x1 (dovrei molare 1 mm lungo tutto il nastro).

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Il Mandrino a Pinza nella Fresatura Verticale

Il mandrino a pinza di una fresa verticale è il portautensili di una fresa manuale. La dimensione della pinza dipende dalla potenza della fresa verticale. A seconda del modello e del produttore, la forma del mandrino a pinza per la fresa verticale può variare tecnicamente. Anche la qualità dei portautensili è spesso molto diversa. Nel nostro negozio online di utensili per il routing, disponiamo solo di pinze di serraggio dei produttori originali e non di semplici repliche.

Le pinze di serraggio industriali devono essere pulite dopo l'uso con un prodotto per la cura dell'utensile per proteggerlo dalla corrosione. Le pinze non devono mai essere aperte con la forza.

Prevenire la Perdita dell'Utensile Durante la Fresatura

La maggior parte delle frese utilizzate nei centri di lavorazione utilizza set di morsetti a molla e sono in uno stato a sbalzo quando vengono utilizzate. Durante il processo di fresatura, a volte la fresa può sporgere gradualmente dal portautensili o addirittura cadere completamente, causando lo scarto del pezzo in lavorazione.

Il motivo è generalmente dovuto allo spazio tra il foro interno del portautensili e il diametro esterno del gambo della fresa. La pellicola d'olio è causata da una forza di serraggio insufficiente. Le frese sono generalmente rivestite con olio antiruggine quando escono dalla fabbrica. Se durante il taglio viene utilizzato olio da taglio non solubile in acqua, una pellicola d'olio simile a una nebbia aderirà anche al foro interno del portautensili. Quando c'è una pellicola d'olio sia sull'impugnatura dell'utensile che sul portautensili, il portautensili sarà molto È difficile serrare saldamente il portautensili e la fresa si allenterà e si perderà durante la lavorazione. Pertanto, prima di serrare la fresa, l'impugnatura della fresa e il foro interno del portautensili devono essere puliti con liquido detergente e asciugati prima del serraggio.

Quando il diametro della fresa è grande, anche se il portautensili e il portautensili sono puliti, potrebbe comunque verificarsi un incidente dovuto alla perdita dell'utensile. In questo caso, si dovrebbe utilizzare un portautensili con una tacca appiattita e un metodo di bloccaggio laterale corrispondente.

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Un altro problema che può verificarsi dopo che la fresa è stata bloccata è che la fresa si rompe alla porta del portautensili durante la lavorazione. Il motivo è solitamente che il portautensili è stato utilizzato per troppo tempo e la porta del portautensili si è consumata fino a formare una forma conica.

Morse per Macchine: Funzioni e Tipologie

Quale morsa per macchine è adatta a quale progetto? Le morse per macchine sono utilizzate per bloccare saldamente i pezzi sul piano di lavoro di foratrici o fresatrici. Oltre alla larghezza delle ganasce e alla larghezza di serraggio, le morse si differenziano anche per altre funzioni.

Tipi di Morsa

• Morsa per foratrice: Le morse per foratrici sono adatte per l'applicazione di forze verticali - i carichi laterali devono essere evitati. Poiché la forza viene applicata al pezzo in lavorazione dall'alto quando si esegue un foro, queste morse vengono utilizzate principalmente quando si lavora con trapani fissi. Invece di fissare la morsa sulla tavola di lavoro della macchina perforatrice, di solito viene tenuta a mano per le punte con diametro fino a 8 mm, in modo che il pezzo possa essere posizionato successivamente sotto la punta. Per le punte con diametro superiore a 10 mm, la morsa deve essere fissata al tavolo. Le morse per trapani con superfici di appoggio aggiuntive possono essere fissate anche ai lati del tavolo, consentendo così un'ampia gamma di applicazioni.
• Morse di precisione: Questo tipo di morsa si caratterizza per la precisione dovuta alla rettifica come fase finale della produzione. L'ortogonalità e il parallelismo delle superfici sono molto precisi (0,005 mm), così come la planarità delle superfici. Ciò consente di ottenere risultati estremamente precisi nella lavorazione dei pezzi.
• Morse rotanti per macchine: Per "girevole" si intende che la morsa può essere ruotata sulla piastra di base, ad esempio di 360°. L'angolo di lavorazione può essere impostato e letto utilizzando la scala angolare sulla tavola rotante. La posizione dell'angolo impostato viene fissata con due dadi.
• Morse per macchine girevoli: Il termine "girevole" indica invece la possibilità di regolare la morsa in verticale. Gli angoli corrispondenti possono essere impostati e letti utilizzando le scale allegate quando si ruota e si ruota la morsa. Le morse girevoli consentono di modificare l'angolo di lavorazione senza dover regolare la testa di fresatura.
• Morsa a scomparsa: Le morse a scomparsa sono utilizzate per evitare che il pezzo da lavorare si sollevi dalla base durante il serraggio, il che può causare errori durante la foratura e la fresatura. Grazie alla guida di abbassamento della ganascia mobile, né la ganascia stessa né il pezzo bloccato possono inclinarsi durante il serraggio. I pezzi vengono così mantenuti paralleli alla tavola della macchina e contemporaneamente premuti verso il basso dal meccanismo di abbassamento.

Consigli Pratici per l'Uso delle Morse

Assicurarsi che la larghezza e l'altezza delle ganasce corrispondano alle dimensioni del pezzo da lavorare. In caso contrario, un pezzo troppo grande non può essere bloccato in modo sufficiente e sicuro se la larghezza delle ganasce è troppo piccola e si verificano vibrazioni durante la lavorazione. Per le lavorazioni in serie, utilizzare morse per macchine con un meccanismo di serraggio rapido, che facilita il passaggio tra pezzi di dimensioni diverse. Se lo si desidera e se è possibile, utilizzare morse con manovelle rimovibili per evitare collisioni durante la lavorazione del pezzo. Se necessario, utilizzare ausili come supporti paralleli per bloccare saldamente il pezzo tra le ganasce.

Allineare correttamente la morsa della macchina

1. Fissare il comparatore alla macchina utilizzando un supporto.
2. Allineare il comparatore con la ganascia fissa della morsa e portarlo a 0.
3. Spostare l'asse X lungo la lunghezza della ganascia.
4. Osservare il comparatore nel frattempo e leggere la deviazione, se necessario.
5. Se la lancetta del comparatore devia molto in positivo o in negativo, allentare leggermente i dadi e allineare la morsa nella direzione corrispondente, ad esempio battendola leggermente con un martello a facce morbide. In questo caso vale quanto segue: il valore della deviazione deve essere ridotto della metà del valore della deviazione totale allineando la morsa.
6. Riportare quindi il comparatore a 0.
7. Tracciare nuovamente la lunghezza della ganascia tramite l'asse X e verificare se la morsa è ora allineata parallelamente alla macchina.

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Il Serraggio delle Viti delle Molle (Esempio Frizione)

A volte, si presentano dubbi sul corretto serraggio di componenti specifici, come le viti delle molle della frizione. Ciao a tutti, ho smontato la frizione e domani vado a prendere i dischi nuovi....mi è venuto un dubbio il serraggio delle viti delle molle...come faccio a sapere se le stringo giuste...non vorrei sbagliare...scusate ma è la prima volta.

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L'unico modo per non sbagliare si basa su due punti fermi:

• Possedere una chiave dinamometrica sapendola usare.
• Possedere il manuale di officina che prescrive la coppia di serraggio corretta (si scarica gratis anche sul nostro sito).

Un'alternativa può essere avere esperienza e sapere "a polso" quanto stringere. Via forum è difficile dire quanto tirare... Le viti delle molle frizione servono solo a tenere le molle. Quindi non vanno ammazzate, ma solo serrate quel tanto che non si allentino da sole. Non hanno sforzo, se non quello di tenere compressa la molla, non è che se le ammazzi poi "tengono" di più. Ma il manuale incredibilmente non menziona il valore. Strano, per un giapponese, scordarsi una coppia di serraggio... Comunque, trattandosi di viti da gambo 6, la coppia di serraggio standard dice 1 kgm di coppia di serraggio circa. Questo significa poco, molto poco. Diciamo anche meno di un quarto di giro da quando la vite diventa dura e si ferma. Non parlo della tensione della molla: a un certo punto la vite arriverà in fondo, e diventerà tanto più dura. Ecco, quando arrivi così, dai ancora qualcosa meno di un quarto di giro e sei ok, più o meno...

Se le stringi troppo, oltre a rischiare di spezzarle, rischi di rompere il cestello su cui sono filettate. Di più oltre a dirti questo... nun se pò fà. Ha ragione il Webbo, anche se siamo fichissimi qualche limite ce l'abbiamo...

tags: #molla #fresatrice #serraggio