L'MDF IDROFUGO o idrorepellente è un supporto appartenente alla famiglia degli MDF (Medium Density Fibreboard) composto da fibre di legno tenute assieme da colle e resine pensate per resistere ad acqua, umidità e agenti atmosferici in generale.
Produzione dell'MDF Idrofugo
Il processo di produzione dell'MDF idrofugo è lo stesso di qualsiasi tipo di pannello composto da fibre legnose. Il tondame (i tronchi di legno) viene scortecciato e poi cippato, cioè ridotto in scaglie depurate da residui di corteccia. Le scaglie, facilitate anche dall'immersione in acqua, vengono sminuzzate fino a divenire un impasto a cui si aggiungono colle e resine atossiche. Questa formulazione specifica con resine mirate lo rende idrofugo, ossia capace di resistere meglio all'umidità rispetto all'MDF standard.
Caratteristiche Distintive e Vantaggi
L'MDF IDROFUGO è un prodotto compatto e caratterizzato da una superficie liscia priva di imperfezioni. La sua formulazione lo rende resistente all'umidità, garantendo una buona stabilità dimensionale. Mantiene la forma senza deformazioni significative anche con variazioni di umidità. Offre anche solidità e resistenza agli urti, ed è altamente versatile, potendo essere personalizzato e usato per moltissimi impieghi. La superficie liscia lo rende ideale per lavorazioni di precisione come fresature, incisioni e forature. Vanta un'alta lavorabilità, potendo essere facilmente tagliato, pantografato, incollato o verniciato con attrezzi da falegnameria.
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Identificazione e Aspetto Estetico
L'MDF IDROFUGO presenta di solito una colorazione verde per distinguerlo dagli altri supporti in MDF non idonei all'esposizione in ambienti umidi. È possibile trovarlo anche nella classica colorazione marrone chiaro e dunque è buona cosa assicurarsi sempre che il prodotto acquistato sia effettivamente idrorepellente. Esistono anche varianti con una colorazione in pasta (massa), dove il pigmento nero viene miscelato alle fibre durante la produzione, rendendo il pannello nero anche nei bordi e nei tagli. Questo aspetto estetico moderno permette di lasciare i bordi a vista senza bordature.
Importante: Idrofugo ma non Impermeabile
È fondamentale ricordare che l'MDF idrofugo è, appunto, idrofugo ma non impermeabile. Ciò significa che, sebbene sia formulato per resistere meglio all’umidità, non è adatto per ambienti esterni diretti o per applicazioni a forte contatto con acqua, dove sarebbe richiesta una protezione impermeabile totale.
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Ambiti di Applicazione dell'MDF Idrofugo
Grazie alle sue proprietà di resistenza all'umidità, l'MDF idrofugo trova grande utilizzo in diversi settori. Nel settore dell'arredamento, è impiegato soprattutto per mobili o elementi situati in ambienti umidi come bagni e cucine, ed è particolarmente adatto per pannelli e rivestimenti di mobili lavabo.
Viene utilizzato molto anche nel settore nautico grazie alle sue caratteristiche idrorepellenti. È, inoltre, uno dei principali supporti su cui si realizzano i pannelli pantografati o incisi delle porte blindate destinate ad ambienti esterni, come ad esempio porte che danno su giardini o cortili. Trova impiego anche come supporto per laminati e laminatini, oltre che per la laccatura.
Sebbene l'MDF standard sia ampiamente utilizzato nell'arredamento da interni per realizzare mobili e complementi in alternativa al legno, l'MDF idrofugo estende queste possibilità ad ambienti dove l'umidità è una costante, rendendolo particolarmente indicato per alcune parti degli arredi del soggiorno, della cucina e della camera da letto, come piani di lavoro, mensole e battiscopa, che possono beneficiare di una maggiore resistenza all'umido.
Specifiche Tecniche e Conformità
L'MDF idrofugo è un composito di fibre di legno pressate ad alte temperature. Viene prodotto rispettando le norme sul controllo dell’emissione di formaldeide e può essere offerto anche corredato di varie certificazioni. È classificato come E1 per l'incollaggio a bassa emissione, conforme alle Norme Europee.
Le certificazioni disponibili possono includere FSC o PEFC, E1 o CARB/EPA Fase 2, CE o CE+. Per quanto riguarda la reazione al fuoco, può raggiungere la Classe A. Un esempio di spessore comune per questi pannelli è di 19mm, con tolleranze di altezza e larghezza di circa ± 1 mm. Si presenta inoltre privo di sbeccature e scheggiature sul lato nobile.
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| Caratteristica | Descrizione |
|---|---|
| Composizione | Fibre di legno pressate ad alte temperature con colle e resine speciali |
| Proprietà | Idrofugo (non impermeabile), Buona stabilità dimensionale, Solidità e resistenza agli urti |
| Superficie | Liscia, priva di imperfezioni, ideale per lavorazioni di precisione |
| Lavorabilità | Alta (taglio, pantografo, incollaggio, verniciatura) |
| Emissioni | E1 (bassa emissione), controllo formaldeide conforme norme europee, CARB/EPA Fase 2 |
| Certificazioni | FSC, PEFC, CE o CE+ |
| Reazione al fuoco | Classe A |
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