Spesso quando si parla di case in legno si nomina il cosiddito “legno lamellare”, evocandone benefici e vantaggi rispetto ad altri tipi di legno. Quando si tratta di realizzare strutture solide, durature e dall’aspetto naturale, il legno lamellare è una delle scelte migliori sia dal punto di vista tecnico che estetico. Questo materiale unisce bellezza e resistenza, mantenendo un’anima naturale. In questo articolo ti spieghiamo cos’è il legno lamellare, come viene prodotto e perché è così adatto per applicazioni a vista.
Cos'è il Legno Lamellare: Definizione e Processo Produttivo
Il legno lamellare (o glulam) è un materiale strutturale composto da lamelle di legno massiccio incollate tra loro in senso longitudinale. È un materiale da costruzione prefabbricato, la cui materia prima è il legno naturale tagliato in lamelle di limitata larghezza e lunghezza, sovrapposte e legate tra loro mediante collanti ad alta resistenza, dando origine a elementi di forma e dimensione prestabilita.
Il legno lamellare è un materiale composito che si produce con diverse assi di legno, dette lamelle. Non è quindi un legno che nasce spontaneamente in natura in quanto viene realizzato dall’uomo a partire da essenze di legno aventi uno spessore compreso fra 3 e 4 cm ed una larghezza limitata a circa 25 cm.
Il valore del legno lamellare deriva dalla sua particolare modalità di produzione, che prevede l’unione di più tavole selezionate e incollate in modo da ottenere un materiale omogeneo e performante. Questo processo elimina difetti e irregolarità presenti nel legno massello, garantendo una resistenza superiore e una maggiore stabilità nel tempo.
Le Fasi della Produzione
Le fasi della produzione consistono nella riduzione del tronco in lamelle, generalmente di larghezza non superiore ai 20 mm. Dopo un’accurata selezione, le future lamelle vengono segate a misura e sagomate. Le lamelle vengono selezionate, essiccate, piallate e incollate sotto pressione con colle resistenti all’umidità, dando vita a travi e elementi portanti dalla grande stabilità.
Leggi anche: Prezzi Pavimento Grigio Legno Perlato
Per ottenere una trave lamellare completa, è necessario sovrapporre ed incollare vari strati a caldo (sotto pressione). Le lamelle vengono posizionate tra loro con venatura contrapposta così da garantire una maggior uniformità nella resistenza della trave. Vengono adoperate tavole già classificate per uso strutturale e possono essere uniti tra loro elementi di diverse essenze legnose.
Il legno lamellare nasce dall’esigenza di superare i limiti del legno massiccio sia per dimensioni in lunghezza, sia per sezioni, ma soprattutto per concezione strutturale.
Vantaggi e Caratteristiche del Legno Lamellare
Il legno lamellare è costituito, essenzialmente, da legno naturale di cui mantiene i pregi (come elevato rapporto tra resistenza meccanica e peso, lenta combustione in caso di incendio) e allo stesso tempo è un prodotto industriale innovativo che, attraverso un procedimento tecnologico di incollaggio a pressione, riduce e supera i difetti propri del legno massiccio.
A differenza del legno massello, il legno lamellare ha meno difetti naturali (come nodi o fessurazioni) ed è più resistente a deformazioni, flessioni e spaccature. Per questo è spesso utilizzato in ambito architettonico e strutturale.
Principali Vantaggi Tecnici e Ambientali
I vantaggi del legno lamellare sono molteplici, sia dal punto di vista tecnico, sia da quello ecologico e strutturale:
Leggi anche: Stile Arte Povera per la Sala da Pranzo
- Stabilità dimensionale: Uno dei principali vantaggi del legno lamellare è la sua stabilità dimensionale. Questo significa che, anche con variazioni di temperatura e umidità tipiche degli spazi esterni, il materiale mantiene forma e integrità molto meglio rispetto al legno massello.
- Resistenza e versatilità: Offre resistenza a flessione e trazione. La capacità di sopportare carichi elevati consente di progettare travi di grandi dimensioni che mantengono una forma costante e prevedibile. La sua versatilità lo rende ideale per molti tipi di costruzioni e può essere usato su un gran numero di strutture, grandi e piccole, complesse o meno.
- Leggerezza: Ha un peso specifico inferiore a 500 kg al m³ (circa l’80% in meno rispetto al cemento armato) con maggiore sostenibilità dei carichi, riduzione delle opere di fondazione in cemento, notevole risparmio dei tempi di cantiere e generale diminuzione dei costi (tra cui quelli di trasporto).
- Capacità isolante: Possiede una capacità isolante molto alta.
- Resistenza agli agenti atmosferici: Presenta alta resistenza ad agenti atmosferici e a sbalzi termici.
- Proprietà antisismiche: Grazie a leggerezza, elasticità e resistenza meccanica il legno assorbe le sollecitazioni e sopporta le deformazioni; inoltre, in caso di danni si ripara più facilmente.
- Resistenza al fuoco: Il comportamento al fuoco, spesso oggetto di dubbi, risulta estremamente affidabile: il legno lamellare carbonizza in modo uniforme, mantenendo la portanza più a lungo rispetto a materiali che cedono improvvisamente.
- Sostenibilità ambientale: È un materiale eco-sostenibile: viene ricavato da legno certificato, riduce gli sprechi rispetto al massello ed è completamente riciclabile. Il processo di produzione richiede un basso consumo energetico e la lavorazione industriale consente un impiego più efficiente delle risorse naturali, riducendo l’impatto ambientale.
Legno - caratteristiche
Essence Legnose Utilizzate
Le caratteristiche del lamellare dipendono ovviamente dall’essenza impiegata per la sua realizzazione. La scelta del legno di partenza (essenza), oltre a garantire certe caratteristiche tecniche, deve rispettare la natura e contribuire a ridurre il costo del prodotto.
Il tipo di legno utilizzato per la produzione di legno lamellare dipende dalle esigenze specifiche dell'applicazione e dalle caratteristiche del materiale richieste per soddisfarle. In linea generale, le conifere maggiormente utilizzate sono:
- Abete rosso e bianco: L'abete è uno dei legni più comuni utilizzati per la produzione di legno lamellare, grazie alle sue proprietà meccaniche elevate e alla facile lavorabilità. Di conseguenza in Europa viene utilizzato prevalentemente l’abete rosso.
- Pino: Il pino è un altro legno comune utilizzato per la produzione di legno lamellare.
- Larice: Il larice è un legno resistente e duraturo, noto per la sua capacità di resistere all'umidità e alle sollecitazioni meccaniche (quest’ultimo molto più costoso rispetto all'abete).
- Frassino
- Faggio
In sintesi, il tipo di legno utilizzato per la produzione di legno lamellare dipende dalle esigenze specifiche dell'applicazione e dalle proprietà meccaniche richieste. Inoltre, il legno lamellare può essere classificato in: incollato omogeneo in cui le lamelle di cui è composto appartengono alla stessa classe di resistenza; incollato combinato quando appartengono a differenti classi di resistenza.
Applicazioni Versatili del Legno Lamellare
L’impiego del legno lamellare trova sempre più spazio nel campo delle costruzioni; in particolare, è largamente impiegato in costruzioni a grandi luci in quanto è l’unico materiale che unisce leggerezza, resistenza e versatilità. La sua diffusione in contesti pubblici e commerciali non è casuale: consente di coprire grandi luci senza rinunciare alla stabilità, offre un aspetto estetico naturale e contemporaneo e risponde alle crescenti richieste di materiali sostenibili.
Il legno lamellare è un materiale da costruzione ottenuto dalla combinazione di diverse strisce di legno, unite tramite incollaggio longitudinale. Viene utilizzato in una vasta gamma di applicazioni strutturali, tra cui travi, pilastri, archi, ponti e telai.
Leggi anche: Pali in legno: guida alle travi
Ambiti di Utilizzo Principali
La sua versatilità lo rende ideale per molti tipi di costruzioni. È perfetto per progetti su misura, rendendo possibile realizzare forme curve, tetti inclinati, travature ampie e strutture personalizzate in base agli spazi disponibili.
- Strutture esterne: È sempre più utilizzato per tettoie, pergole, carport e gazebo, e per altri elementi outdoor.
- Bioedilizia e abitazioni: Viene applicato nella bioedilizia in alternativa al cemento armato per la realizzazione di abitazioni a basso consumo energetico e edifici destinati a civile abitazione. Vengono utilizzate travi in legno lamellare per costruire case e ville a basso consumo energetico.
- Grandi strutture e spazi pubblici: Oltre a giocare un ruolo importante nelle ristrutturazioni (solai, soppalchi, coperture), è impiegato per coperture per capannoni, centri sportivi, scuole, centri commerciali, piscine, auditorium, riqualificazione di teatri. L’utilizzo del legno lamellare nei progetti pubblici e commerciali offre benefici che rispondono a esigenze funzionali, normative ed estetiche. Palazzetti dello sport, spazi espositivi, mercati coperti, padiglioni fieristici e centri polifunzionali traggono vantaggio dalla possibilità di realizzare grandi travi, archi e coperture dalla geometria precisa.
- Infrastrutture: Come abbiamo già capito il lamellare è molto utilizzato nelle costruzioni in alternativa al cemento armato e metalli vari. Alle foci del fiume Todino in provincia di Teramo è stato costruito un ponte pedonale e ciclabile esclusivamente con travi e tavole in legno lamellare.
Il Legno Lamellare Incrociato (CLT)
Il legno lamellare incrociato (chiamato anche CLT, Cross Laminated Timber) è un pannello in legno multistrato massiccio, prefabbricato e su larga scala. Leggero ma molto resistente, possiede prestazioni acustiche, antincendio, sismiche e termiche superiori. Questo tipo di legno è anche veloce e facile da installare, e non genera quasi nessun rifiuto in loco, per cui si dimostra ottimale per l'ambiente, offrendo flessibilità progettuale e basso impatto ambientale.
Un pannello di legno lamellare è costituito da diversi strati di assi di legno essiccate in forno, impilate in direzioni alternate, incollate con adesivi strutturali e pressate per formare un pannello solido, dritto e rettangolare. Il numero di strati che li compone è molto spesso dispari (di solito da tre a sette) e possono essere levigati o prefiniti prima della spedizione. Mentre sono in cantiere i pannelli lamellari vengono tagliati su misura, comprese le aperture di porte e finestre, con router CNC (Computer Numerical Controlled) all'avanguardia, in grado di eseguire tagli complessi con alta precisione. Altra cosa da aggiungere è che i pannelli di legno lamellare vengono impilati trasversalmente ad angoli di 90 gradi e incollati in posizione.
Il loro uso è perfetto di solito per pavimenti, pareti e coperture. La capacità dei pannelli di resistere alle elevate forze di compressione e di scaffalatura li rende particolarmente convenienti per applicazioni a più piani e a campata lunga. Come anche altri prodotti in legno, il lamellare può essere utilizzato in applicazioni ibride con materiali come cemento e acciaio. Il Cross Laminated Timber può essere tranquillamente utilizzato nei sistemi strutturali, come pareti, solai e coperture, dove i pannelli fungono da elementi portanti.
Trattamenti e Manutenzione per una Lunga Durata
Una struttura in legno lamellare ben progettata e trattata richiede pochissima manutenzione. Grazie al trattamento con impregnanti o smalti specifici per l’esterno, il legno lamellare può durare nel tempo senza perdere le sue caratteristiche meccaniche ed estetiche.
Finiture Protettive
Il legno lamellare può essere trattato con due finiture principali:
- Impregnante all’acqua: Penetra nel legno e lascia traspirare la fibra. È ideale per mantenere l’aspetto naturale e va rinnovato ogni 1-3 anni, soprattutto nelle parti esposte al sole. In fase di ritocco, puoi usare lo stesso colore di impregnante per uniformare la struttura, ma attenzione: il risultato potrebbe essere leggermente più scuro. In alternativa, puoi optare per un impregnante o finitura trasparente per mantenere il tono originale.
- Smalto coprente: È più spesso e protettivo, formando una pellicola resistente agli agenti atmosferici. La durata è maggiore, fino a 5 anni. Il risultato è una struttura esteticamente moderna, simile a un mobile.
In entrambi i casi, sono disponibili tantissimi colori ed è possibile ritoccare solo le parti più esposte (di solito colonne e testate dei travetti), mentre le parti interne della struttura, essendo protette dal tetto, necessitano raramente di manutenzione.
Libertà Progettuale e Sostenibilità Ambientale
Il legno lamellare è perfetto per progetti su misura. È possibile realizzare forme curve, tetti inclinati, travature ampie e strutture personalizzate in base agli spazi disponibili. Il lamellare consente inoltre la realizzazione di forme curve o complesse, offrendo ai progettisti un margine creativo che difficilmente altri materiali riescono a eguagliare.
La precisione dei tagli e delle lavorazioni garantisce una posa veloce, un incastro perfetto degli elementi e una geometria controllata, essenziale per edifici che richiedono massima sicurezza. L’uso del lamellare si presta alla realizzazione di strutture che richiedono ampie superfici, forme originali e un impatto visivo distintivo. La versatilità del materiale permette di creare strutture leggere ma resistenti, integrando superfici vetrate, facciate continue o elementi architettonici complessi.
Inoltre, il legno lamellare è un materiale eco-sostenibile: viene ricavato da legno certificato, riduce gli sprechi rispetto al massello ed è completamente riciclabile. La sostenibilità ambientale del materiale rappresenta un ulteriore vantaggio, poiché consente di rispettare i criteri richiesti in numerosi bandi e linee guida dedicate agli appalti pubblici.
Aspetti Strutturali e di Calcolo
Per progettare adeguatamente una struttura in legno lamellare è indispensabile effettuare il calcolo strutturale e tutte le verifiche richieste dalla norma di riferimento in modo da non compromettere la sicurezza della struttura stessa. Nella pratica progettuale, viene effettuato un calcolo ‘a strisce‘.
Nella verifica degli elementi strutturali in legno, le verifiche da effettuare per ogni elemento dipendono dalla funzione dell’elemento nella struttura. Ad esempio, elementi con funzioni portanti nei confronti dei carichi verticali sono verificati a pressoflessione retta e taglio. Le verifiche di resistenza degli elementi strutturali in legno sono riferite alla direzione della fibratura coincidente sostanzialmente con il proprio asse longitudinale e sezione trasversale costante.
Le verifiche da effettuare previste al § 4.4.8 del D.M. 2018 includono:
- di trazione parallela alla fibratura;
- di compressione parallela alla fibratura;
- di pressoflessione/tensoflessione;
- di taglio;
- di taglio e torsione;
- di stabilità;
- di deformabilità.
Per questa ragione, ti suggerisco di affidarti a strumenti specifici costantemente aggiornati, come il software calcolo strutturale legno, con cui puoi modellare coperture, porticati ed altri componenti in legno presenti in una struttura mista in cemento armato o in muratura.