La fresa è un macchinario universale dalla meccanica complessa capace di effettuare lavorazioni di diverso tipo, che più in generale riguardano l'asportazione di parti definite all'interno del pezzo di metallo. La lavorazione della fresatura serve per asportare parti di materiale al fine di ottenere una vasta tipologia di forme e oggetti grazie a forature, scanalature, piani, spallamenti, ecc. Ci sono delle differenze fra la fresatura e la tornitura. Nella prima quello che si muove è l'utensile che effettua il taglio, mentre il pezzo rimane fermo.
Fino a poco tempo fa la figura professionale addetta era il fresatore meccanico, mentre al giorno d’oggi questo professionista utilizza le fresatrici moderne, macchine a controllo numerico computerizzato caratterizzate da tecnologie all’avanguardia e in continua evoluzione. Le frese sono macchinari sempre più affidabili e garantiscono una lavorazione via via meno faticosa e più standardizzata.
Chi è il Fresatore e Cosa Fa?
Il fresatore è una figura professionale con ruoli strettamente connessi con la sua specifica attività. I fresatori hanno il compito di analizzare disegni tecnici di progetto e, sulla base del lavoro che devono svolgere, programmare correttamente la fresa e decidere di quali strumenti servirsi. Il fresatore è in grado di leggere un disegno tecnico di tipo meccanico relativo alle varie componenti che deve lavorare.
Le sue mansioni includono diverse fasi cruciali per la buona riuscita del lavoro:
- occuparsi delle fasi preparatorie: questo comporta un’analisi approfondita del disegno tecnico di progetto a cui segue la programmazione e impostazione della macchina.
- Dopo questa fase preliminare di analisi in cui esamina accuratamente il progetto, si occupa di programmare la macchina e prepararla al lavoro, sceglie gli utensili adeguati e inizia con il processo vero e proprio di fresatura.
- Se opera con una fresatrice CNC deve impostare il lavoro seguendo delle fasi: inserisce dei parametri e delle misure, attiva il programma sulla base dei disegni tecnici letti e sulla prescrizione impartita dal responsabile. Tutto questo avvalendosi di procedure specifiche di tipo informatico che deve conoscere nel dettaglio per poter fare un lavoro puntuale e preciso.
- Successivamente alla fase di impostazione del lavoro il fresatore fissare il pezzo di metallo da trattare in posizione e avvia la macchina.
- La lavorazione non procede in totale autonomia, il fresatore deve occuparsi di supervisionare tutto il procedimento fino alla fine, verificare i risultati di ciascuna fase, eventualmente apportare delle modifiche negli input di lavoro o decidere di utilizzare processi e strumenti diversi.
- Nella fase finale controlla che il pezzo sia stato lavorato in modo corretto avvalendosi di opportuna strumentazione, come micrometro e calibro.
Come realizzare un filetto con la fresatura su macchine utensili (TUTORIAL CNC)
Attraverso la fresatura, il fresatore riesce a realizzare una vasta gamma di prodotti:
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- ingranaggi a denti elicoidali o dritti,
- intagli,
- incastri,
- ruote dentate utili per la creazione di catene,
- stampi, ecc.
Nelle grandi aziende è possibile che alcuni fresatori siano addetti a determinate attività specifiche, ad esempio alla manutenzione ordinaria delle fresatrici e della strumentazione affinché i colleghi possano effettuare le loro mansioni in perfetta sicurezza e senza incorrere in eventuali problematiche che possono rallentare il lavoro. I più esperti potrebbero dedicarsi esclusivamente alla lettura dei disegni tecnici e all’impostazione della macchina per poi lasciare la postazione ad un collega che procederà con le successive fasi.
L'Ambiente di Lavoro del Fresatore
Il fresatore lavora prevalentemente per aziende metalmeccaniche, industrie manifatturiere e falegnamerie. All’interno di queste imprese opera al chiuso, in capannoni o in un'officina meccanica, di medie o piccole dimensioni, nel reparto in cui si trovano le fresatrici, ovvero dove si eseguono le lavorazioni di precisione. A seconda del datore di lavoro e del settore in cui lavora, tra i colleghi del fresatore potrebbero esserci programmatori CNC, meccanici e tornitori CNC.
Nella maggior parte dei casi il fresatore svolge il suo lavoro a tempo pieno, non superando le 40 ore settimanali. Le esigenze del datore di lavoro non possono mai essere previste con esattezza, quindi a volte capita di lavorare fino a tardi o nei weekend, soprattutto quando ci sono delle scadenze imminenti. Un fresatore disponibile a qualsiasi ora è una figura indispensabili per i vertici dell'azienda o dell'officina. Le sue doti sfruttabili nel settore meccanico rendono questo professionista una parte fondamentale per la produzione.
Percorso di Formazione e Sviluppo di Carriera
Per diventare fresatore è necessario un percorso di formazione specifico attraverso cui imparare le tecniche relative alle varie lavorazioni da effettuare con la fresa e per apprendere tutto ciò che riguarda le funzionalità del macchinario. Uno dei modi migliori per diventare fresatori è frequentare una scuola superiore ad indirizzo industriale, specificatamente meccanico. Questo perché fornisce tutte quelle competenze tecniche, teoriche e pratiche sfruttabili poi sul luogo di lavoro, solitamente durante uno stage successivo al conseguimento del diploma.
I corsi di formazione validi per ottenere questo lavoro sono: operatore delle macchine a controllo numerico o addetto alla fresatrice. Dopo aver concluso il suo percorso di studi può accedere ad un periodo di tirocinio, attraverso un contratto di apprendistato, in cui apprende a livello pratico ciò che ha imparato.
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Per un fresatore le possibilità di fare carriera sono molteplici. Inizialmente viene assunto come fresatore junior, spesso con un contratto di apprendistato, e svolge le sue mansioni affiancato da professionisti più esperti che gli insegnano i trucchi del mestiere e le tecniche necessarie. Dopo qualche anno di esperienza nella stessa azienda acquisisce le competenze necessarie per occuparsi della fresatrice e per poter effettuare in autonomia le lavorazioni classiche, sia con fresatrici tradizionali che a controllo numerico. Con ulteriore esperienza e specializzazione è possibile passare a posizioni di coordinamento e maggiore responsabilità, come responsabile di reparto o capo turno. Il fresatore, specializzandosi ulteriormente nel settore metalmeccanico, può imparare a gestire nuove tipologie di macchinari e postazioni di lavoro, come ad esempio un tornitore-fresatore.
Il fresatore deve costantemente aggiornarsi sulle tecniche e i linguaggi di programmazione in continua evoluzione, per riuscire ad avere una manualità costante e saper utilizzare ogni tipo di fresatrice, anche quelle tecnologicamente più avanzate. Un fresatore deve possedere determinate capacità e competenze per poter compiere le proprie mansioni in modo ottimale. Hai abilità manuali e l’attenzione ai dettagli necessaria per lavorare come fresatore? Alcune competenze chiave includono:
- Velocità
- Flessibilità
- Gestione scadenze
- Praticità
Remunerazione e Prospettive Economiche
La posizione del fresatore è molto richiesta e permette di accedere ad un settore in continua espansione. Lo stipendio medio in Italia per il 2023 che può percepire un fresatore è di circa € 23.000 lordi annui per una posizione entry-level. Con il tempo la retribuzione sale a circa € 26.000 annui, mentre i fresatori più esperti con diversi anni di anzianità alle spalle o con maggiori qualifiche possono raggiungere cifre intorno a € 34.000 l’anno.
Ad influire maggiormente sullo stipendio percepito, tuttavia, sono soprattutto l’esperienza accumulata ed eventuali ulteriori certificazioni possedute. Al crescere dell’anzianità lavorativa infatti crescono le abilità e il know how del professionista, la sua manualità e la sua attenzione per i dettagli.
| Livello di Esperienza | Stipendio Lordo Annuo Medio (Italia) |
|---|---|
| Entry-level | Circa € 23.000 |
| Esperienza media | Circa € 26.000 |
| Esperti / Alta qualifica | Fino a € 34.000 |
Obblighi Normativi e Sicurezza nell'Uso delle Attrezzature
In Italia, la sicurezza sul lavoro è regolamentata in modo stringente. L’art. 71 comma 7 lettera a decreta gli obblighi del datore di lavoro in materia, stabilendo che, qualora nelle mansioni dei lavoratori sia previsto l’utilizzo di attrezzature che per il loro impiego richiedano conoscenze o responsabilità particolari in relazione ai loro rischi specifici, sia necessario assicurare una formazione e un addestramento adeguati, tali da consentirne un uso idoneo, anche in relazione ai rischi che possano essere causati ad altre persone. Le discriminanti riguardo al loro utilizzo - di cui all’art. 71 - sono quelle della difficoltà o della complessità d’uso, elementi nei confronti dei quali occorre avere una conoscenza precisa della loro pericolosità.
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La formazione e l’addestramento previsti dall’art. 71 riguardano tutte le operazioni connesse alle attrezzature di lavoro, dalla messa in servizio fino alla manutenzione. I contenuti delle istruzioni date agli operatori riguardano tutti gli aspetti dell’utilizzo delle attrezzature.
Qualora l’uso delle attrezzature non sia riservato ad operatori incaricati e che abbiano ricevuto la formazione prevista dalla legge, la pena è prevista a carico del datore di lavoro e del dirigente. Le sanzioni vanno da un’ammenda da 2.740,00 a 7.014,40 euro fino all’arresto da tre a sei mesi (ai sensi dell’Art. 87, co. 2, lett.).
Corsi di Formazione Specifici
Sono disponibili corsi di formazione specializzati per l'uso di macchine specifiche, come ad esempio il "Corso addetti uso macchine da cantiere: Frese, finitrici e rulli". Ecco alcuni dettagli sui corsi e sulle loro modalità:
- Durata del corso: Corso completo: 16 ore; Aggiornamento: 4 ore.
- Modalità di erogazione: aula, videoconferenza, e-learning.
- Luogo del corso: Andezeno (Torino), Aosta, Imperia, Pontremoli (Massa Carrara), o presso la vostra azienda.
- Corso in partenza: 14-15 Giugno 2026. Aperte le iscrizioni al prossimo corso, contattare il n.
- Validità in altri Paesi europei: Dipende dalle singole leggi nazionali dei singoli Paesi.
- Documenti rilasciati: Al termine del corso riceverete un attestato ed un patentino con foto (formato fototessera).
- Aggiornamento del corso: È possibile effettuare l’aggiornamento del corso entro un anno dalla scadenza.
- Avviso di scadenza: Si, verrete contattati per avvisarvi della scadenza dell’attestato / patentino.
- Possibilità di seguire il corso in azienda: Si, la 3R International offre la massima disponibilità e flessibilità nell’erogazione dei corsi.
- Partecipazione dei minorenni: L’adolescente (età compresa tra i 15 e i 18 anni secondo la Legge n. 977/67) può partecipare al corso, ma non può svolgere attività lavorative viste le limitazioni riportate dall’Art.
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