Le nostre lame HSS sono impiegate per processi di taglio ad elevate prestazioni di metalli ferrosi e non ferrosi: billette, tubi, profilati, barre ecc. Sono strumenti essenziali per l'efficienza e la precisione, come nel caso di una lama da troncatrice HSS DMo5 con dimensioni tipiche di 250x2x32 z 160 t 5. Nei disegni e nelle descrizioni riportate vengono illustrate le nomenclature e i valori base utili per orientarsi nella scelta della lama più adatta.
Tipologie di Acciaio HSS per Lame
Le lame circolari HSS sono realizzate con diverse composizioni di acciaio, ognuna con specifiche proprietà per ottimizzare le prestazioni di taglio:
- in HSS DMo5 (M2) DIN 1.3343 acciaio super rapido al wolframio-molibdeno
- in HSS Co5 (M35) DIN 1.3243 acciaio super rapido wolframio-molibdeno+cobalto 5%
Su specifica richiesta, è disponibile anche l'acciaio S390PM - ASP2052 ottenuto per sinterizzazione da metallurgia delle polveri, che offre prestazioni superiori.
Simbologia per la Descrizione delle Lame
Per una corretta identificazione e selezione delle lame, è fondamentale comprendere la simbologia standard utilizzata per le loro caratteristiche dimensionali:
- Ø D: Diametro lama / Saw blade diameter
- B: Spessore di taglio / Kerf
- Ø d: Diametro foro centrale / Bore diameter
- Ø M: Diametro mozzo lama / Hub diameter
- FT: Fori di trascinamento (n°x d x PCD) / Pin-holes (n°x d x PCD)
- T: Passo dei denti / Teeth pitch
- TV: Passo dei denti variabile / Variable tooth pitch
- X: Altezza del dente / Tooth height ( T x 0,45 )
- ab: Differenza altezza denti HZ / Difference in teeth height (ab=0,20÷ 0,30 )
- γ: Angolo d’attacco / Rake angle
- α: Angolo di spoglia / Clearance angle
- γV: Angolo d’attacco variabile / Variable rake angle
- G: Raggio gola dente / Gullet radius ( G = Tx 0,25 )
Simbologia per la Descrizione dei Denti
La geometria dei denti è cruciale per l'efficacia del taglio e viene indicata con specifiche sigle:
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- BW: Taglio tubi e profilati/ To cut tubes and profiles
- HZ: Tagli di sezioni piene o tubi di grosso spessore/ To cut solid bars and tubes/profiles with high wall thickness
- BS: Taglio tubi con spessori medio-sottili/ To cut tubes with low or medium wall thickness
- TV: Per ridurre le vibrazioni/ To reduce vibrations during the cut
- A: Taglio di ottone, metalli preziosi, viteria e metalli a spessori sottili/ To cut brass, precious metals, screws and low thickness materials.
- B: Taglio di tubi e profilati sottili/ To cut tubes and low thickness profiles
Angoli di Taglio Standard
La scelta degli angoli di attacco e spoglia è fondamentale per ottimizzare il taglio in base al materiale lavorato, garantendo efficienza e durata della lama.
| Materiali | Angolo d'attacco | Angolo di spoglia |
|---|---|---|
| Acciaio / Steel 350 ÷ 900 N/mm² | 18° | 12° |
| Acciaio / Steel 900 ÷ 1200 N/mm² | 12° | 6° |
| Acciaio inossidabile / Stainless steel | 12° | 6° |
| Ghisa / Cast iron | 12° | 8° |
| Alluminio e sue leghe / Aluminium alloys | 16° - 25° | 10° - 18° |
| Rame / Copper | 16° - 20° | 10° - 18° |
| Bronzo / Bronze | 12° | 8° |
| Ottone / Brass | 15° | 15° |
| Titanio / Titanium | 12° | 8° |
Come scegliere la lama circolare perfetta| Falegnameria | Fai da te
Specifiche Tecniche delle Seghe Circolari HSS
Le seghe circolari HSS sono disponibili in diverse esecuzioni e trattamenti per adattarsi a specifiche esigenze di taglio.
Esecuzione Standard
- STD: Lame neutre con nessun rivestimento.
- Acciaio HSS: HSS - Dmo5 - AISI M2 - DIN 1.3343 - JIS SKH51 / HSS - Co5 - AISI M35 - DIN 1.3243 - JIS SKH55 = Trattamento termico 64/66 HRC.
Trattamento VAP.
Questo non è un trattamento PVD ma un’ossidazione controllata che produce uno strato di ossido di ferro (Fe3O4) di colore nero, con una durezza di HV 900 e una temperatura d’esercizio massima di 200 °C.
Dimensioni e Tolleranze Standard
| Diametro Lama (mm) | Mozzo Ø (mm) | Sbandieramento standard (mm) | Sbandieramento TE01 (mm) |
|---|---|---|---|
| 175 ÷ 250 | 75-90-100 | 0,20 | 0,12 |
| 275 ÷ 300 | 100 | 0,25 | 0,15 |
| 315 ÷ 350 | 100-120 | 0,25 | 0,18 |
| 370 ÷ 450 | 120-130 | 0,30 | 0,20 |
| 500 ÷ 525 | 130-140 | 0,30 | 0,22 |
| 550 ÷ 620 | 140-150 | 0,35 | 0,25 |
Fori Centrali e Fori di Trascinamento
| Foro centrale Ø (mm) | Fori di trascinamento Pin-holes / PCD |
|---|---|
| 25,4 | 32 |
| 32 | 2/8/45 + 2/9/50 + 2/11/63 |
| 38 | 2/09/55 |
| 40 | 2/8/55 + 4/12/64 |
| 40 | 4/12/64+2/15/80+2/15/100 |
| 45 | 4/11/63 |
| 50 | 4/15/80 |
| 80 | 4/23/120 |
| 90 | 3/12,5/160 |
| 140 | 4/17,5/170 |
Passo dei Denti Raccomandato (T mm)
La scelta del passo dei denti (T mm) dipende dal diametro del materiale da tagliare e dal suo spessore, sia per tubi e profilati che per barre piene.
| D. mm. | Tubi e Profilati | Barra piena | ||
|---|---|---|---|---|
| Sp. mm. | T mm. | Sp. mm. | T mm. | |
| ≤ 20 | ≤ 1,0 | 3 | > 1,0 | 4 |
| ≤ 30 | ≤ 1,5 | 5 | > 1,5 | 5,5 |
| ≤ 40 | ≤ 2,0 | 6 | > 2,0 | 7 |
| ≤ 50 | ≤ 4,0 | 6 | > 4,0 | 7 |
| ≤ 60 | ≤ 4,0 | 7 | > 4,0 | 8 |
| ≤ 70 | ≤ 3,0 | 7 | > 3,0 | 8 |
| ≤ 80 | ≤ 4,0 | 8 | > 4,0 | 10 |
| ≤ 90 | ≤ 4,0 | 8 | > 4,0 | 10 |
| ≤ 100 | ≤ 7,0 | 10 | > 7,0 | 12 |
| ≤ 120 | ≤ 5,0 | 10 | > 5,0 | 12 |
| ≤ 140 | ≤ 4,0 | 10 | > 4,0 | 12 |
Per barre piene, il passo dei denti può variare anche a 5.5, 8, 9, 10, 11/12, 12/14, 14/16, 16/18 mm, a seconda del diametro e del materiale.
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Parametri di Lavoro Consigliati
Per ottenere le migliori prestazioni dalle lame HSS, è essenziale seguire i parametri di taglio consigliati per ogni tipo di materiale, considerando la velocità di taglio (Vc) e l'avanzamento per dente (fz).
| Materiale | Vc (m/min) Neutr. / VAP | Vc (m/min) PVD | Troncatura tubi fz (mm/z) | Troncatura pieni fz (mm/z) |
|---|---|---|---|---|
| Acciai basso legati < 600 N/mm² | 18 ÷ 30 | 30 ÷ 45 | 0,02 ÷ 0,06 | 0,05 ÷ 0,1 |
| Acciai medio-legati 600÷800 N/mm² | 15 ÷ 25 | 25 ÷ 35 | 0,02 ÷ 0,06 | 0,05 ÷ 0,1 |
| Acciai legati ≥ 900÷1200 N/mm² | 10 ÷ 20 | 20 ÷ 30 | 0,03 ÷ 0,04 | 0,05 ÷ 0,08 |
| Acciai inossidabili e per utensili | 8 ÷ 12 | 10 ÷ 25 | 0,02 ÷ 0,05 | 0,03 ÷ 0,06 |
| Leghe di Nickel | 5 ÷ 8 | 8 ÷ 15 | 0,02 ÷ 0,05 | 0,03 ÷ 0,06 |
| Leghe di Titanio | 10 ÷ 15 ± 20 % | 10 ÷ 15 ± 20 % | 0,02 ÷ 0,05 | 0,03 ÷ 0,06 |
| Rame puro - Leghe di rame | 40 ÷ 190 | 190 ÷ 350 | 0,02 ÷ 0,06 | 0,05 ÷ 0,1 |
| Leghe di Rame temprabili | 45 ÷ 130 | 65 ÷ 195 | 0,02 ÷ 0,06 | 0,05 ÷ 0,1 |
| Bronzo | 200 ÷ 400 ± 30 % | 200 ÷ 400 ± 30 % | 0,02 ÷ 0,06 | 0,05 ÷ 0,1 |
| Ottone | 400 ÷ 600 ± 30 % | 400 ÷ 600 ± 30 % | 0,02 ÷ 0,06 | 0,05 ÷ 0,1 |
| ECOBRASS and OT52 Brass | 150 ÷ 300 ± 20 % | 150 ÷ 300 ± 20 % | 0,02 ÷ 0,06 | 0,05 ÷ 0,1 |
| Leghe di alluminio | 600 ÷ 1200 ± 30 % | 600 ÷ 1200 ± 30 % | 0,002 ÷ 0,05 | 0,02 ÷ 0,8 |
| Leghe di Alluminio indurite | 400 ÷ 600 ± 30 % | 400 ÷ 600 ± 30 % | 0,002 ÷ 0,05 | 0,02 ÷ 0,8 |
| Leghe di Alluminio ≥ 13% Si | 120 ÷ 200 ± 20 % | 120 ÷ 200 ± 20 % | 0,002 ÷ 0,05 | 0,02 ÷ 0,8 |
| Ghisa | 20 ÷ 30 ± 20 % | 20 ÷ 30 ± 20 % | 0,03 ÷ 0,05 | 0,05 ÷ 0,1 |
Questi parametri sono indicazioni generali e possono variare in base alle specifiche condizioni della macchina e del processo di taglio.
Sedi dell'Azienda
- SEDE PRODUTTIVA 🇮🇹 Loc. Ponte Formello 13/A, 24020 Vilminore di Scalve (BG)
- SEDE COMMERCIALE 🇵🇱 32-086 Wegrzce, ul. Warszawska 150 P.IVA 02 53 53 20 168
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