La scelta degli utensili e degli inserti per i lavori di tornitura può essere difficoltosa soprattutto se si è alle prime armi e si ha poca esperienza. Tuttavia, la scelta dell’inserto ideale per la lavorazione di tornitura è il primo passo per l’ottimizzazione del processo produttivo e si compie attraverso la valutazione di alcuni parametri di primaria importanza e di altri secondari, ma non per questo meno rilevanti. Vediamo insieme quali fattori considerare per selezionare i migliori inserti Kennametal.
Fattori Essenziali nella Selezione degli Utensili e degli Inserti
Prima di addentrarci nelle specifiche degli inserti, è fondamentale considerare l'utensile portainserti e le sue caratteristiche.
Utensili da Interni e da Esterni
Gli utensili da tornitura per esterni sono generalmente più corti e non ridotti verso l’inserto. Al contrario, quelli da interni sono più lunghi e rastremati in modo da consentire l’inserimento nei fori. Negli utensili da tornitura per interno è sempre indicato il diametro minimo di lavoro ossia il foro minimo di accesso.
Forme e Dimensioni degli Utensili da Tornitura
L'utensile da tornitura si trova in molte forme. Gli stessi inserti possono essere attaccati su utensili con angoli di attacco diversi, quindi prima di scegliere valuta se dovrai eseguire delle lavorazioni in esterno, in interni, su gole... Inoltre, la torretta del tornio, a seconda della grandezza e potenza, non può montare tutte le dimensioni, quindi verifica la misura massima del codolo.
Un altro fattore importante da considerare è come l'angolo di attacco influisce sullo spessore del truciolo: lo spessore del truciolo è direttamente proporzionale all’angolo di attacco: se aumenta l’angolo di attacco, aumenta di conseguenza lo spessore e la larghezza diminuisce.
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Classificazione e Caratteristiche degli Inserti per Tornitura
La comprensione delle diverse tipologie di inserti è cruciale per ottenere i migliori risultati in tornitura.
Inserti Positivi o Negativi
Gli inserti per tornitura si dividono principalmente in due categorie: positivi e negativi, ognuno con caratteristiche e applicazioni specifiche.
- Gli inserti per tornitura negativi hanno un tagliente meno affilato, ossia hanno un angolo di spoglia inferiore a “0”. Sono robusti e idonei per acciai con durezze elevate. Questa tipologia è raccomandata per lavorazioni in esterno, per sgrossatura, taglio interrotto (es. tornitura di saldature) e finiture meno accurate. Quelli più diffusi sono CNMG, DNMG, KNUX, SNMG, TNMG, VNMG, WNMG.
- Gli inserti per tornitura positivi hanno un tagliente più affilato con un angolo di spoglia intorno ai 7° e sono raccomandati sia per lavorazioni da interni che da esterni ma con impegni leggeri. Li raccomandiamo per lavorazioni di finitura, taglio continuo, basse asportazioni, e finiture molto accurate di acciaio dolci, leghe leggere e plastiche. Gli inserti da tornitura positivi più diffusi sono CCMT, DCMT, SCMT, TCMT, VBMT, WCMT.
Per una panoramica più chiara, consulta la seguente tabella comparativa:
| Caratteristica | Inserti Positivi | Inserti Negativi |
|---|---|---|
| Angolo di Spoglia | Affilato (ca. 7°) | Meno affilato (< 0°) |
| Robustezza | Minore | Maggiore |
| Applicazioni Principali | Finitura, taglio continuo, basse asportazioni, acciai dolci, leghe leggere, plastiche | Sgrossatura, taglio interrotto (saldature), finiture meno accurate, acciai ad alta durezza |
| Tipo di Lavoro | Interno ed esterno, impegni leggeri | Esterno |
| Esempi Comuni | CCMT, DCMT, SCMT, TCMT, VBMT, WCMT | CNMG, DNMG, KNUX, SNMG, TNMG, VNMG, WNMG |
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Raggio degli Inserti da Tornitura
Altro fattore importante da valutare, spesso poco considerato, è il raggio di punta del tagliente. Gli inserti sono fornibili in diversi raggi di contatto e quelli più diffusi sono 0.4-0.8-1.2. Maggiore sarà il valore del raggio e più l’inserto sarà robusto ma richiederà più potenza per lavorare al tornio con possibile aumento anche delle vibrazioni innescate. Al contrario, minore sarà il raggio e maggiore il rischio di rottura perché la parte a contatto è minore; in questo caso però le vibrazioni saranno chiaramente minori. Per la sgrossatura, la robustezza del tagliente e il raggio di punta grande consentono profondità di taglio e avanzamenti elevati. Il tipo di lavorazione influisce anche sulla grandezza dell’inserto.
Grado degli Inserti da Tornitura
Il grado indica il materiale con cui è composto l'inserto (una miscela di polveri di metallo duro) ed il grado di bilanciamento tra la resistenza agli urti, al calore, all’usura. La maggior parte dei produttori di utensili per tornitura, inclusa Kennametal, propone prodotti standardizzati per cui si seguono i sistemi di identificazione ISO o ANSI, facendo riferimento quindi a direttive internazionali.
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La Nomenclatura Standardizzata degli Inserti ISO/ANSI
La nomenclatura degli inserti per tornitura è un sistema standardizzato che permette di identificare rapidamente le caratteristiche di un inserto. La nomenclatura è composta da una stringa di 10 numeri e lettere, e a ciascuna posizione di questi corrisponde un significato specifico. In generale le cifre della parte centrale vanno lette a coppie e rispondono sempre al sistema ISO.
Le Prime Quattro Cifre: Descrizione Dettagliata dell'Inserto
Le prime 4 cifre permettono di descrivere l’inserto per tornio. Ogni lavorazione di tornitura richiede un inserto con una forma ben precisa, riportata anch’essa nella nomenclatura. Ad ogni diversa forma corrisponde una lettera:
- V: adatta principalmente per le operazioni di finitura e tornitura longitudinale.
- T: consigliata in particolare per la finitura e la semi-finitura e per gran parte delle altre operazioni.
- E e C: molto simili, la C è una delle forme più utilizzate perché idonea a lavorazioni versatili come anche la stacciatura.
La 2ª lettera nella nomenclatura distingue tra inserti positivi e negativi. Gli inserti per tornio negativi necessitano di un porta utensile inclinato di 6 gradi così da evitare il tallonamento. Inoltre, sono molto più robusti dei positivi. Gli inserti hanno più taglienti, quindi, quando uno di questi si usura, è possibile sostituirlo, impostando però i valori di offset del nuovo tagliente. La classe di tolleranza più comune è indicata da una M. La parte tagliente e il rompi-truciolo possono essere presenti solo da un lato o su entrambi i lati.
Dimensioni e Altri Parametri Essenziali
Uno spazio distingue la seconda parte del codice che indica le dimensioni del pezzo. La sigla I.C. indica il Cerchio Inscritto ed è una delle dimensioni principali di un inserto. La dimensione di un inserto dipende dalla sua forma e in base a questa si possono individuare 3 gruppi. La terza coppia di numeri si riferisce invece all’arrotondamento dell’angolo, chiamato anche “raggio di punta”. Questa coppia di lettere presente nella nomenclatura degli inserti per tornio si riferisce al tipo di tagliente e alla direzione di avanzamento. Come è facile intuire dal nome, il rompi-truciolo ha l’importante funzione di formare e rompere il truciolo durante la lavorazione. Uno stesso rompi-truciolo può essere comunque idoneo a più lavorazioni. L’ultima parte della nomenclatura di un inserto si riferisce alla qualità del metallo duro del pezzo.
I Vantaggi degli Inserti Kennametal per la Tornitura
Per avere successo con un’applicazione di tornitura, la precisione è fondamentale. Kennametal offre un’ampia selezione di soluzioni a base di carburo di tungsteno per aiutarti a raggiungere il successo nelle tue applicazioni di tornitura. I nostri inserti e gli altri utensili di tornitura migliorano la produzione, la qualità dei componenti e riducono gli errori, mentre la nostra esperienza ti aiuta a ottimizzare i tuoi processi.
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La peculiarità degli inserti per tornitura è che hanno tutte dimensioni ed attacchi identici. Questo permette che una volta acquistato l’utensile ISO, se non si è contenti dei risultati ottenuti con una specifica marca di inserti, si potrà acquistarne un’altra senza sostituirlo. Cosa che invece è meno frequente negli inserti di fresatura. Che tu abbia bisogno di una soluzione all’avanguardia o di sostituire un utensile usurato, gli utensili di tornitura Kennametal sono progettati sia per le applicazioni tradizionali che per quelle personalizzate. Questo assicura risultati sempre precisi e puliti.
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