Il lamellare finger joint si è affermato come una soluzione di punta nel panorama della lavorazione del legno. Questa tecnica sofisticata fonde l’abilità artigianale con l’ingegneria moderna, superando i limiti intrinseci del legno massello. Il finger joint è un prodotto ingegnerizzato che si ottiene assemblando più pezzi di legno tramite un sistema di giunzione a pettine. Questa particolare conformazione degli incastri, simile a dita intrecciate, massimizza la superficie di contatto tra gli elementi, consentendo di creare componenti di lunghezza maggiore, dotate di una stabilità strutturale significativamente superiore.
Il processo produttivo e le caratteristiche tecniche
La realizzazione del lamellare finger joint inizia con un’attenta selezione del legno, che viene precedentemente essiccato fino a raggiungere un tasso di umidità considerato funzionale al tipo di lavorazione (generalmente intorno al 10±2%). Successivamente, il legno viene sottoposto a un processo di pulizia per eliminare nodi e altri difetti. I pezzi selezionati vengono lavorati alle estremità per creare le giunzioni a pettine, unite con adesivi strutturali ad alta resistenza e pressate a caldo per garantire un legame solido.
Dal punto di vista tecnico, il sistema Finger Joint elimina le tensioni interne del legno, riducendo drasticamente il rischio di torsioni o fessurazioni post-lavorazione. I listoni sono composti da strati di legno lamellare incollati tra loro con fibre contrapposte in modo da esaltare la stabilità del profilo. Pur essendo realizzate con un materiale combustibile, le strutture in legno lamellare possono avere una resistenza al fuoco pari a quella di strutture in acciaio.
La produzione del legno lamellare
Vantaggi del lamellare finger joint
Il successo di questa tecnologia deriva dai numerosi vantaggi che offre rispetto al legno massello tradizionale:
- Stabilità dimensionale eccezionale: la struttura a lamelle incollate contrasta le tensioni naturali del legno.
- Resistenza meccanica superiore: gli elementi finger joint sono più rigidi e privi delle storture tipiche del massello.
- Uniformità qualitativa: l’eliminazione di difetti come nodi e sacche di resina assicura un prodotto omogeneo.
- Superamento dei limiti dimensionali: permette di ottenere elementi di grande lunghezza con stabilità garantita.
- Sostenibilità: l’uso più efficiente del legno contribuisce a ridurre l’impatto ambientale.
Applicazioni negli infissi e nell'edilizia
Il Pino Svedese è tra le essenze più utilizzate in questo ambito, apprezzata per la sua straordinaria versatilità. Gli infissi e i serramenti rappresentano l'applicazione d'elezione per questo materiale: la sua stabilità dimensionale lo rende ideale per la costruzione di telai per finestre, porte esterne e scuri, garantendo lunga durata e migliore efficienza energetica.
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| Caratteristica | Dettaglio tecnico |
|---|---|
| Sezione standard | mm 72 x 95 |
| Lunghezza massima | cm 600 |
| Umidità operativa | 10% ± 2% |
| Adesivi utilizzati | Classificazione D3 o D4 (EN 204) |
Oltre ai serramenti, questo materiale trova ampio spazio nelle strutture portanti leggere, come la creazione di verande e pareti divisorie, ma anche nell'arredo di pregio per mobili che richiedono componenti lunghi e perfettamente dritti, come fianchi di armadi o librerie. Nel settore delle aste per cornici, il Finger Joint ed il legno lamellare hanno preso sempre più piede, offrendo una soluzione professionale anche per l'hobbista che cerca un materiale facile da trasformare.
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