L'Arte dell'Impiallacciatura: Tecniche e Idee Creative per i Tuoi Mobili

Sicuramente avrete sentito parlare almeno una volta di impiallacciatura o di mobili impiallacciati. Ma perché è così importante affrontare il tema dell’impiallacciatura? Semplice, attraverso quest’operazione così famosa nel mondo della falegnameria puoi dare nuova vita anche ai legni meno pregiati. Così da portare a termine operazioni di restauro e recupero.

I mobili impiallacciati possono ritrovare un ruolo all’interno della tua casa se riesci a ottenere una buona lavorazione, ma è chiaro che la nobile arte che stiamo affrontando non può essere limitata. L’impiallacciatura è un’operazione raffinata che serve a impreziosire legni che, per loro natura, hanno buone performance ma sono poco belli esteticamente.

Cos'è l'Impiallacciatura? Una Definizione Approfondita

Con il termine "impiallacciatura" s'intende un’operazione che permette di rivestire una base di bassa caratura con un foglio (noto anche come tranciato) di legno nobile e ricercato. L’impiallacciatura è un foglio sottile di legno pregiato che viene usato per ricoprire il compensato o un altro legno di qualità più bassa di cui è fatta la struttura di un mobile. L’impiallacciatura avviene solo ed esclusivamente utilizzando il legno. Se l’elemento non è in legno, non può essere definito impiallacciato.

Breve Storia dell'Impiallacciatura

Si tratta di un’attività che prende origine dal Rinascimento e che è stata perfezionata prima grazie all’esperienza degli artigiani, poi attraverso le tecniche e i materiali moderni. Chi pensa che l'impiallacciatura sia un'invenzione moderna si sbaglia. Oggetti impiallacciati sono stati ritrovati in tombe egizie risalenti a oltre 4000 anni fa. Nel XVIII secolo il rinomato produttore di mobili Chippendale utilizzava impiallacciature esotiche per aumentare il valore dei suoi mobili. Il primo brevetto per l'impiallacciatura risale alla metà del XIX secolo.

Perché Scegliere l'Impiallacciatura per i Tuoi Mobili?

La scelta di usare i piallacci (fogli di legno con valore estetico) si presenta nel momento in cui vuoi rivestire una base che è qualitativamente valida ma non propone un’estetica utile al tuo scopo. In alcuni casi puoi ritrovarti a restaurare un mobile o migliorare le sue linee. E ti rendi conto che ha delle proprietà meccaniche degne di nota, ma il tipo di legno non soddisfa il tuo gusto. In questi casi si può procedere con l’impiallacciatura che, in base alla circostanza, può prevedere un unico foglio o più soluzioni differenti. Questa flessibilità permette di adattare la tecnica alle necessità specifiche e all'esigenza del lavoro.

Leggi anche: Valorizzare il Legno Vecchio con l'Impiallacciatura

Impiallacciatura o Laminato? Facciamo Chiarezza

Spesso si tende a confondere queste operazioni che hanno, come base di partenza, la possibilità di coprire una base di legno con dei fogli di materiale. È fondamentale comprendere le differenze sostanziali tra impiallacciato e laminato.

Solo che l’impiallacciatura (o lastronatura) ha come base l’uso di fogli sottilissimi di legno pregiato che raggiungono anche i decimi di millimetro e possono essere applicati su superfici curve o componendo dei disegni che variano come forma o cromatismi.

Il laminato, invece, è molto differente perché consiste in un’operazione industriale in cui si posizionano dei fogli di carta con materiale termoindurente su un derivato del legno. Il laminato è un rivestimento composto da strati di carte impregnate di resine termoindurenti (melaminiche e fenoliche), applicati su un pannello di MDF, truciolato o tamburato e sottoposti a una pressione più o meno elevata.

Secondo lo standard, i fogli di laminato hanno uno spessore di circa 0,6/0,7 mm, anche se non è raro imbattersi in laminati di 1,2 mm o in pannelli autoportanti di 2 cm detti compatti. Di norma, i laminati sono composti da 3 strati. Ogni elemento ha una funzione ben precisa e contribuisce a definire la qualità del materiale. Esiste anche il laminato polimerico, in cui del materiale sintetico (PVC) è applicato sul supporto di legno. Il foglio plastico viene riscaldato, stirato, adeso alla superficie e ripiegato lungo i bordi affinché il rivestimento interessi la totalità del pannello.

Il Laminato Fenix NTM®

Cos'è il laminato Fenix NTM®? Si tratta di un tipo di laminato ottenuto da lavorazioni nanotecnologiche e composto da resine acriliche fissate sul pannello con polimerizzazione a freddo. Il Fenix esiste anche nella variante stratificata, in cui lo spessore del laminato raggiunge il centimetro. Impiegato per fabbricare top da cucina eleganti e resistenti, il Fenix NTM® non imita l'effetto legno, ma è proposto in una gamma di colori neutri e di tendenza: scale di grigi, nero, bianco, beige, tortora, anche ad effetto materico.

Leggi anche: Tutto sulle Doghe per Impiallacciatura

Come per tutti i materiali, le caratteristiche del laminato possono cambiare a seconda del tipo di pannello, ma i vantaggi superano di gran lunga gli svantaggi. In virtù delle sue molteplici caratteristiche, il laminato è frequentemente impiegato negli arredi domestici al posto del legno vero. I laminati in PVC o PET sono applicati preferibilmente su superfici verticali che non subiscono particolari sollecitazioni. Il laminato HPL, invece, è in assoluto la scelta migliore per le superfici orizzontali sottoposte a sollecitazioni severe, come appunto il piano della cucina. Il laminato stratificato HPL ne rappresenta l'evoluzione.

Differenze Chiave tra Impiallacciato e Laminato

Dopo aver chiarito cos’è il laminato, di cosa è fatto l’impiallacciato e le rispettive caratteristiche, non resta che riassumere quali sono le principali differenze tra i due materiali:

Caratteristica	Impiallacciato	Laminato
Materiale di Rivestimento	Fogli sottilissimi di legno pregiato	Fogli di carta impregnati di resine termoindurenti o materiali sintetici (PVC/PET)
Estetica	Vero legno, venature naturali uniche, variazione nel tempo	Imitazione del legno o colori uniformi, aspetto costante
Spessore del Rivestimento	Da pochi decimi di millimetro a 1.2 mm	Da 0.6/0.7 mm a 2 cm (compatti)
Processo	Artigianale e semi-industriale, tranciatura di tronchi	Industriale, applicazione su derivati del legno
Applicazioni Speciali	Superfici curve, intarsi, disegni complessi	Piani di lavoro (HPL), superfici verticali (PVC/PET)
Sensazione al Tatto	Calore e texture del legno naturale	Superficie liscia o con texture stampata

Il rivestimento del laminato viene fatto aderire alla superficie del pannello, bordi compresi, con un'operazione di piegatura a caldo. In alternativa, il pannello può essere rifinito con bordi applicati sullo spessore. In questo caso, il materiale utilizzato agisce sulla resistenza del piano, dell'anta o del cassetto a cui viene aggiunto.

Tipi di Tranciato e il Processo di Creazione dell'Impiallacciatura

Per capire l’impiallacciatura bisogna approfondire la tranciatura, vale a dire l’arte di creare dei fogli sottili e utili per impiallacciare mobili o altre strutture. Il tipo di tranciatura può variare in primo luogo rispetto al materiale usato e al legno.

Legni Prevalenti nell'Impiallacciatura

Oggi in vendita - anche al dettaglio - trovi tranciati di legno per impiallacciatura di qualsiasi materiale. Tra le essenze più comuni e apprezzate troviamo: Palissandro, Rovere, Ebano, Olmo, Noce. Insomma, dipende molto dalle qualità richieste e dal gusto personale. Dalla tranciatura di un tronco derivano le lamine che rivestono le superfici e che prendono il nome di fogli per impiallacciatura, piallacci o radiche.

Leggi anche: Caratteristiche nastro adesivo impiallacciatura

L'impiallacciatura viene realizzata principalmente con legni duri, più densi e meno permeabili. L'evoluzione della tecnologia e l’introduzione di macchinari sempre più precisi hanno permesso di perfezionare le tecniche di taglio fino ad ottenere fogli di pochi decimi di millimetro, usati anche per impiallacciare superfici curve.

Tipologie di Impiallacciature e Provenienza

Finora abbiamo considerato i piallacci come fogli ricavati dal tronco degli alberi, ma bisogna precisare che non sono i soli.

• Gli impiallacciati piuma sono ottenuti dalla tranciatura della porzione di tronco da cui dipartono i rami.
• La radica, invece, è una massa legnosa molto fibrosa, che si trova in prossimità delle radici. Avrete sicuramente sentito parlare, se non visto, delle faccette di radice di noce. Queste faccette risultano un po' più spesse di quelle prelevate dal tronco dello stesso albero.

In generale, le impiallacciature possono essere ottenute dal tronco dell'albero, dai rami spessi che crescono immediatamente dal tronco, dalla radice e dalle bave. Se si ottengono impiallacciature estetiche, il legno viene scelto con cura in base alle dimensioni, all'età e alle caratteristiche visive: colore, disegno, specie, segni naturali caratteristici o difetti. Quercia e ulmul sono legni duri, ma hanno pori molto grandi. Gli arredi estetici possono essere ottenuti anche da parti dell'albero che, a causa di difetti di crescita, danno vita a un design spettacolare.

Le forniture estetiche sono quelle utilizzate per impiallacciare i pannelli di PAL, MDF, pannello, compensato, legno massiccio. Sono molto sottili, con uno spessore che va da 0,55 mm a 1,2 mm.

Le forniture tecniche sono ciò di cui è fatto il compensato. Esistono sfogliati, più sottili (0,5-1,5 mm) e sfogliati d'anima, di spessore compreso tra 1,5 e 3 mm. Il compensato è un pannello derivato dal legno composto da un numero dispari di sfogliati disposti perpendicolarmente l'uno all'altro. Il compensato può essere impiallacciato con tranciati estetici di altre impiallacciature ed è quindi utilizzato nella produzione di mobili.

Fasi della Produzione del Tranciato

Per ottenere un prodotto di qualità, la lavorazione deve essere eseguita abbastanza rapidamente - entro un'ora - dopo che i tronchi sono stati tolti dalla vaporizzazione. Per conoscerne la provenienza e per poterli abbinare, il legno viene sempre numerato.

1. Preparazione del Tronco: È la prima operazione di lavorazione del legno, in cui il tronco è privato della corteccia e di eventuali irregolarità. Il blocco ottenuto è porzionato in blocchi più piccoli e sottoposto ad una prima e grossolana rifilatura.
2. Plastificazione del Legno: Affinché i fogli di impiallacciatura possano essere tagliati senza crepe, il legno deve essere il più plasticizzato possibile. Ciò avviene mediante inumidimento e cottura a vapore. La durata dell'ammollo e della cottura a vapore dipende dalla specie e dallo spessore dei tronchi.
3. Creazione dei Piallacci (Tranciatura e Sfogliatura): Si tratta della vera e propria fase di creazione dei piallacci. I blocchi di legno sono sottoposti ad un’operazione di taglio che può avvenire con lame o laser. Oltre alla tranciatura, esiste una tecnica chiamata sfogliatura: in questo caso, il taglio viene effettuato con movimento rotatorio, alle volte anche sul tronco tondo.
   Esistono diverse tecniche di taglio che influenzano l'estetica finale:
   • Taglio Via Corsa: Si ottengono impiallacciature tecniche. In pratica, l'intero tronco viene fatto ruotare contro un coltello, ottenendo un foglio continuo di impiallacciatura. Non c'è un disegno particolare del foglio, che viene tagliato parallelamente agli anelli annuali. Il metodo è molto economico e gli scarti sono minimi.
   • Taglio Tangenziale: Allontanandoci come sezione effettuata dal centro del tronco, avremo tracciati rigati. Tagliando il tronco con una sezione parallela si ottiene un tranciato fiammato. Esiste anche un metodo per "srotolare" le metà del tronco. La metà viene montata su un dispositivo che ruota facendo passare un coltello. Taglio tangenziale parallelo al centro del tronco. Il risultato è la stessa flangia di cui ho parlato sopra, ma più affilata.
   • Taglio Radiale: Proponendo una linea perpendicolare (quindi tagliando il tronco in 4 parti uguali) il disegno sarà semi-fiammato. Il coltello è montato con un angolo di 90° rispetto agli anelli annuali. Il taglio radiale è realizzato all'incirca nello stesso modo di quello piatto, tranne per il fatto che l'angolo non è esattamente di 90°.
   Tutto questo serve a scegliere come gestire l’estetica dell’impiallacciato.
4. Essiccazione e Classificazione: Dopo il taglio, gli sfogliati vengono essiccati perché il contenuto di umidità del legno viene aumentato dai trattamenti di plastificazione. Vengono quindi tagliati e disposti in fasci.

Impiallacciatura e Design: Idee Creative per Mobili Unici

Di tutte le forme in cui si può trovare il legno, l'impiallacciatura è quella meno comunemente presentata. Viene utilizzato per motivi estetici, per dare un aspetto più gradevole ad alcuni rivestimenti in legno meno impegnativi, ma anche per renderlo più resistente e durevole. I designer di prodotti e di interni lo hanno scoperto da qualche tempo e lo utilizzano per creare luci o decorazioni d'effetto.

Impiallacciatura, cioè tutto il mondo della varietà di legno fino ad un massimo di otto millimetri. Questi strati di legno con i quali si trasformano semplici superfici in stupende opere sono tutt'altro che spessi. L'impiallacciatura è il legno più pregiato. Offre una gamma molto vasta di possibili lavorazioni per la progettazione di mobili incredibilmente creativi. Un paralume in legno? Una borsetta? Oppure un paio di occhiali? Senza impiallacciatura questo non sarebbe possibile!

Ma l'impiallacciatura può fare ancora molto: porta il carattere di uno specifico albero direttamente su di una superficie. Ecco perché ogni oggetto rivestito in impiallacciatura diventa un oggetto unico, come le nostre porte. Il loro design naturale molto bello, i colori sorprendenti e il fatto che possano essere facilmente modellati hanno attirato l'attenzione dei designer sulle impiallacciature. È così che sono nati i paralumi in impiallacciato. E non si sono fermati lì. Li hanno utilizzati per decorare soffitti, creare schermi o decorare pareti.

Un tipo di impiallacciatura molto spettacolare è quella utilizzata per decorare i portagioie con la tecnica giapponese Yosegi. Le impiallacciature ottenute hanno motivi molto diversi e sono sottili come un foglio di carta. Tra gli arredi in legno impiallacciato possiamo annoverare anche mobiletti intarsiati, in cui piallacci di dimensioni ridotte sono utilizzati per creare disegni e motivi decorativi di forte impatto. Le forniture sono utilizzate per ottenere intarsi. In passato era una tecnica utilizzata per nobilitare i mobili. Ora, trattandosi di un'operazione minuziosa e certosina, pochi osano più farla. Le faccette difettose comportano faccette ricostituite di cui abbiamo parlato in un'altra occasione.

Tecniche di Incollaggio e Giunzione per l'Impiallacciatura

Le giuntatrici a filo sono il sistema più semplice ed economico per l’unione di fogli di impiallacciatura tramite filo di colla termofusibile. I fogli di impiallacciatura da giuntare vengono inseriti nella macchina, che automaticamente li trascina e nello stesso tempo preme accostandoli leggermente. Il contemporaneo passaggio in una zona riscaldata attiva la reazione della colla procurando la giunzione dei fogli. La giunzione non è visibile in assenza di tracce di adesivo sulla superficie dell’impiallacciatura che possono trasparire sulla superficie del pannello finito.

La colla per impiallacciatura è una miscela pronta in polvere a base di urea e formaldeide. Durante la preparazione la temperatura dell‘acqua utilizzata non deve essere mai al di sotto dei 18°C, altrimenti la colla a base ureica perde la sua “elasticità”. La colla si ottiene mescolando acqua e polvere. Per evitare che si formino fessure, l‘umidità del legno non dovrebbe superare il 10%. Nel caso di legni con superfici assorbenti, preparare la miscela con una consistenza un po‘ maggiore.

La gamma di giuntatrici a filo e a colla Casati Macchine offre macchinari per qualsiasi esigenza, dall’impresa artigiana alla grande industria. Si contraddistinguono per la loro resistenza e solidità in grado di lavorare anche i materiali più rigidi e robusti.

Manutenzione e Restauro dei Mobili Impiallacciati

Pregiato ed elegante, l’impiallacciato è diventato uno dei principali materiali utilizzati nel mondo dell'arredamento per la produzione di mobili di qualità eccellente. La manutenzione dei mobili in impiallacciato è tanto semplice quanto quella del laminato. Trattandosi però di vero legno, è bene rispettare qualche accortezza in più per godere a lungo della sua qualità e della sua bellezza.

Pulizia Quotidiana

Per la pulizia ordinaria è sufficiente munirsi di un panno morbido, inumidito con acqua e ben strizzato. Sono da evitare spugnette o panni abrasivi e detergenti non idonei. L’importante è ricordarsi di strizzare il panno e asciugare bene la superficie trattata perché ristagni di acqua potrebbero, alla lunga, creare piccoli e antiestetici rigonfiamenti nei punti di giuntura. È utile rimuovere immediatamente anche macchie di vino o caffè, quando sono ancora liquide, per prevenire la formazione di aloni sul piano della cucina. Da evitare anche l’uso di acetone, trielina, ammoniaca o detergenti aggressivi che potrebbero danneggiare l’omogeneità e la lucentezza del colore.

Tecniche di Restauro Fai-da-te

Uno dei danni più frequenti che si verificano all’impiallacciatura è il distacco della superficie sottostante. Ciò può avvenire in prossimità del bordo del piano o del bordo di giunzione dei due fogli di piallaccio. Per restaurare superfici più grandi, come il piano di un tavolo o di una scrivania, considera di concludere il lavoro verniciando tutta l’area.

Vediamo come restaurare l’impiallacciatura sul bordo di un mobile come un armadio. Se il legno si è solo scollato, puoi semplicemente incollarlo di nuovo.

1. Rimozione dell'Impiallacciatura Danneggiata: Per rimuovere l’impiallacciatura, togliere una piccola porzione di rivestimento per vedere in che stato è il legno sottostante. Se il mobile è rimasto per qualche anno in una stanza umida, probabilmente non sarà necessario allentare il rivestimento. Al contrario, appoggiare un asciugamano umido sul rivestimento, lasciandolo a contatto con il mobile per 2/3 ore così che la colla sotto l’impiallacciatura si dissolva per effetto dell’acqua. A questo punto prendere uno scalpello (o una spatola) e, cercando di seguire le venature del legno, cominciare a raschiare in maniera costante con movimenti lunghi e fluidi partendo dai punti in cui l’impiallacciatura è già in parte staccata.
2. Preparazione e Taglio: Identifica il tipo di legno di cui è fatta l’impiallacciatura e cercane una il più simile possibile all’originale. Questo passaggio non è così fondamentale se il legno andrà successivamente verniciato. Taglia la parte di impiallacciatura da sostituire appena oltre l’area rovinata, in modo da avere delle linee pulite a dividere il legno vecchio da quello nuovo. Segui una linea dritta e incidi la fibra del legno; passa con un rasoio finché il pezzo non si stacca. Raschia via quanta più colla vecchia possibile e ripulisci dalla polvere. Misura e taglia il nuovo pezzo di impiallacciatura. Può essere utile tenere i bordi dell’impiallacciatura nuova appena un po’ più lunghi rispetto alla misura necessaria, per poterli poi tagliare in modo esatto dopo averla incollata al legno sottostante.
3. Incollaggio e Fissaggio: Applica la colla per legno sul retro del nuovo pezzo di impiallacciatura, poi posizionalo. Usa dei morsetti o strumenti simili per mantenere la pressione necessaria affinché si incolli perfettamente. Naturalmente il tuo lavoro dura finché dura l’adesivo che hai usato, quindi la scelta del prodotto giusto è fondamentale. Se cerchi un adesivo che incolli rapidamente e in modo durevole, puoi provare Pattex Vinilica Express: con questa colla vinilica puoi eseguire molti tipi di lavorazioni con il legno, tra cui naturalmente l’impiallacciatura. Se l’area da restaurare è molto piccola puoi usare anche Pattex Millechiodi Legno: un adesivo ideale per incollare in modo rapido e invisibile.
4. Rifinitura Finale: Una volta che la colla ha fatto presa, taglia eventuali eccessi di legno seguendo i bordi con precisione usando un taglierino, poi carteggia con una carta vetrata a grana fine (220 o più) per rendere la superficie uniforme. Tingi la nuova impiallacciatura con un mordente uguale al legno del tuo mobile e, una volta asciutto, applica uno strato di vernice uretanica.

Qualità e Certificazioni

L'impiallacciatura è al cento per cento fatta di legno puro, genuino e di alta qualità e quindi è essa stessa una materia prima sostenibile e naturale“, sottolineano i responsabili della „Initiative Edelfurnier“. Il loro desiderio è di riportare sotto i riflettori le caratteristiche positive di questo materiale - un progetto al quale anche ADLER ha dato il proprio contributo. La ditta austriaca produttrice di vernici ha sempre avuto una predilezione per il legno. Il mio parere è che il legno può essere copiato ma non sostituito.

Come per tutti i pannelli a base di legno, la produzione dei laminati e degli impiallacciati è controllata e certificata da normative europee. Per quanto riguarda i laminati HPL o HPDL (sigla che sta per High-Pressure Decorated Laminates), sono due le norme di riferimento: ISO 4586 e EN 438. Ultima ma non meno importante, la celebre normativa UNI EN 13986 certifica che i pannelli a base di legno appartengano alla classe E1 (a bassa e limitata emissione di formaldeide, materiale che - allo stato gassoso - diventa nocivo per la salute).

tags: #impiallacciatura #creativa #mobili