Scegliere tra legno massello e pannelli derivati è un passaggio fondamentale nella realizzazione o nell’acquisto di mobili e complementi d’arredo. La scelta del materiale influenza l’estetica, la resistenza, il prezzo e persino l’impatto ambientale del prodotto finale.
Legno massello, lamellare, multistrato, truciolare, assi, pannelli. Sono solo alcuni dei termini che indicano il legno e i derivati del legno. Per derivati del legno si intendono tutti i prodotti realizzati assemblando porzioni di legno e/o scarti per formare pannelli.
In questo articolo, analizzeremo le principali caratteristiche di entrambe le opzioni per aiutarti a decidere quale sia la soluzione migliore per il tuo progetto. Vediamo i materiali e i prodotti realizzati a partire dal legno e impiegati nei settori delle costruzioni e degli arredi.
Il Legno Massello e Massiccio
Il legno massello è ricavato direttamente dal tronco dell’albero, senza l’utilizzo di tecniche di compattazione o incollaggio tipiche dei pannelli. Questo significa che ogni tavola conserva le venature e la fibra originarie del legno, offrendo un’estetica unica e irripetibile.
Il legno massello è il pezzo ricavato dalla parte più interna e resistente del tronco, il durame. Essendo il durame ricco in tannini e resine, è più scuro rispetto al resto della pianta. Fanno eccezione gli alberi a durame indifferenziato, come l’abete -escluso il Douglas-, la betulla, il faggio, il frassino, il pioppo.
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Il legno massiccio è ricavato dal tronco intero, e comprende sia il durame che l’alburno, ovvero la parte più esterna. Rispetto al massello, nelle specie a durame differenziato, si possono avere tavole con notevoli differenze di colore. Questa caratteristica, specie nei legni più pregiati, può essere sfruttata a scopo decorativo.
Vantaggi del Legno Massello
- Estetica autentica: le superfici mostrano venature e nodi naturali che rendono ogni pezzo davvero unico.
- Durata nel tempo: se correttamente trattato, il legno massello mantiene intatte le sue proprietà per decenni.
- Valore aggiunto: è un materiale pregiato, apprezzato per il fascino intramontabile.
Svantaggi del Legno Massello
- Costo più elevato: la lavorazione e la rarità di alcune essenze comportano un prezzo più alto rispetto ai pannelli.
- Sensibilità ai fattori esterni: una gestione non conforme e l’esposizione a importanti variazioni di umidità e temperatura possono causare deformazioni o fessurazioni, richiedendo manutenzione periodica.
Per massello di legno si intende un materiale ricavato per lavorazione di tale legno e solo da questo costituito omogeneamente in tutto il suo spessore, anche se per ragioni estetiche. Se il componente del mobile o del fabbricato (casetta da giardino, per esempio) per il quale si è deciso di utilizzare il legno massello è relativamente esteso, si preferisce non usare un massello ottenuto dalla segazione di un'unica tavola, bensì un insieme di listelle più ridotte in dimensioni in modo da liberare le tensioni interne presenti nelle fibre del legno.
Pannelli in Legno Massiccio e Lamellare
I pannelli in legno massiccio sono costituiti da uno o tre strati di legno massello o legno massiccio. Il pannello monostrato è costituito da listelli di legno massello incollati e pressati, selezionando anche le zone con presenza di nodi. Nell’arredo, vengono utilizzati raramente per i mobili, più spesso nei piani per cucine.
I pannelli a tre strati sono solitamente in legno massiccio, incollati e pressati e disposti con le fibre perpendicolari tra uno strato e l’altro. Questi prodotti sono molto più stabili rispetto al legno massello o al legno massiccio, più soggetti a deformazioni.
Il legno lamellare si ottiene incollando a caldo e a pressione almeno tre “lamelle” di legno massello tra loro. Grazie a questa tecnica, messa a punto nel secolo scorso, si ricava un materiale dalle qualità straordinarie. Rispetto al massello, si ottengono travi o elementi curvi della lunghezza desiderata e prive di nodi e fessure, in quanto si selezionano lamelle prive di difetti. Resistenti, durevoli e versatili, trovano applicazione soprattutto nell’edilizia.
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IL LEGNO LAMELLARE: dal massello si ottiene anche il legno lamellare, costituito da listelli di legno incollati tra loro per formare pannelli di varie dimensioni e spessori. È robusto e si presta a numerosi impieghi come piani di tavoli o cucine, mobili vari, ripiani di libreria, ecc.
Il pannello lamellare è ottenuto incollando lamelle di legno massello, cioè strisce di legno sottili e selezionate senza difetti, disposte in strati paralleli e legate con resine.
Piallacci e Compensati
I piallacci sono fogli di legno sottile, dallo spessore variabile da 0,6 a 2 mm. A seconda della tecnica con cui vengono ricavati si distinguono in tranciati e in sfogliati. I piallacci più sottili ricavati da legni nobili sono impiegati per l’impiallacciatura, mentre i più spessi sono utilizzati per realizzare pannelli di compensato e multistrati.
Il compensato è costituito da un numero dispari di sottili fogli di legno incollati tra loro. Le fibre dei singoli fogli non sono orientate tutte nella stessa direzione: ogni strato viene disposto in modo che le fibre siano perpendicolari rispetto a quelle dello strato precedente. Questa scelta è legata alle proprietà del legno. Il legno è infatti più resistente lungo la direzione delle fibre e meno resistente in senso trasversale.
Il compensato è un pannello costituito da 3 fogli di legno incollati tra loro con fibre incrociate. Lo spessore varia da 3 a 6 mm, e i legni utilizzati sono il pioppo, il faggio e la betulla.
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Il compensato è tra i più sperimentati e tradizionalmente impiegati materiali compositi a base di legno, prodotto già nell’antico Egitto. Il termine compensato deriva infatti dalla principale proprietà di questo tipo di manufatti che si identifica nella disposizione dei diversi strati di legno con fibratura incrociata che compensa le differenze esistenti tra le caratteristiche fisiche e meccaniche rilevabili nel piano del pannello. L’incollaggio, rispetto alle prestazione del compensato, svolge un ruolo determinante poiché assicura il trasferimento delle tensioni tra i diversi sfogliati, cioè nella sezione del pannello.
Esistono anche pannelli multistrato, che rappresentano una variante del compensato con un numero maggiore di fogli, generalmente superiore a cinque. Il multistrato è un pannello di compensato realizzato con almeno 5 strati di piallaccio. Lo spessore varia dai 12 ai 30 mm, e in commercio ne esistono di tipi diversi, a seconda del legno utilizzato.
In alcuni casi si trovano pannelli con una o entrambe le facce esterne rivestite con legni più pregiati. Oppure, si trovano rivestimenti melaminici, laminati, formica, plastiche o ABS, soprattutto nell’arredo.
Il compensato attira l’attenzione dei designer già negli anni Trenta, grazie agli esperimenti condotti da Alvar Aalto. Tuttavia, è negli anni del dopoguerra, con i designer scandinavi Arne Jacobsen, Eero Arnio, Ilmari Tapiovaara, e con le sedie prodotte da Thonet, che il compensato entra di prepotenza tra i materiali più in voga.
Compensato Marino
Si tratta di un compensato realizzato con legni resistenti all’umidità e incollato con colle particolari, dette fenoliche. Un tempo utilizzato esclusivamente nel settore nautico, oggi trova applicazione negli arredi da esterni e per interni soggetti ad umidità.
Paniforti e Tamburati
I paniforti sono pannelli formati da un’anima di listelli o di lamelle di legno ricoperti sui due lati da un piallaccio sottile o da un compensato disposto con venatura perpendicolare. I paniforti sono disponibili in diversi spessori, da 13 mm fino a 5 cm. I paniforti sono molto robusti e resistono alla flessione, per questo vengono utilizzati per piani ampi, come i top dei tavoli, le porte e le ante di armadi.
Con una lavorazione simile a quella dei normali compensati, i paniforti sono pannelli costituiti da un’anima centrale rivestita da sfogliati o tranciati. L’anima ha lo spessore di almeno 9 mm ed è fatta di listelli o tavolette di legno massiccio. Gli utilizzi più diffusi del paniforte sono quelli legati alla realizzazione di controsoffitti, tramezzi leggeri, porte interne, mobili ed elementi di arredo.
Il pannello tamburato è un tipo di pannello di legno trasformato caratterizzato da un nucleo interno leggero e vuoto, generalmente costituito da un telaio in legno, che può essere riempito con strutture a nido d’ape. Questo nucleo è racchiuso tra due strati esterni di legno oppure compensato. La struttura rende il pannello spesso ma molto leggero, con buona stabilità e resistenza alla flessione nonostante il peso ridotto.
I tamburati sono pannelli formati da un’anima di listelli incrociati tra loro o disposti a nido d’ape, rivestiti da due strati esterni di compensato. Sono più leggeri dei paniforti e sono impiegati soprattutto per porte interne, ante, mobili.
Pannelli in Trucioli di Legno (Truciolare)
Il truciolare è un pannello economico, ottenuto pressando insieme trucioli e piccoli frammenti di legno, legati con resine sintetiche. La struttura interna non è costituita da fibre lunghe e continue, ma da particelle di legno di dimensioni variabili. Per questo motivo il truciolare presenta una resistenza meccanica inferiore rispetto al compensato o al multistrato.
È molto diffuso nella produzione industriale di mobili e viene spesso utilizzato come struttura interna di armadi, librerie e cucine. I truciolati, o legno truciolare, sono pannelli ricavati dai trucioli di legno sminuzzati e impastati con un legante, pressati a caldo.
Le resine più comunemente utilizzate sono quelle ureoformaldeidiche. Durante il processo di produzione dei pannelli truciolari, una piccola parte della formaldeide contenuta nell'adesivo rimane libera e viene rilasciata nel tempo. Questo è l'odore pungente che caratterizza i mobili nuovi. La classificazione della formaldeide come prodotto nocivo per la salute ha portato allo sviluppo di innumerevoli metodi e prodotti per ridurre le emissioni, sono stati imposti limiti di emissione e classi di classificazione per il PAL in base a emissione di formaldeide.
I pannelli truciolari sono raramente utilizzati come tali. In generale, sono rivestiti con impiallacciature estetiche, carta (cacherizzata), melamina, ecc. Sono molto utilizzati nei mobili per ufficio e per la casa.
Per ridurre i costi di produzione, il truciolato impiallacciato viene spesso utilizzato insieme al truciolato con bordi massicci. Il vantaggio del truciolato è il suo prezzo contenuto.
Nobilitato Melamminico
Il nobilitato melamminico è un pannello di truciolare, più raramente MDF o OSB, rivestito da uno o entrambi i lati con carta melamminica. Questo rivestimento consta di un foglio sottile impregnato di resina melamminica e stampato con una texture a imitazione del legno. Con l’evoluzione della stampa digitale, oggi in commercio si trovano pannelli rivestiti con carte fantasia o tinta unita. Molto resistente, idrorepellente, economico, è molto utilizzato nell’industria del mobile.
Pannelli in Fibre di Legno: MDF, HDF e Faesite
I pannelli in MDF (o PAF, come si chiamava un tempo - pannelli di trucioli e fibre) sono realizzati mediante pressatura a caldo di fibre di legno mescolate a resine. La fibra di legno si ottiene rimuovendo parzialmente la lignina dal legno. Il prodotto risultante è molto simile alla lana.
MDF (Medium Density Fibreboard)
L’MDF (Medium Density Fibreboard) è un pannello di legno trasformato costituito da fibre di legno finissime, molto più sottili dei trucioli utilizzati nel truciolare, legate con resine sintetiche e pressate a caldo. La superficie liscia e uniforme lo rende ideale per tagli, fresature, verniciature e decorazioni. È più stabile e regolare del truciolare, ma comunque teme l’umidità: se assorbe acqua può gonfiarsi.
I pannelli di fibra a media densità (MDF) hanno struttura compatta e omogenea, e sono realizzati con l’impiego di fibre finissime miscelate con collanti addizionati con indurente. Tra le qualità dell’MDF le buone caratteristiche meccaniche, l’elevata rigidità, l’omogeneità prestazionale, la stabilità dimensionale e la facile lavorabilità permettono di ottenere diversi superfici e varie finiture.
Questa tipologia di prodotto si presta con l’aggiunta di opportuni additivi ad essere lavorata, il fine di ottenere pannelli con specifiche caratteristiche: è possibile infatti ottenere pannelli idrofughi con l’impiego di speciali resine collanti, pannelli ignifughi o ancora pannelli per elevate prestazioni meccaniche.
L'MDF a tinta unita è disponibile nei colori nero, grigio chiaro, rosso, giallo, arancione, blu e verde come prodotto tagliato su misura o pannello per mobili. La superficie liscia del materiale può essere verniciata. Grazie all'alta densità e allo spessore di 19 mm, l'MDF colorato in massa è stabile e resistente e quindi ideale per la costruzione di mobili, la progettazione di frontali o elementi decorativi.
L'MDF marrone non è rivestito ed è adatto solo per uso interno. Offriamo MDF marrone in sette diversi spessori, da 3 a 19 mm. I pannelli sottili, fino a 6 mm di spessore, sono utilizzati principalmente per il modellismo o per il taglio di stampi a laser.
HDF (High Density Fibreboard)
L’HDF (High Density Fibreboard) è molto simile all’MDF, ma più denso e rigido. Questa maggiore compattezza lo rende adatto a pannelli che devono sopportare più peso o usi più intensi, pur mantenendo la superficie liscia e facile da lavorare. È leggermente più resistente all’acqua rispetto all’MDF, perché le fibre sono più compresse e dense. Tuttavia, se esposto all’acqua o a un’umidità elevata per lungo tempo, può gonfiarsi e deformarsi, proprio come l’MDF.
HDF offriamo sia bianco su un lato che colorato sull'altro. È possibile scegliere tra i colori giallo oro, rosso, grigio chiaro e nero. Singoli o in confezioni da 25, i pannelli HDF da 3,2 mm di spessore convincono per la loro superficie particolarmente liscia, che rende possibile un lavoro laser dettagliato.
Pannelli in Fibra di Legno (Generale) e Faesite
I pannelli in fibra di legno sono composti da scarti della lavorazione del legno frantumati e successivamente pressati a secco, ovvero senza collanti. Si tratta di pannelli a densità e flessibilità variabili, sono isolanti, traspiranti e igroscopici, e per questo trovano applicazione nell’edilizia per realizzare intercapedini di isolamento termo-acustico.
In commercio esistono pannelli in fibra di legno accoppiati con altri materiali come polistirene espanso, schiume di poliuretano o sughero.
Faesite: Legno sintetico ottenuto da cascami di segheria ridotti per macerazione (ammollo in acqua e cottura) in pasta e poi pressati in tavole. Usato per fondi di cassetti. Pareti di fondo di armadi, superfici per pittura.
OSB (Oriented Strand Board)
L’OSB è un pannello costituito da scaglie di legno di forma allungata, disposte in strati e incollate con resine sotto pressione. Questa disposizione migliora la resistenza meccanica del pannello, rendendolo adatto a impieghi strutturali.
Pannelli Sandwich
I pannelli sandwich sono disponibili sul mercato con vari spessori, la cui scelta è strettamente correlata alla funzione a cui sono destinati. Essi hanno la superficie esterna in compensato, multistrato o pannelli di particelle mentre l’anima interna è genericamente costituita da materiale isolante come polistirene espanso, lana di roccia o sughero. Gli strati esterni conferiscono al pannello funzione portante, generalmente per costituire il piano di posa di materiali di pavimentazione o copertura.
Considerazioni su Sostenibilità, Costo e Manutenzione
La sostenibilità è un criterio sempre più rilevante nella scelta dei materiali. In generale, il legno massello certificato proveniente da foreste gestite responsabilmente rappresenta un’opzione eco-friendly, poiché è biodegradabile e rinnovabile. I pannelli derivati, d’altra parte, possono essere realizzati con legno di scarto o riciclato, riducendo la quantità di rifiuti e sfruttando meglio le risorse.
Consiglio utile: verifica sempre la provenienza del legno e la presenza di adeguate certificazioni, sia per il legno massello sia per i pannelli derivati.
Costo e Manutenzione
- Legno Massello: ha un costo iniziale più alto, ma un’ottima longevità. Richiede cure periodiche (trattamenti con oli o vernici naturali) per mantenerne la bellezza.
- Pannelli Derivati: hanno un costo inferiore e manutenzione semplice. Esteticamente meno gradevoli e generalmente meno resistenti a urti e usura nel tempo.
In sostanza, la scelta fra i due materiali dipende molto dal tuo budget, dal livello di pregio desiderato e dalle condizioni d’uso dell’arredo.
Applicazioni Specifiche: Modellismo e Arredamento
I pannelli di legno sottili sono indispensabili nel modellismo. Essendo un materiale leggero e facile da lavorare, sono ideali per lavori fini e dettagliati in scala miniaturizzata. Il legno di balsa, il compensato e l'MDF sottile sono particolarmente utilizzati. Tuttavia, anche il compensato per aerei e l'HDF sono materiali molto apprezzati dai modellisti. Il compensato aeronautico di betulla è tipico del modellismo. Il materiale, incollato in modo impermeabile, è disponibile in vari spessori, da 0,4 a 3 mm, e può essere tagliato con un coltello da taglio.
Il legno di balsa è ideale per progetti particolarmente leggeri come i modelli di aerei. È facile da lavorare e può essere incollato anche con i comuni adesivi multiuso. I pannelli MDF sottili sono prodotti appositamente per il modellismo.
I nostri pannelli in legno vengono utilizzati anche per lavori al di fuori del formato miniatura. In questo caso sono richiesti grazie alla loro elevata capacità di carico e alla facilità di lavorazione, ma anche per il loro aspetto attraente. La gamma spazia dai pannelli di compensato ai listelli.
I pannelli a media e alta densità non sono solo economici, ma anche particolarmente stabili e quindi molto apprezzati come materiale di base per scaffali e armadi e per rivestimenti di pareti. I nostri pannelli di compensato di betulla, invece, sono meno densi ma leggeri. Sono costituiti da diversi strati di legno incollati trasversalmente.
Il listellare Gabon, invece, offre maggiore stabilità. Questo compensato è una sorta di sandwich composto da barre di legno incollate parallelamente al centro e da due strati superiori più sottili in alto e in basso. La nostra ampia selezione di pannelli viene utilizzata soprattutto per l'arredamento e il design d'interni. Le texture e le variazioni di colore dei diversi tipi di legno consentono di progettare in modo personalizzato mobili e interni.