Le frese a gambo per la lavorazione del legno sono strumenti di fresatura speciali, utilizzati con fresatrici verticali o su tavoli da fresatura per lavorare il legno in modo pulito. Questi utensili permettono di fresare scanalature, formare profili raffinati ed eleganti oppure classici, o incassare ferramenta con precisione. La fresatrice verticale si è evoluta in uno degli strumenti più versatili per il lavoratore del legno, anche perché richiede solo una frazione dell’investimento necessario per una fresatrice da banco stazionaria. È possibile realizzare una vasta gamma di giunzioni in legno con la fresatrice verticale e le frese appropriate. Bordi lavorati con precisione e ferramenta incassata in modo pulito non sono più un problema. Le differenti sagome permettono di creare a fantasia i più svariati profili su ante e pannelli in legno. Le frese sono ideali per creare scanalature, incastri o bordi sagomati su antine, pannelli in legno o agglomerati legnosi come MDF, compensati, truciolari ma anche resine e vetroresina.
La Scelta del Materiale del Tagliente: Chiave per Ogni Lavorazione
Sapere che tipo di legno andremo a fresare è determinante per scegliere il giusto tipo di materiale della fresa. Non è sempre tutto legno! In base al tipo di legno o materiale che si ha davanti cambierà anche il tipo di materiale che dovrà avere il tagliente della vostra fresa.
Acciaio HSS
Le frese per legno sagomate in acciaio HSS sono una delle opzioni disponibili. Il tagliente in acciaio lo si riconosce dalla mancanza di una placchetta saldata e, per le frese tutte dello stesso colore, paragonata ad una in metallo duro pesa molto meno.
Metallo Duro (WIDIA)
Il metallo duro o WIDIA (spesso scritto anche Widiam), è il più comune e il più usato tra tutti i materiali. Viene usato per quasi tutte le lavorazioni; tutte le frese da hobbistica sono principalmente fatte di questo materiale ed è facilmente riconoscibile.
Diamante Policristallino (DP)
Il diamante policristallino è, da come puoi già intendere dal nome, un materiale molto duro adatto per lavorazioni ripetute (mobili in serie) e materiali duri. I taglienti sono delle piccole placchette saldo brasate similmente a quelle in metallo duro ma, diversamente da esso, sono di colore nero. La durata, invece, è superiore di 40 volte rispetto agli altri tipi ed ovviamente anche il prezzo aumenta.
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Tabella Comparativa dei Materiali del Tagliente
| Materiale Tagliente | Riconoscimento | Durata Tipica | Costo | Uso Consigliato |
|---|---|---|---|---|
| Acciaio HSS | Mancanza placchetta saldata, più leggero del MD | Bassa | Basso | Lavorazioni leggere, legni teneri |
| Metallo Duro (WIDIA) | Placchetta saldata, colore tipico | Media | Medio | Quasi tutte le lavorazioni, hobbistica |
| Diamante Policristallino (DP) | Placchette saldo brasate, colore nero | Molto Alta (40x HSS/MD) | Alto | Lavorazioni ripetute, materiali duri, mobili in serie |
L'Importanza della Lavorazione e della Macchina Utensile
Spesso ignorato e spesso sbagliato, quando si va per fare un canale (cioè una fresata in mezzo al legno non passando completamente dall’altra parte, ma creando tipo una sede), è molto importante valutare bene quale parte del pannello deve essere lavorata e come deve venire finita. Ogni tagliente ha una funzione diversa. Arrivati a questo punto, individuata la lavorazione adatta con il giusto tagliente, l’attacco idoneo ed analizzato il materiale da lavorare, vi dovete fare un’altra domanda: Che macchina utensile sto per andare a utilizzare?
La Fresatrice Verticale Manuale
Quando utilizzate una fresatrice manuale, sia che siate degli amanti del fai-da-te o un artigiano che deve fare lavoretti piccoli e veloci, la scelta della fresa assume una grande importanza. La fresatrice verticale è caratterizzata dalla disposizione verticale e dalla lavorazione che può essere fatta tenendola dall’alto con due mani, oppure posizionandola sotto un banco fresa. Ci sono fresatrici di tante fasce di prezzo e di tantissime marche, ormai si trovano anche a 40€, e spesso quelle professionali e quelle di qualità inferiore sono confuse dall’utilizzatore. Da una fresatrice low-cost ci si potrà aspettare qualche piccola fresata, montare pinze di piccole dimensioni e avere la parte meccanica già disallineata dopo qualche giorno di lavoro.
LA FRESATURA - Tecniche base #1
La Toupie e il Banco Fresa
La toupie è un macchinario, un tipo di fresatrice, molto usata nel settore del legno di solito per profilare dei pannelli in legno o truciolare o per ricavare delle fresate su un pannello (per esempio per inserire degli schienali). È generalmente composta da un motore elettrico di grossa potenza sul quale è innestata una fresa sporgente da un banco di lavoro. Possiamo riassumere che la toupie è un banco per la fresatura, molto più potente e già tutto montato, che si può allestire anche a casa propria montando la fresatrice all’incontrario. Le frese che vengono montate qua sono spesso più grandi rispetto a quelle della fresatrice portatile e le possiamo chiamare anche “testine”. I diametri variano e si possono avere frese fino a diametro 250-300 mm. È importante controllare gli anelli distanziometri, che sono delle boccole che servono per alzare o abbassare la fresa; spesso se ne montano anche 2 alla volta.
Frese per CNC
Le macchine CNC (Controllo Numerico Computerizzato) lavorano il legno tramite un programma che l’operatore crea e inserisce nel computer prima di iniziare. Gli attacchi delle frese per CNC possono variare molto di più rispetto a quelle manuali. Per quanto riguarda le frese al diamante, spesso (o quasi sempre) il numero dei giri è marchiato sulla fresa stessa dalla casa costruttrice; affidatevi tranquillamente a quella raccomandazione!
Caratteristiche delle Frese e Accessori Importanti
Il gambo con un diametro di 8 mm assicura una rotazione priva di vibrazioni e distorsioni durante l'utilizzo. Queste frese, a differenza delle più professionali frese per legno Freud, non permettono l'applicazione di un cuscinetto fine corsa; di conseguenza per il loro utilizzo è necessario impiegare elettroutensili con guida o crearne una sulle parti da lavorare. Il cuscinetto è semplicemente quel “coso rotondo” (una rotellina) che si trova o in cima o in fondo alla fresa (a volte anche in mezzo). Una volta individuata la fresa e scelto il giusto tagliente, è consigliabile scegliere in base all’asportazione richiesta, il tipo di attacco (o codolo di attacco).
Leggi anche: Guida alle Frese Toupie per Perlinatura
Un’alternativa economica è anche la fresa a coltellino intercambiabile: basta avere i coltellini di scorta o ordinarli al bisogno. Esistono anche frese come la fresa HM elicoidale integrale.
Marchi di Qualità e Consigli Pratici
Nel nostro assortimento offriamo una varietà di opzioni con placchette in metallo duro (HM) o come frese in metallo duro integrale, adatte a un’ampia gamma di applicazioni. Poniamo particolare attenzione su marchi di alta qualità come Sistemi Klein dall’Italia e FAMAG.
- Sistemi Klein offre una selezione di frese a gambo con placchette in metallo duro o in metallo duro integrale, che si distinguono per tagli puliti, buona lavorazione e versatilità d’uso - dalla incisione alla fresatura di scanalature fino a compiti specializzati in fresatrici CNC e manuali. Gli strumenti sono adatti a diversi materiali come legno massiccio, MDF o pannelli impiallacciati e convincono per l’alta qualità di fabbricazione.
- Anche FAMAG è presente con set di frese a gambo, che si distinguono per la corsa tranquilla, taglienti durevoli e una vasta gamma di applicazioni. Nei set assemblati professionalmente si trovano, ad esempio, frese a filo, per scanalature o profili, che costituiscono una solida base per molte operazioni di lavorazione del legno.
Usare delle frese certificate, made in Italy, robuste e con la consapevolezza che vengono usate anche dai migliori del tuo settore, ti farà di certo stare molto sereno e sicuro che i soldi spesi e il tempo che hai utilizzato per impostare la tua lavorazione siano proficui per te e per la tua azienda (o famiglia se lo fai come hobby).
Preparazione e Impostazioni Ottimali
La riuscita della vostra fresata deve essere studiata ed avviene molto prima della fresata stessa. Hai preparato e scelto la fresa corretta? Perfetto, adesso metti la fresa e parti, vedrai che risultato! Naturalmente sono numeri medi; ogni lavorazione è diversa e ogni materiale è “particolare”. Queste sono delle linee guida standard, da non prendere come una regola definitiva ma come un ottimo punto di partenza per impostare nel miglior modo possibile i valori ideali alla tua lavorazione. Oggi abbiamo imparato (o ripassato per chi già sapeva queste cose) che a parte qualche piccola modifica ogni fresa per legno deve essere curata e coccolata allo stesso modo. Sono cose che dovresti sapere perché fondamentali per la riuscita della tua lavorazione, specialmente per rendere liscia e senza bruciature la tua fresata.
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