Nella lavorazione del legno, la fresa è uno strumento fondamentale utilizzato per eseguire una vasta gamma di operazioni, dalla fresatura di scanalature e bordi alla realizzazione di intagli ed incastri complessi. Ne esistono diverse tipologie e trovare quella giusta non è sempre facile. La riuscita di una fresata deve essere studiata e avviene molto prima della fresata stessa. Capire le caratteristiche e l'utilizzo di ogni fresa è cruciale per ottenere risultati ottimali.
Frese per Giunzioni in Legno
Esiste una moltitudine di frese per realizzare le giunture, e ogni giunzione può essere creata con materiali differenti. Ogni unione deve essere appropriata, così da rendere la giunzione il più duratura possibile, in particolar modo quando si parla di giunture tra pannelli grandi, che richiedono una maggiore tenuta. Esistono inoltre diversi gradi di inclinazione, per questo motivo i fori da effettuare devono essere fatti nella giusta maniera e sono fondamentali per la tenuta.
Le tre frese più utilizzate per realizzare una robusta e duratura giuntura tra due pezzi di legno, sono:
- A disco
- A coda di rondine
- Per unghiatura
Fresa a Disco
Questa fresa risulta ideale per giunzioni di ripiani in legno dritti. La fresa a disco in metallo duro è maggiormente utilizzata per effettuare la fresata dell’incastro classico dente e canale, quello che più comunemente si trova in giro. È particolarmente utile per la realizzazione di scanalature laterali.
Fresa a Coda di Rondine
La giunzione che si può ricavare con la Coda di Rondine è molto bella dal punto di vista estetico, ma di difficile realizzazione. Questo incastro viene realizzato principalmente per cassetti, scatole porta oggetti e per giunzioni visibili.
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Fresa per Unghiatura
Per unghiatura si intende la giunzione angolare a 45° di due pannelli di legno. In questo caso i pannelli di legno vengono sottoposti alla fresata proprio nel punto di giunzione; per poi aggiungere della colla vinilica per unire le parti. Per realizzare questa giuntura è possibile utilizzare sia la fresa a mano sia la semplice fresa dritta elicoidale, oppure a Z=2 con taglio assiale.
Altre Tipologie di Fresa per la Lavorazione del Legno
Fresa a Taglienti Dritti (Tipo "Testa Quadrata")
La fresa a taglienti dritti è una delle tipologie più comuni di fresa utilizzate nella lavorazione del legno e può essere considerata l'equivalente della "fresa a testa quadrata" per la capacità di realizzare tagli dritti e con profili squadrati. Questo tipo di fresa presenta taglienti dritti lungo il bordo della fresa, che vengono utilizzati per eseguire tagli diritti e puliti nei pezzi di legno. Risulta ideale per operazioni di fresatura come la realizzazione di scanalature, la sagomatura di bordi e la creazione di incastri.
Fresa a Taglienti a Spirale
Le frese a taglienti a spirale sono caratterizzate da taglienti a forma di elica lungo il bordo della fresa. Questo design consente un taglio più aggressivo e una maggiore velocità di avanzamento rispetto alle frese a taglienti dritti. Le frese a taglienti a spirale sono particolarmente adatte per la lavorazione di materiali più duri o per tagliare attraverso spessori più grandi di legno.
Fresa a Tazza
Nota anche come fresa a foro, è progettata per creare fori circolari nel legno. Questo tipo presenta una punta centrale affilata circondata da taglienti a forma di tazza. Sono comunemente utilizzate per la realizzazione di fori per bulloni, viti e perni.
Fresa per Scanalature
Le frese per scanalature sono progettate specificamente per creare scanalature e canali nel legno. Questo tipo di fresa presenta taglienti lungo il bordo della fresa, con spaziatura per consentire il passaggio del materiale tagliato. Sono utilizzate per creare scanalature decorative, per l’installazione di giunti e per altre applicazioni dove è necessario rimuovere materiale in modo preciso e controllato.
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Fresa per Intagli
Le frese per intagli sono progettate per creare intagli complessi e dettagliati nel legno e sono utilizzate per la lavorazione artistica del legno, la produzione di ornamenti e la realizzazione di dettagli decorativi su mobili e oggetti artigianali.
Il Materiale del Tagliente della Fresa: Una Scelta Determinante
Ti starai chiedendo se il materiale della fresa è sempre lo stesso... no! In base al tipo di legno che si ha davanti cambierà anche il tipo di materiale che dovrà avere il tagliente della vostra fresa. Sapere che tipo di legno andremo a fresare è determinante per scegliere il giusto tipo di materiale della fresa.
Acciaio
Il tagliente in acciaio lo si riconosce dalla mancanza di una placchetta saldata e, per le frese tutte dello stesso colore, paragonata ad una in metallo duro pesa molto meno. È adatto per lavorazioni leggere e per legni più teneri.
Metallo Duro (WIDIA)
Il metallo duro o WIDIA (spesso scritto anche Widiam), è il più comune e il più usato tra tutti i materiali. Viene usato per quasi tutte le lavorazioni, tutte le frese da hobbistica sono principalmente fatte di questo materiale ed è facilmente riconoscibile. Questo tipo di tagliente offre un buon equilibrio tra costo e durata per la maggior parte delle applicazioni.
Diamante Policristallino
Il diamante policristallino è, come puoi già intendere dal nome, un materiale molto duro adatto per lavorazioni ripetute (mobili in serie) e materiali duri. I taglienti sono delle piccole placchette saldo brasate similmente a quelle in metallo duro ma, diversamente da esso, sono di colore nero. La durata, invece, è superiore di 40 volte rispetto agli altri tipi ed ovviamente anche il prezzo aumenta.
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Un’alternativa economica e versatile è anche la fresa a coltellino intercambiabile: basta avere i coltellini di scorta o ordinarli al bisogno.
Ecco una tabella comparativa dei materiali dei taglienti:
| Materiale del Tagliente | Caratteristiche Principali | Uso Comune | Durata Relativa | Costo Relativo |
|---|---|---|---|---|
| Acciaio | Leggero, senza placchetta saldata | Legni teneri, lavorazioni leggere | Bassa | Basso |
| Metallo Duro (WIDIA) | Comune, versatile, placchetta saldata | Quasi tutte le lavorazioni, hobbistica | Media | Medio |
| Diamante Policristallino | Molto duro, placchetta nera | Lavorazioni ripetute, materiali duri | Molto alta (40x Metallo Duro) | Molto alto |
FRESA per GIUNZIONI a PETTINE al banco fresa | Falegnameria, lavorazione del legno e fai da te
Scelta della Fresa e della Macchina Utensile
Quando si va per fare un canale (cioè una fresata in mezzo al legno non passando completamente dall’altra parte, ma creando tipo una sede), è molto importante valutare bene quale parte del pannello deve essere lavorata e come deve venire finita. Ogni tagliente ha una funzione diversa. Una volta individuata la fresa e scelto il giusto tagliente, è consigliabile scegliere in base all’asportazione richiesta, il tipo di attacco (S, o codolo di attacco).
Arrivati a questo punto, individuata la lavorazione adatta con il giusto tagliente, l’attacco idoneo ed analizzato il materiale da lavorare, vi dovete fare un’altra domanda: Che macchina utensile sto per andare a utilizzare?
Quando utilizzate una fresatrice manuale, sia che siate degli amanti del fai-da-te o un artigiano che deve fare lavoretti piccoli e veloci, la scelta della fresa assume una grande importanza. Se abbiamo tra le mani una fresatrice con poca potenza e che non riesce ad alloggiare attacchi da diametri maggiori, dovremo adattare la scelta della fresa. Ci sono fresatrici di tante fasce di prezzo e di tantissime marche, e spesso quelle professionali e quelle meno performanti sono confuse dall’utilizzatore. Gli attacchi delle frese per CNC possono variare molto di più rispetto a quelle manuali.
Non è ancora il momento di mettere in funzione la tua macchina, perché devi scegliere la profondità di lavorazione. Essa è determinata da uno spostamento in alto o in basso del mandrino. Per eseguire questa operazione, può essere necessario sollevare la leva di blocco e la chiavetta che consente al calibro di raggiungere il livello desiderato.
Realizzazione di Scanalature nel Legno
Per le innumerevoli giunzioni in legno o altre strutture nella costruzione di mobili, serve una scanalatura che si possa realizzare con la fresatrice. La fresatura di una scanalatura è una parte importante del lavoro con la fresatrice. Le scanalature vengono create per lo più come guide dei componenti di mobilio ma anche per eseguire giunzioni in legno.
La fresatura di una scanalatura dritta è facile e rapida da realizzare, grazie alla fresatrice e ai binari di guida abbinati al piano multifunzione. Le scanalature si possono fresare nelle più svariate larghezze. A tale scopo sono disponibili frese per scanalature con diversi diametri. A seconda della larghezza della scanalatura richiesta, si può utilizzare anche qualsiasi altra fresa per scanalature con un codolo ø 8 mm.
Passi per Fresare una Scanalatura
- Impostate la profondità di fresatura desiderata.
- Regolate la distanza laterale della fresatrice verticale rispetto al binario di guida.
- Accendete la fresatrice e spostatela fino al riscontro di profondità preimpostato.
- Davanti al pezzo in lavorazione procedete in profondità, mentre per le scanalature incassate affondatela nel pezzo in lavorazione.
- Ripetete la procedura fino a raggiungere la giusta profondità della scanalatura.
È però importante sottolineare che, anche se l’utilizzo di una fresa è sempre consigliato per la realizzazione delle giunture precise, non si può escludere la giunzione con le viti come alternativa in alcuni contesti.