L'MDF (Medium Density Fibreboard) è un materiale versatile e ampiamente utilizzato nella lavorazione del legno, ma la sua fresatura presenta sfide specifiche. A differenza di quanto si possa pensare, "sto MDF sembra tenero ma non lo è", e la sua natura compatta può generare attrito e calore significativi durante la lavorazione. La scelta della fresa giusta, in particolare quelle a 2 taglienti, è fondamentale per ottenere risultati ottimali e garantire la sicurezza.
La Scelta della Fresa per MDF
Come regola generale, il numero di taglienti, in una fresa CNC, ne caratterizza l'utilizzo sui vari materiali. Il numero di taglienti influenza la velocità di avanzamento, il livello di finitura raggiunto nella lavorazione del materiale, e la capacità di espellere i trucioli generati nella fresatura CNC.
Una fresa cilindrica con 2 taglienti elicoidali è spesso la scelta preferita per molte lavorazioni sull'MDF, specialmente per la sgrossatura. In generale, una fresa cilindrica con un elevato numero di taglienti ha un corpo di elevato volume, mentre il canale su cui scorrono i trucioli asportati sono di piccole dimensioni. Avere un corpo di elevato volume garantisce robustezza alla fresa CNC, ma, d'altro canto, può essere di impaccio nelle fresature CNC in cui sia richiesta una elevata asportazione di truciolo. All’aumentare del numero dei taglienti si otterrà una finitura sempre migliore del materiale lavorato, ma si dovrà utilizzare una velocità di avanzamento sempre maggiore per consentire alla fresa di scaricare adeguatamente il truciolo. Per questo motivo, per la sgrossatura dell'MDF, spesso si consigliano frese ad 1 o 2 taglienti al massimo.
Tipologie di Frese a 2 Taglienti
Le frese a candela 2 taglienti maggiormente utilizzate sono Frese per CNC cosiddette Upcut (o ad elica destra). Hanno taglienti elicoidali che forzano i trucioli generati nella fresatura CNC ad andare verso l'alto, favorendo l'evacuazione del truciolo. In un'altra sezione del sito potete trovare la nostra offerta di Frese a candela DOWN CUT. Tali frese hanno taglienti elicoidali che forzano i trucioli generati nella fresatura CNC ad andare verso il basso, ideali per evitare scheggiature sulla superficie superiore del pezzo.
Quando si tratta di accessori e frese specifiche, è importante valutare le proprie esigenze. "Una a tazza (che misura può andar bene?) per fare il gradino e il foro, e una curvata per fare il bordino dovrebbero essere sufficienti, no?" La risposta è spesso affermativa: "comunque le due che dici dovrebbero bastare, effettivamente anch'io uso poco le altre che ho..." Per minimizzare i costi, "in alternativa, non fare i bordini stondati e prendi una sola fresa..."
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Compatibilità e Dimensioni
La maggior parte delle frese a candela 2 taglienti in vendita ha un diametro del gambo pari a 3.175mm. In generale, per assicurarsi che la vostra macchina per la fresatura CNC possa ospitare le nostre frese, bisogna assicurarsi che la macchina stessa possa ospitare una pinza di serraggio di diametro pari al diametro del gambo (o codolo).
Frese a 2 Taglienti per MDF: Vantaggi e Applicazioni
Per la fresatura dell'MDF, le frese a 2 taglienti sono spesso preferite per la loro efficacia. "4 taglienti sono troppi per sgrossare mdf. usa una 2 taglienti e con affondi di max 5mm, 1cm mi sembra troppo." Questa tipologia di fresa permette una migliore evacuazione del truciolo, riducendo il rischio di surriscaldamento e bruciature del materiale. "Si credo di si, su questi legni la fresa deve volare pena bruciature che oltre che rovinare il pezzo rovinano la fresa..."
È cruciale prestare attenzione alla profondità di passata. "Quando provo a fare tagli profondi (20mm), il truciolo prende fuoco e fà un fumo terribile, roba che puzzi di falò di ferragosto fino a gennaio!" Infatti, "20mm di passata mi sembrano troppi per una fresa da 6 o 8mm..." La limitata capacità di refrigerazione del pezzo, data anche dal fatto che "non e' nemmeno refrigerabile con facilita'...", rende essenziale un approccio graduale con passate meno profonde per evitare danni al materiale e alla fresa stessa.
Fresatura MDF
Materiali delle Frese: Widia e Diamante
La scelta del materiale della fresa è determinante per la lavorazione dell'MDF. "In generale, il widia va più che bene nel mdf. ovvio che non ha la durata del diamante, ma ha la sua resa se usato nel modo giusto. Il diamante non sempre è conveniente, dipende dalle lavorazioni." Molti professionisti "consigliano frese diamantate, ho provato con delle frese varie l'mdf e non andavano un granché!" Le frese HSS, invece, "costano un botto" e non sempre offrono le prestazioni desiderate sull'MDF.
Frese in Diamante: Attenzione ai Dettagli
Le frese diamantate sono un'ottima soluzione per l'MDF, ma è fondamentale scegliere quelle giuste. Ecco alcuni avvertimenti:
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- AVVERTIMENTO N.1: "Non fidarti del venditore che ti propone una fresa in diamante con un solo tagliente (Z1 quindi), soprattutto se devi realizzare più pezzi (ci impiegheresti un’eternità) ed hai bisogno di una buona finitura superficiale!"
- AVVERTIMENTO N.2: "Non fidarti del venditore che ti propone una fresa in diamante senza tagliente assiale per realizzare un canale in un legno rivestito…ti ritroveresti con il rivestimento strappato ed una finitura orrenda!"
- AVVERTIMENTO N.3: "Nella stragrande maggioranza dei casi i venditori proveranno ad appiopparti frese all’apparenza simili alla FRD.107 ma con solo 20 gradi di inclinazione del tagliente assiale. Le prestazioni (in termini di finitura e avanzamento) saranno quindi molto inferiori!"
Le frese diamantate più avanzate, come quelle con eliche a 4 placchette, offrono prestazioni superiori. "In questo caso le eliche sono 4 e possono alloggiare fino a 25 placchette in diamante (rif. D107.250.68D). In oltre, come potrai notare guardando bene la punta, la prima fila di placchette ha un angolo positivo mentre le successive negativo." Questo design con angoli positivi e negativi contribuisce a una migliore finitura e durata. "Ovviamente, anche nella FRD303 come la FRD107, come puoi vedere dalla figura 4 la prima fila di placchette ha un angolo positivo mentre le successive negativo."
Il valore associato al fattore Z (il numero di taglienti) nelle frese in diamante elicoidali può essere complesso. "Ad esempio la D107.200.42D ha un totale di 20 placchette distribuite su 4 eliche ed il valore associato a Z è 2+2. Cosa significa? Significa che se prendo un punto fisso della fresa nella zona di taglio e ruoto la fresa di 360° immaginando la linea generata da quel punto fisso, questa linea incontrerà 2 denti. Quindi incontrerà 2 denti in fondo alla fresa, 2 denti al centro e 2 in alto (da qui il 2+2, che sarebbe in realtà 2+2+2+2+…fino ad arrivare alla somma 20)." È importante considerare la qualità del diamante stesso; "il diamante che utilizziamo per i nostri inserti è del tipo “element six”, il più prestazionale di tutti (taglia di più, più a lungo)."
Tabella Comparativa Materiali Frese per MDF
| Materiale Fresa | Vantaggi per MDF | Svantaggi | Durata | Costo |
|---|---|---|---|---|
| Widia (Carburo) | Buona resa, versatile | Minore durata rispetto al diamante | Media | Medio |
| Diamante | Ottima finitura, elevata durata, meno surriscaldamento | Costo elevato, attenzione alla geometria (Z, angoli assiali) | Molto alta | Alto |
| HSS (Acciaio Rapido) | Basso costo iniziale (per usi leggeri) | Durata molto limitata, alto rischio di bruciature | Bassa | Basso |
Parametri di Lavorazione: Velocità e Avanzamento
Per la fresatura dell'MDF, è essenziale impostare correttamente i parametri. "18000rpm possono pure andare bene, f1000 e dovresti farcela." È importante ricordare che "la velocità di taglio e la velocità di avanzamento possono essere calcolate facendo riferimento alle formule e alle considerazioni generali riportate nella nostra Guida Frese CNC."
Come accennato, "all’aumentare del numero dei taglienti si otterrà una finitura sempre migliore del materiale lavorato, ma si dovrà utilizzare una velocità di avanzamento sempre maggiore per consentire alla fresa di scaricare adeguatamente il truciolo." Inoltre, la profondità di passata è cruciale: "con affondi di max 5mm, 1cm mi sembra troppo." Considera poi il diametro fresa e calcola che materiali tenaci come mdf creano maggiore attrito/calore maggiore e' il diametro fresa.
Sicurezza e Manutenzione
La sicurezza è prioritaria quando si utilizza una fresatrice. "Occhio a usare la fresatrice con paura: è un aggeggio infernale, farsi male è un attimo." Per questo, "non ti dimenticare neanche i tappi per le orecchie, sembra esagerato, ma se fresi 5 min senza anche solo dei batuffoli di cotone, ti ronzano le orecchie per un'ora..."
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Un consiglio fondamentale è: "frese buone e affilate è il primo consiglio." Da qui, il consiglio di "NON usare mai frese cinesi, che perdono i taglienti molto facilmente, durante la rotazione...." In generale, "non risparmiare sulle frese." Se marchi come CMT "costano troppo, vai su Dewalt o Freud, al massimo", che offrono comunque una buona qualità. Molti produttori seri, infatti, "evitiamo assolutamente prodotti made in china, ma offriamo esclusivamente frese CNC prodotte in Germania."
Confronto con il Truciolare
"Per fresare il truciolare vanno bene gli stessi parametri dell'mdf?" Il truciolare è un materiale ancora più abrasivo dell'MDF. "Industrialmente il truciolare è lavorato esclusivamente con utensili al diamante, calcola che lavorare il truciolare o far girare la fresa nella sabbia è più o meno la stessa cosa... usa utensilacci, bruciali, spaccali fai quello che vuoi, ma usa fresacce.. tanto a parte in qualche truciolare di buona qualità, solitamente consuma come la carta vetrata!!!" Questo sottolinea l'importanza di frese resistenti e la consapevolezza che anche frese di alta qualità possono usurarsi rapidamente con il truciolare.