La fresatura è una tecnica versatile e fondamentale nel mondo della lavorazione del legno, che permette di creare scanalature e asole in diversi materiali. Gli accessori dedicati alla fresatura ti consentono di intagliare scanalature e asole, offrendo un mondo di possibilità che va dai disegni dettagliati alle caratteristiche funzionali.
Questa tecnica ti permette di personalizzare i tagli per modellare i bordi del tuo progetto, rifinire i bordi laminati, creare giunti speciali o realizzare modanature e rifiniture dettagliate. È uno strumento indispensabile per chiunque voglia aggiungere un tocco di professionalità e precisione ai propri lavori.
Tipologie di Frese per la Lavorazione del Legno
Esistono diverse tipologie di frese, ognuna con una funzione specifica. Comprendere le differenze è cruciale per ottenere i migliori risultati nel tuo lavoro.
Frese per Scanalature
La fresatura di scanalature è un elemento fondamentale nel lavoro con una fresatrice. Le scanalature vengono utilizzate principalmente come guide per le parti mobili dei mobili, ma anche per realizzare giunti in legno. Le frese per scanalature sono ideali per la fresatura a tuffo su legno massiccio e per aggiungere dettagli interessanti ai pannelli. Queste frese tagliano direttamente nel materiale per creare una scanalatura o una rientranza. Ad esempio, la fresa Dremel 640 per scanalature a V ha un diametro di taglio di 6,4 mm.
Frese per la Sagomatura dei Bordi
Gli accessori per la sagomatura dei bordi sono al centro della profilatura del legno. Queste frese sono guidate, dotate di una prolunga sul gambo sotto la lama di taglio. La piccola prolunga funge da “guida” e accompagna la fresa lungo il bordo del materiale.
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La guida poggia contro la parte inferiore del bordo e limita automaticamente la profondità di taglio. I bordi decorativi che si possono ottenere consentono di realizzare pezzi più accattivanti dal punto di vista estetico, come cornici per quadri o piani di tavoli. Sono disponibili diversi modelli tra cui scegliere, permettendo una vasta gamma di profili.
Molte frese per la sagomatura dei bordi includono un cuscinetto pilota nella parte superiore della punta. Questo cuscinetto può essere utilizzato come guida lungo il bordo del materiale, migliorando significativamente l’uniformità del bordo fresato. Il multiutensile può essere trasformato in una fresatrice a tuffo compatta con un semplice accessorio, ideale per progetti di fresatura più leggeri. Inoltre, puoi fresare cerchi perfetti o linee piane nette con la guida circolare e per bordi in dotazione.
L'Importanza del Materiale del Tagliente
La scelta del materiale del tagliente della fresa è un aspetto cruciale, spesso ignorato ma determinante per la qualità del lavoro e la durata dell'utensile. Ti starai chiedendo: ma non è sempre tutto legno? No! In base al tipo di legno che si ha davanti, cambierà anche il tipo di materiale che dovrà avere il tagliente della vostra fresa.
Materiali Comuni per i Taglienti delle Frese
Ecco una panoramica dei materiali più comuni utilizzati per i taglienti delle frese:
- Acciaio: Il tagliente in acciaio lo si riconosce dalla mancanza di una placchetta saldata e, per le frese tutte dello stesso colore, paragonata ad una in metallo duro pesa molto meno.
- Metallo Duro o WIDIA: Il metallo duro o WIDIA (spesso scritto anche Widiam) è il più comune e il più usato tra tutti i materiali. Viene usato per quasi tutte le lavorazioni; tutte le frese da hobbistica sono principalmente fatte di questo materiale ed è facilmente riconoscibile. Questo tipo di tagliente è generalmente consigliato per la maggior parte delle applicazioni.
- Diamante Policristallino (PCD): Il diamante policristallino è, come puoi già intendere dal nome, un materiale molto duro adatto per lavorazioni ripetute, come la produzione di mobili in serie, e per materiali duri. I taglienti sono delle piccole placchette saldo brasate similmente a quelle in metallo duro ma, diversamente da esso, sono di colore nero. La durata, invece, è superiore di 40 volte rispetto agli altri tipi ed ovviamente anche il prezzo aumenta considerevolmente.
Sapere che tipo di legno andremo a fresare è determinante per scegliere il giusto tipo di materiale della fresa.
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Consulta la seguente tabella per un riepilogo delle caratteristiche dei materiali del tagliente:
| Materiale del Tagliente | Caratteristiche Distintive | Applicazioni Tipiche | Durata (rispetto all'acciaio) | Costo |
|---|---|---|---|---|
| Acciaio | Nessuna placchetta saldata, peso inferiore | Lavorazioni leggere, legno tenero | Base | Basso |
| Metallo Duro (WIDIA) | Più comune, facilmente riconoscibile | Quasi tutte le lavorazioni, hobbistica, legno standard | Buona | Medio |
| Diamante Policristallino (PCD) | Placchette nere saldo brasate, estremamente duro | Lavorazioni ripetute, materiali duri, produzione in serie | 40 volte superiore | Alto |
Scegliere la Fresa Giusta per la Lavorazione
Una volta individuata la fresa e scelto il giusto tagliente, è consigliabile scegliere in base all’asportazione richiesta, il tipo di attacco (S, o codolo di attacco). Ogni tagliente ha una funzione diversa.
Spesso ignorato e spesso sbagliato, quando si va per fare un canale (cioè una fresata in mezzo al legno non passando completamente dall’altra parte, ma creando tipo una sede), è molto importante valutare bene quale parte del pannello deve essere lavorata e come deve venire finita.
Arrivati a questo punto, individuata la lavorazione adatta con il giusto tagliente, l’attacco idoneo ed analizzato il materiale da lavorare, vi dovete fare un’altra domanda: Che macchina utensile sto per andare a utilizzare?
La Macchina Utensile: Manuale o CNC?
La scelta della fresa assume una grande importanza quando si utilizza una fresatrice manuale, sia che siate degli amanti del fai-da-te (molto probabile) o un artigiano che non vuole cambiare il mandrino del suo pantografo e deve fare lavoretti piccoli e veloci.
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Ci sono fresatrici di tante fasce di prezzo e di tantissime marche, ormai si trovano anche a 40€. Spesso quelle professionali e quelle di "cacca" (passatemi il termine) sono confuse dall’utilizzatore. Se abbiamo tra le mani una fresatrice con poca potenza e che non riesce ad alloggiare attacchi di diametro maggiore, le sue capacità saranno limitate.
Da una fresatrice low-cost (passatemi il termine internazionale) ci si potrà aspettare qualche piccola fresata, montare pinze di piccole dimensioni e avere la parte meccanica già disallineata dopo qualche giorno di lavoro (e poi le frese lasciano le righe!).
Esistono anche altre macchine come la fresatrice orizzontale TOUPIE o macchinette come "lamello" e spinatrici, ognuna con le sue specificità. Gli attacchi delle frese per CNC possono variare molto di più rispetto a quelle manuali.
Come scegliere l'asse giusta per i vostri progetti di falegnameria | fai da te e lavorazione legno
Opzioni e Considerazioni Aggiuntive
Un’alternativa economica è anche la fresa a coltellino intercambiabile: basta avere i coltellini di scorta o ordinarli al bisogno. Questo tipo di fresa è una fresa HM elicoidale integrale. Naturalmente sono numeri medi; se sei più esperto o lavori con aziende leader nel settore, sai che ogni lavorazione è diversa e ogni materiale è “particolare”.
La riuscita della vostra fresata deve essere studiata ed avviene molto prima della fresata stessa. Oggi abbiamo imparato (spero) a scegliere meglio la fresa giusta per le nostre esigenze.